本实用新型专利技术公开了封边机用水平式前后齐头装置，包括机架，所述机架的上部安装有至少两组且相互对称的加工机构，所述机架通过线性传动组件控制所述加工机构沿所述机架的上部进行滑动间距调节；所述加工机构包括第一架体、由水平气缸驱动刀头所组成的切割机构；本实用新型专利技术通过加工机构之间的机械联动及相互配合，在实际使用的过程中能够实现双端同步线性调节及对称驱动调节，在间距可调的前提下实现了双端加工角度的互配性，在减少了齐头装置磕板的问题；并且较之传统齐头装置需等待板材完全通过后才能恢复至原点，本装置无需等待板材通过即可快速回退，连续性更流畅，工作效率也更高。也更高。也更高。
【技术实现步骤摘要】
封边机用水平式前后齐头装置
[0001]本技术涉及全自动封边机
，特别涉及封边机用水平式前后齐头装置。
技术介绍
[0002]全自动封边机是板式家具生产制造过程中广泛应用的一种数控木工机械，封边质量的好坏直接影响产品的质量、价格和档次。通过封边可以很好的改善家具的外观质量，避免家具在运输和使用过程中边角部损坏、贴面层被掀起或剥落，同时可起到防水、封闭有害气体的释放和减少变形等作用；在对板材进行封边处理后，需要用到齐头装置来对封边完成的封边条两端进行切割，从而使得封边条与板材的两端完全齐平。
[0003]现有的齐头装置基本都是单导轨或双向导轨斜向导向结构，其稳定性差、精度较低，极易出现磕板情况；如果为了保证其切割准度，就需要降低其运行速度，导致机器的效率较低，不便于连续生产。
[0004]为此，提出封边机用水平式前后齐头装置。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，本技术实施例希望提供封边机用水平式前后齐头装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择；
[0006]本技术实施例的技术方案是这样实现的：封边机用水平式前后齐头装置，包括机架，所述机架的上部安装有至少两组且相互对称的加工机构，所述机架通过线性传动组件控制所述加工机构沿所述机架的上部进行滑动间距调节；
[0007]所述加工机构包括第一架体、由水平气缸驱动刀头所组成的切割机构，以及与所述第一架体连接并控制所述切割机构上下调节的升降组件。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的：所述线性传动组件为主轴气缸；
[0009]所述主轴气缸的缸体对称固定连接于所述机架的内侧壁，所述主轴气缸的活塞杆与所述加工机构的外表面固定连接。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的：所述机架的内部安装有第一滑台组件，所述加工机构通过所述第一滑台组件与所述机架滑动连接；
[0011]所述第一滑台组件包括相互滑动连接的第一滑块和第一滑轨，其中所述第一滑轨与所述机架的内部固定连接，所述第一滑块与所述加工机构通固定连接。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的：所述升降组件包括调节气缸、第二架体和第二滑台组件；
[0013]所述第二架体通过所述第二滑台组件上下滑动连接于所述第一架体的外表面；所述调节气缸的缸体与所述第一架体的外表面固定连接，活塞杆与所述第二架体的外表面固定连接。
[0014]作为本技术方案的进一步优选的：所述第二滑台组件包括第二滑块和第二滑轨；
[0015]所述第二滑块的外表面与所述第二架体的外表面固定连接，所述第二滑轨的外表面与所述第一架体的外表面固定连接。
[0016]作为本技术方案的进一步优选的：所述加工机构还包括定位气缸；
[0017]所述定位气缸的活塞杆朝下、缸体与所述第一架体的外表面固定连接。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过加工机构之间的机械联动及相互配合，在实际使用的过程中能够实现双端同步线性调节及对称驱动调节，在间距可调的前提下实现了双端加工角度的互配性，在减少了齐头装置磕板的问题；并且较之传统齐头装置需等待板材完全通过后才能恢复至原点，本装置无需等待板材通过即可快速回退，连续性更流畅，工作效率也更高。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的加工机构立体结构示意图；
[0021]图2为本技术的立体结构示意图。
[0022]附图标记：1、机架；101、第一滑台组件；2、主轴气缸；3、加工机构；301、第一架体；302、调节气缸；303、第二架体；304、水平气缸；305、定位气缸；306、第二滑台组件。
具体实施方式
[0023]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0024]需要注意的是，术语“第一”、“第二”、“对称”、“阵列”等仅用于区分描述与位置描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“对称”等特征的可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；同样，对于未以“两个”、“三只”等文字形式对某些特征进行数量限制时，应注意到该特征同样属于明示或者隐含地包括一个或者更多个特征数量；
[0025]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解；例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体成型；可以是机械连接，可以是直接相连，可以是焊接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据说明书附图结合具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]实施例
[0027]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：封边机用水平式前后齐头装置，包括机架1，机架1的上部安装有至少两组且相互对称的加工机构3，机架1通过线性传动组件控制加工机构3沿机架1的上部进行滑动间距调节；
[0028]整体装置依靠机架1作为相对安装，且机架1需安装至封边机内部进行运行；
[0029]加工机构3包括第一架体301、由水平气缸304驱动刀头所组成的切割机构，以及与第一架体301连接并控制切割机构上下调节的升降组件；
[0030]切割机构用于实现板材的切割或修整作业；
[0031]其中，线性传动组件为主轴气缸2；
[0032]主轴气缸2的缸体对称固定连接于机架1的内侧壁，主轴气缸2的活塞杆与加工机构3的外表面固定连接；
[0033]主轴气缸2的活塞杆行回程，实现对加工机构3进行位置调节工作；
[0034]当多个加工机构3进行位置调节时，即可实现对板材切割的动态化调节；
[0035]机架1的内部安装有第一滑台组件101，加工机构3通过第一滑台组件101与机架1滑动连接；
[0036]其中，第一滑台组件101包括相互滑动连接的第一滑块和第一滑轨，其中第一滑轨与机架1的内部固定连接，第一滑块与加工机构3通固定连接。
[0037]升降组件包括调节气缸302、第二架体303和第二滑台组件306；
[0038]第二架体303通过第二滑台组件306上下滑动连接于第一架体301的外表面；调节气缸302的缸体与第一架体301的外表面固定连接，活塞杆与第二架体303的外表面固定连接；
[0039]调节气缸302的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.封边机用水平式前后齐头装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的上部安装有至少两组且相互对称的加工机构(3)，所述机架(1)通过线性传动组件控制所述加工机构(3)沿所述机架(1)的上部进行滑动间距调节；所述加工机构(3)包括第一架体(301)、由水平气缸(304)驱动刀头所组成的切割机构，以及与所述第一架体(301)连接并控制所述切割机构上下调节的升降组件。2.根据权利要求1所述的封边机用水平式前后齐头装置，其特征在于：所述线性传动组件为主轴气缸(2)；所述主轴气缸(2)的缸体对称固定连接于所述机架(1)的内侧壁，所述主轴气缸(2)的活塞杆与所述加工机构(3)的外表面固定连接。3.根据权利要求2所述的封边机用水平式前后齐头装置，其特征在于：所述机架(1)的内部安装有第一滑台组件(101)，所述加工机构(3)通过所述第一滑台组件(101)与所述机架(1)滑动连接；所述第一滑台组件(101)包括相互滑动连接的第一滑块和第一滑轨，其中所述第一滑轨与所述机架(...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘振，
申请(专利权)人：江苏康迅数控装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。