一种具有表面防磨损结构的线路板制造技术

本发明专利技术提出了一种具有表面防磨损结构的线路板，包括交替设置的导电层和绝缘层，以及覆盖在设置于所述线路板最外层的导电层和绝缘层外表面的阻焊层，设置于所述线路板最外层的所述导电层包括导电组件，所述导电组件包括铜线、焊盘以及过孔铜套，所述线路板还包括设置在所述线路板最外层的绝缘层表面或所述阻焊层表面的耐磨组件，所述耐磨组件与所述铜线、所述焊盘以及所述过孔铜套相邻设置，具有优秀的耐磨性能。优秀的耐磨性能。优秀的耐磨性能。

【技术实现步骤摘要】
一种具有表面防磨损结构的线路板


[0001]本专利技术涉及线路板
，特别涉及一种具有表面防磨损结构的线路板。

技术介绍

[0002]线路板作为组成电子设备的基础组件之一，实现电子设备功能的电子元器件或其它电子器件大部分都设置在线路板上并且依托于线路板进行供电和信号传递，因此线路板的可靠性对电子设备是否可用具有极其重要的影响。线路板从制造、集成到最终组成完成的电子设备的过程中，需要经历大量的转运和生产工序，期间很容易发生线路板表面被刮伤的情况。常的有线路板在生产制造过程中由于制造设备台面存在硬质、尖利的物品，线路板的板面和硬质、尖利的物品磨擦会导致阻焊层和覆铜层被划伤或磨损的情况；线路板在转运或生产过程中由于线路板的取放操作不规范导致线路板的板面之前发生磨擦，或者板角和板面碰撞将板面划伤或磨损的情况。线路板被划伤或磨损，可能导致的不良后如包括：1、露铜或者露出基底材料，铜线或基底长时间暴露在空气中容易受潮或被腐蚀导致线路故障；2、铜线或者焊盘发生变形、断裂或者脱落的情况。现有技术中，线路板的表面覆盖的阻焊层虽然有一定的耐磨性，但由于其主要功能是起阻焊和防腐蚀的作用，同时还要兼顾线路板本身的散热性能，在材料的选择上无法满足线路板在高强度以及频繁的外力的作用下不被磨损的要求。

