清洁设备和清洁设备的滚刷模组制造技术

本公开涉及清洁设备和滚刷模组，该设备的前滚刷和后滚刷沿清洁设备行走方向依次设置在机体上，前滚刷和后滚刷被配置为沿相反方向转动，以将工作面上的垃圾或污水从下向上带入垃圾通道内；刮板以可转动地方式设置在机体上并位于垃圾通道内，且被配置为在弹性预紧件作用下具有向所述后滚刷抵接的运动趋势，以将附着在后滚刷上的垃圾阻隔在垃圾通道内，刮板也可以将前滚刷上的垃圾阻隔/引导在垃圾通道内，避免其被再次带入工作面而造成二次污染，而刮板则在弹性预紧件作用下具有向后滚刷抵接的运动趋势，以实时、自动补偿后滚刷磨损后其与刮板之间形成的间隙或者后滚刷吸水膨胀前后其径向尺寸的变化，从而使刮板和后滚刷始终处于抵接状态。终处于抵接状态。终处于抵接状态。

【技术实现步骤摘要】
清洁设备和清洁设备的滚刷模组


[0001]本公开涉及清洁设备的滚刷结构
，具体的涉及一种清洁设备和清洁设备的滚刷模组。

技术介绍

[0002]目前市面上的洗地机等清洁设备，多通过供水系统，将滚刷淋湿，滚刷与地面接触，将地面脏污转移到滚刷表面，再通过滚刷的自转与刮条进行挤压，将滚刷表面的脏污刮到纳污盒处/吸水口，通过吸力电机将污水吸入纳污腔，实现脏污的回收。
[0003]为了保证刮条对滚刷的清理效果，滚刷与刮条都是固定的过盈量，且两者是硬接触，长时间使用会导致滚刷磨损，从而导致滚刷与刮条过盈量减少而使得滚刷脏污刮不干净，进而导致清洁力下降，降低了滚刷的使用寿命。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术中存在的问题，本公开提供了一种清洁设备和清洁设备的滚刷模组。
[0005]第一方面，本公开提供了一种清洁设备，本公开的清洁设备包括：
[0006]机体；
[0007]前滚刷和后滚刷，沿所述清洁设备行走方向前后设置在所述机体上，所述前滚刷、所述后滚刷和所述机体之间形成垃圾通道，所述前滚刷和所述后滚刷被配置为沿相反方向转动，以将工作面上的垃圾或污水从下向上带入所述垃圾通道内；
[0008]刮板，以可转动地方式设置在所述机体上并位于所述垃圾通道内，且被配置为在弹性预紧件作用下具有向所述后滚刷抵接的运动趋势，以将附着在所述后滚刷上的垃圾阻隔至所述垃圾通道内。
[0009]在一个实施例中，所述前滚刷和所述后滚刷在径向上相切或部分重叠。
[0010]在一个实施例中，所述刮板的转动轴线位于所述前滚刷的转动轴线和所述后滚刷的转动轴线之间，且所述刮板与所述后滚刷的抵接处位于所述刮板的转动轴线和所述后滚刷的转动轴线之间。
[0011]在一个实施例中，所述刮板与所述后滚刷的抵接处位于所述前滚刷的转动轴线和所述后滚刷的转动轴线的连线的上方。
[0012]在一个实施例中，所述弹性预紧件为拉簧，所述拉簧的一端设置在所述机体上，另一端设置在所述刮板上。
[0013]在一个实施例中，所述拉簧与所述机体和所述刮板均可拆卸连接；
[0014]所述拉簧的两个端部均设置有挂耳，所述拉簧通过所述挂耳连接在所述机体和所述刮板上。
[0015]在一个实施例中，所述刮板沿所述后滚刷的转动轴线方向延伸，且所述刮板的两端部与所述后滚刷平齐或者超出所述后滚刷。
[0016]在一个实施例中，所述清洁设备包括至少两个所述弹性预紧件，至少两个所述弹性预紧件沿所述后滚刷的转动轴线方向依次间隔设置。
[0017]在一个实施例中，所述前滚刷为毛滚刷，和/或所述后滚刷为布滚刷。
[0018]在一个实施例中，所述清洁设备还包括：
[0019]供水系统，设置在所述机体，且被配置为至少向待清洁工作面上喷射清水或清水和清洁剂混合液。
[0020]在一个实施例中，所述清洁设备还包括：
[0021]刮板连接板，固定连接在所述机体上并延伸至所述垃圾通道内且具有转轴部，所述刮板以可转动地方式连接在所述转轴部上。
[0022]在一个实施例中，所述清洁设备还包括：
[0023]弹簧连接板，固定连接在所述机体上与所述垃圾通道相对的板面上；
[0024]所述弹性预紧件的一端部与所述弹簧连接板连接，另一端部贯穿所述机体伸入所述垃圾通道后与所述刮板连接。
[0025]在一个实施例中，所述刮板设置在所述前滚刷和所述后滚刷之间，且所述刮板被配置为阻隔所述前滚刷转动时甩出的垃圾。
[0026]第二方面，本公开还提供了一种清洁设备的滚刷模组，本公开的滚刷模组包括：
[0027]滚刷盖；
[0028]前滚刷和后滚刷，沿所述清洁设备行走方向依次设置在所述滚刷盖上，所述前滚刷、所述后滚刷和所述滚刷盖之间形成垃圾通道，所述前滚刷和所述后滚刷被配置为沿相反方向转动，以将工作面上的垃圾或污水从下向上带入所述垃圾通道内；
[0029]刮板，以可转动地方式设置在所述滚刷盖上并位于所述垃圾通道内，且被配置为在弹性预紧件作用下具有向所述后滚刷抵接的运动趋势，以将附着在所述后滚刷上的垃圾阻隔至所述垃圾通道内。
[0030]在一个实施例中，所述刮板与所述后滚刷的抵接处位于所述前滚刷的转动轴线和所述后滚刷的转动轴线的连线上方。
