一种稀土永磁体及其制备方法和小风电电机技术

本发明专利技术公开了一种稀土永磁体及其制备方法和小风电电机，属于稀土永磁体技术领域，解决了现有技术中永磁体抗退磁能力差、易腐蚀的问题。稀土永磁体包括外表面P1面和与P1面相对的粘贴面P2面，将P1面的中心部分a1的矫顽力设定为H

【技术实现步骤摘要】
一种稀土永磁体及其制备方法和小风电电机


[0001]本专利技术涉及稀土永磁体
，特别涉及一种稀土永磁体及其制备方法和小风电电机。

技术介绍

[0002]钕铁硼磁体因其优异的磁性能而广泛应用于风电、新能源汽车、智能制造等领域。传统烧结法制备钕铁硼磁体工艺成熟稳定，是生产钕铁硼磁体的主要方法。但是普通的烧结钕铁硼磁体，特别是富铈磁体、共伴生稀土永磁体，存在抗退磁能力差、耐温特性不足、易腐蚀等问题，为了提高烧结钕铁硼磁体的抗退磁能力及耐温特性，通常采用重稀土添加方式实现，不仅造成磁体剩磁的降低，而且会消耗大量的战略性重稀土资源。

技术实现思路

[0003]鉴于上述情况，本专利技术旨在提供一种稀土永磁体及其制备方法和小风电电机，用于解决现有永磁体抗退磁能力差、易腐蚀的问题。
[0004]本专利技术的目的主要是通过以下技术方案实现的：
[0005]一方面，本专利技术提供了一种稀土永磁体，稀土永磁体包括外表面P1面和与P1面相对的粘贴面P2面，将P1面的中心部分a1的矫顽力设定为H
a1
，将粘贴面P2面的中心部分a2的矫顽力设定为H
a2
，满足H
a1
＞H
a2
；以a2为原点建立直角坐标系，以P2面的长度方向为X轴，以P2面的宽度方向为Y轴，将P1面的棱边上的(0，
‑
Y)位置b1处的矫顽力设为H
b1
，将P1面的棱边上的(X，
‑
Y)位置c1的矫顽力设为H
c1
，将P1面的棱边上的(X，0)位置d1的矫顽力设为H
d1
，满足：Y的值小于X的值，H
a1
≈H
b1
，H
a1
＜H
c1
，H
a1
＜H
d1
。
[0006]进一步的，将P1面上的棱边上的(0，Y)位置h1处的矫顽力设为H
h1
，将P1面上的棱边上的(X，Y)位置e1的矫顽力设为H
e1
，将P1面上的棱边上的(
‑
X，0)位置g1的矫顽力设为H
g1
，将P1面上的棱边上的(
‑
X，
‑
Y)位置k1的矫顽力设为H
k1
，将P1面上的棱边上的(
‑
X，Y)位置i1的矫顽力设为H
i1
，满足H
b1
≈H
h1
，H
d1
≈H
g1
，H
c1
≈H
e1
≈H
i1
≈H
k1
。
[0007]进一步的，控制P1面的抗腐蚀性能强于P2面。
[0008]进一步的，P1面的表层部存在抗腐蚀性强的Co、Ni、Mn、Al、Zn、Cu和Mg元素中的一种或多种；P1面的表层部还包括Tb或Dy中的一种或多种。
[0009]本专利技术还提供了一种稀土永磁体的制备方法，用于制备上述稀土永磁体，包括：
[0010]步骤1、制备出稀土永磁体的生坯，烧结生坯成致密度为65％
‑
80％的低致密度稀土永磁体毛坯；
[0011]步骤2、将低致密度稀土永磁体毛坯按照产品需求进行加工，对稀土永磁体进行扩散和致密化处理：
[0012]S201、先在稀土永磁体外表面形成扩散源层，再对高矫顽力位置进行二次或者多次涂敷；
[0013]S202、扩散：将稀土永磁体升温至750
‑
930℃保温5
‑
20h，急冷至90℃以下；
[0014]S203、致密化烧结：将稀土永磁体在高压、800
‑
950℃保温2
‑
5h，急冷至90℃以下；
[0015]S204、低温回火：将稀土永磁体在450
‑
550℃保温3
‑
7h，急冷至90℃以下，得到稀土永磁体。
[0016]进一步的，S201中，包括：先将稀土永磁体的P2面朝下放在扩散托盘中，对稀土永磁体的P1面进行整体涂覆第一扩散源，然后对P1面的短边所在位置进行二次或多次涂覆第一扩散源；最后，将稀土永磁体的整体进行翻面，在P2面涂覆第二扩散源。
[0017]进一步的，第一扩散源包含Tb或Dy中的一种或多种，第一扩散源还包括Co、Ni、Mn、Al、Zn、Cu和Mg中的一种或多种。