技术实现思路

[0003]本专利技术正是基于上述问题，提出了一种具有表面防磨损结构的线路板，具有优秀的耐磨性能。
[0004]有鉴于此，本专利技术提出了一种具有表面防磨损结构的线路板，包括交替设置的导电层和绝缘层，以及覆盖在设置于所述线路板最外层的导电层和绝缘层外表面的阻焊层，设置于所述线路板最外层的所述导电层包括导电组件，所述导电组件包括铜线、焊盘以及过孔铜套，所述线路板还包括设置在所述线路板最外层的绝缘层表面或所述阻焊层表面的耐磨组件，所述耐磨组件与所述铜线、所述焊盘以及所述过孔铜套相邻设置。
[0005]进一步的，在上述的具有表面防磨损结构的线路板中，所述耐磨组件设置在所述绝缘层表面和/或所述阻焊层表面。
[0006]进一步的，在上述的具有表面防磨损结构的线路板中，所述耐磨组件包括相邻设置于所述焊盘以及所述过孔铜套的外侧翻边的边缘的类环形耐磨组件，所述类环形耐磨组件的高度略大于所述焊盘以及所述过孔铜套的外侧翻边的厚度。
[0007]进一步的，在上述的具有表面防磨损结构的线路板中，所述耐磨组件包括相邻设置于所述铜线两侧的条形耐磨组件，所述条形耐磨组件的高度略大于所述铜线的厚度。
[0008]进一步的，在上述的具有表面防磨损结构的线路板中，所述耐磨组件垂直于延伸方向的第一截面呈驼峰形状，以所述耐磨组件的所述第一截面的顶点为所述第一截面的边缘线分隔点将所述第一截面的边缘线划分为第一截面远端边缘线和第一截面近端边缘线，
所述第一截面远端边缘线为远离所述导电组件一侧的边缘线，所述第一截面近端边缘线为靠近所述导电组件一侧的边缘线，所述第一截面远端边缘线的长度大于所述第一截面近端边缘线的长度。
[0009]进一步的，在上述的具有表面防磨损结构的线路板中，所述耐磨组件的所述第一截面远端边缘线为弧线，远离所述导电组件的耐磨组件的第一截面远端边缘线的顶点朝向远离所述导电组件的方向，靠近所述导电组件的耐磨组件的第一截面远端边缘线的顶点朝向靠近所述导电组件的方向，两者之间的耐磨组件的第一截面远端边缘线的弧度呈过渡性变化。
[0010]进一步的，在上述的具有表面防磨损结构的线路板中，所述耐磨组件包括设置在所述线路板最外层的绝缘层未被所述线路板最外层的导电层覆盖的表面区域的圆形耐磨组件和/或条形耐磨组件。
[0011]进一步的，在上述的具有表面防磨损结构的线路板中，所述条形耐磨组件的延伸方向大致垂直于所述条形耐磨组件的中心点与最接近的导电组件的连线方向，所述条形耐磨组件平行于所述绝缘层表面的第二截面包括第二截面远端边缘线和第二截面近端边缘线，第二截面远端边缘线和第二截面近端边缘线为顶点朝向所述导电组件的曲线、折线或弧线。
[0012]进一步的，在上述的具有表面防磨损结构的线路板中，所述耐磨组件从远离所述导电组件到靠近所述导电组件的方向上呈从稀疏到密集的分布。
[0013]进一步的，在上述的具有表面防磨损结构的线路板中，每个所述耐磨组件具有不同的表面粗糙度，所述耐磨组件的表面粗糙度从远离所述导电组件到靠近所述导电组件的方向上呈从低到高分布。
[0014]本专利技术提出了一种具有表面防磨损结构的线路板，包括交替设置的导电层和绝缘层，以及覆盖在设置于所述线路板最外层的导电层和绝缘层外表面的阻焊层，设置于所述线路板最外层的所述导电层包括导电组件，所述导电组件包括铜线、焊盘以及过孔铜套，所述线路板还包括设置在所述线路板最外层的绝缘层表面或所述阻焊层表面的耐磨组件，所述耐磨组件与所述铜线、所述焊盘以及所述过孔铜套相邻设置，具有优秀的耐磨性能。
附图说明
[0015]图1是本专利技术一个实施例提供的一种具有表面防磨损结构的线路板的示意图；
[0016]图2是本专利技术一个实施例提供的类环形耐磨组件与条形耐磨组件的示意图；
[0017]图3是本专利技术一个实施例提供的条形耐磨组件的分布示意图。
具体实施方式
[0018]为了能够更清楚地理解本专利技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是，本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本专利技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0020]在本专利技术的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0021]在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施方式”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本专利技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有表面防磨损结构的线路板，其特征在于，包括交替设置的导电层和绝缘层，以及覆盖在设置于所述线路板最外层的导电层和绝缘层外表面的阻焊层，设置于所述线路板最外层的所述导电层包括导电组件，所述导电组件包括铜线、焊盘以及过孔铜套，所述线路板还包括设置在所述线路板最外层的绝缘层表面或所述阻焊层表面的耐磨组件，所述耐磨组件与所述铜线、所述焊盘以及所述过孔铜套相邻设置。2.根据权利要求1所述的具有表面防磨损结构的线路板，其特征在于，所述耐磨组件设置在所述绝缘层表面和/或所述阻焊层表面。3.根据权利要求1所述的具有表面防磨损结构的线路板，其特征在于，所述耐磨组件包括相邻设置于所述焊盘以及所述过孔铜套的外侧翻边的边缘的类环形耐磨组件，所述类环形耐磨组件的高度略大于所述焊盘以及所述过孔铜套的外侧翻边的厚度。4.根据权利要求1所述的具有表面防磨损结构的线路板，其特征在于，所述耐磨组件包括相邻设置于所述铜线两侧的条形耐磨组件，所述条形耐磨组件的高度略大于所述铜线的厚度。5.根据权利要求3或4所述的具有表面防磨损结构的线路板，其特征在于，所述耐磨组件垂直于延伸方向的第一截面呈驼峰形状，以所述耐磨组件的所述第一截面的顶点为所述第一截面的边缘线分隔点将所述第一截面的边缘线划分为第一截面远端边缘线和第一截面近端边缘线，所述第一截面远端边缘线为远离所述导电组件一侧的边缘线，所述第一截面近端边缘线为靠近所述导电组件一侧的边缘线，所述第一截...

【专利技术属性】
技术研发人员：林国平，刘云桂，王波，吕小芳，
申请(专利权)人：深圳市丰达兴线路板制造有限公司，
类型：发明
国别省市：