[0031]本公开的清洁设备和清洁模组的有益效果之一是，本公开的清洁设备利用转动方向相反的前后两个滚刷将地面等工作面上的垃圾或污水带入垃圾通道，最终吸入污水桶或甩入集尘盒内。与此同时，刮板将附着在后滚刷上的垃圾阻隔在垃圾通道内，刮板也可以将前滚刷上的垃圾阻隔/引导在垃圾通道内，避免其被再次带入工作面而造成二次污染，而刮板则在弹性预紧件作用下具有向后滚刷抵接的运动趋势，以自动补偿后滚刷磨损后其与刮板之间形成的间隙或者后滚刷吸水膨胀前后其径向尺寸的变化，从而使刮板和后滚刷始终处于抵接状态，进而保证了刮板和后滚刷之间始终过盈配合。
附图说明
[0032]被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本公开的实施例，并且连同其说明一起用于解释本公开的原理。
[0033]图1是一个实施例中本公开的清洁设备的滚刷模组的立体结构示意图；
[0034]图2是图1所示滚刷模组的主视结构示意图；
[0035]图3是图1所示滚刷模组的主视剖视结构示意图。
[0036]其中，图1至图3中各组件名称和附图标记之间的一一对应关系如下：
[0037]10滚刷盖、11刮板连接板、12弹簧连接板、2前滚刷、20前滚刷轴、21滚刷条、3后滚刷、30后滚刷轴、31吸水性抹布、4刮板、5驱动电机、6拉簧、7集尘盒、8垃圾通道。
具体实施方式
[0038]现在将参照附图来详细描述本公开的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本公开的范围。
[0039]以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本公开及其应用或使用的任何限制。
[0040]对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
[0041]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0042]下面结合附图对本公开的具体实施方式进行描述。
[0043]在本文中，“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等仅用于表示相关部分之间的相对位置关系，而非限定这些相关部分的绝对位置。
[0044]在本文中，“第一”、“第二”等仅用于彼此的区分，而非表示重要程度及顺序、以及互为存在的前提等。
[0045]在本文中，“相等”、“相同”等并非严格的数学和/或几何学意义上的限制，还包含本领域技术人员可以理解的且制造或使用等本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清洁设备，其特征在于，所述清洁设备包括：机体；前滚刷(2)和后滚刷(3)，沿所述清洁设备行走方向前后设置在所述机体上，所述前滚刷(2)、所述后滚刷(3)和所述机体之间形成垃圾通道(8)，所述前滚刷(2)和所述后滚刷(3)被配置为沿相反方向转动，以将工作面上的垃圾或污水从下向上带入所述垃圾通道(8)内；刮板(4)，以可转动地方式设置在所述机体上并位于所述垃圾通道(8)内，且被配置为在弹性预紧件作用下具有向所述后滚刷(3)抵接的运动趋势，以将附着在所述后滚刷(3)上的垃圾阻隔至所述垃圾通道(8)内。2.根据权利要求1所述的清洁设备，其特征在于，所述前滚刷(2)和所述后滚刷(3)在径向上相切或部分重叠。3.根据权利要求1所述的清洁设备，其特征在于，所述刮板(4)的转动轴线位于所述前滚刷(2)的转动轴线和所述后滚刷(3)的转动轴线之间，且所述刮板(4)与所述后滚刷(3)的抵接处位于所述刮板(4)的转动轴线和所述后滚刷(3)的转动轴线之间。4.根据权利要求3所述的清洁设备，其特征在于，所述刮板(4)与所述后滚刷(3)的抵接处位于所述前滚刷(2)的转动轴线和所述后滚刷(3)的转动轴线的连线的上方。5.根据权利要求1所述的清洁设备，其特征在于，所述弹性预紧件为拉簧(6)，所述拉簧(6)的一端设置在所述机体上，另一端设置在所述刮板(4)上。6.根据权利要求5所述的清洁设备，其特征在于，所述拉簧(6)与所述机体和所述刮板(4)均可拆卸连接；所述拉簧(6)的两个端部均设置有挂耳，所述拉簧通过所述挂耳连接在所述机体和所述刮板(4)上。7.根据权利要求1所述的清洁设备，其特征在于，所述刮板(4)沿所述后滚刷(3)的转动轴线方向延伸，且所述刮板(4)的两端部与所述后滚刷(3)平齐或者超出所述后滚刷(3)。8.根据权利要求1所述的清洁设备，其特征在于，所述清洁设备包括至少两个所述弹性预紧件，至少两个所述弹性预紧件沿所述后滚刷(3)的转动轴线方向...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹涛，刘晓锋，花永飞，喻宏茂，
申请(专利权)人：科沃斯机器人股份有限公司，
类型：发明
国别省市：