[0018]进一步的，第二扩散源包括Ho、Gd、Pr、Nd、La和Ce中的一种或多种。
[0019]进一步的，S202中，控制10min内降温到500℃以下。
[0020]本专利技术还提供了一种小风电电机，小风电电机包括转子和设置于转子上的上述稀土永磁体。
[0021]与现有技术相比，本专利技术有益效果如下：
[0022]a)本专利技术的稀土永磁体通过控制外表面的棱边上的位置的矫顽力大于中心部分的矫顽力，不仅可以有效抑制稀土永磁体整体磁性能降低，而且可以有效提升稀土永磁体实际工作中的抗退磁能力；同时，本专利技术通过对外表面进行耐蚀性改善，有效提升了稀土永磁体用在小风电电机上的工作寿命。
[0023]b)本专利技术的稀土永磁体的制备方法中，通过先将生坯烧结成致密度65％
‑
80％的低致密度毛坯，再结合特定的热处理工艺，通过未完全封闭的扩散通道，增加扩散深度，同时，通过加压烧结工艺，在有效抑制高温态扩散源在主相深度扩散的前提下，形成高致密度磁体，进而增加磁体剩磁及矫顽力的提升幅度。
[0024]c)本专利技术的制备方法中，扩散深度的增加，提升了扩散源的利用率，提升了较大厚度磁体的矫顽力值。
[0025]d)本专利技术的小风电电机由于易退磁的短边及短边棱角位置矫顽力高，使用过程中可以有效抑制稀土永磁体整体磁性能降低，而且可以有效提升稀土永磁体实际工作中的抗退磁能力。
[0026]本专利技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分的从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0027]附图仅用于示出具体实施例的目的，而并不认为是对本专利技术的限制，在整个附图中，相同的参考符号表示相同的部件。
[0028]图1为本专利技术的实施例1的稀土永磁体的外观及取样示意图。
[0029]图2是本专利技术的实施例2的稀土永磁体外观及取样示意图。
[0030]图3是本专利技术的实施例3的稀土永磁体外观及取样示意图。
[0031]图4是本专利技术的实施例4的稀土永磁体外观及取样示意图。
[0032]图5是本专利技术实施例1
‑
4腐蚀性的评价结果曲线。
具体实施方式
[0033]下面结合附图来具体描述本专利技术的优选实施例，其中，附图构成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稀土永磁体，其特征在于，所述稀土永磁体包括外表面P1面和与所述P1面相对的粘贴面P2面，将所述P1面的中心部分a1的矫顽力设定为H
a1
,将所述粘贴面P2面的中心部分a2的矫顽力设定为H
a2
，满足H
a1
＞H
a2
；以a2为原点建立直角坐标系，以P2面的长度方向为X轴，以P2面的宽度方向为Y轴，将所述P1面的棱边上的(0，
‑
Y)位置b1处的矫顽力设为H
b1
，将所述P1面的棱边上的(X，
‑
Y)位置c1的矫顽力设为H
c1
，将所述P1面的棱边上的(X，0)位置d1的矫顽力设为H
d1
，满足：Y的值小于X的值，H
a1
≈H
b1
，H
a1
＜H
c1
，H
a1
＜H
d1
。2.根据权利要求1所述的稀土永磁体，其特征在于，将所述P1面上的棱边上的(0，Y)位置h1处的矫顽力设为H
h1
，将所述P1面上的棱边上的(X，Y)位置e1的矫顽力设为H
e1
，将所述P1面上的棱边上的(
‑
X，0)位置g1的矫顽力设为H
g1
，将所述P1面上的棱边上的(
‑
X，
‑
Y)位置k1的矫顽力设为H
k1
，将所述P1面上的棱边上的(
‑
X，Y)位置i1的矫顽力设为H
i1
，满足H
b1
≈H
h1
，H
d1
≈H
g1
，H
c1
≈H
e1
≈H
i1
≈H
k1
。3.根据权利要求1所述的稀土永磁体，其特征在于，控制所述P1面的抗腐蚀性能强于所述P...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩瑞，左敬燕，杨少楠，陈红升，周栋，杨彬，董生智，李卫，
申请(专利权)人：呼和浩特市博洋可再生能源有限责任公司，
类型：发明
国别省市：