本实用新型专利技术公开了一种pvc墙布加工成型分割装置，包括定模和动模，所述定模和动模的侧壁分别焊接有下固定板和上固定板，所述上固定板和下固定板通过固定螺栓连接，所述定模的上端开设有切割槽，所述动模的内顶部焊接有压板，所述压板的上端通过让位弹簧连接有切割刀，所述切割刀的上端连接有加压机构，所述加压机构包括驱动部件和让位部件，所述驱动部件包括焊接于动模上端的驱动架，所述驱动架的内顶部焊接有连接架，所述连接架的底部焊接有电机。本装置中，动模与压板将布料压紧，仅露出布料待切割区域，实现对非加工区域的压紧固定，从而避免分割过程布料错位散开，保证分割过程的稳定性和可持续性。的稳定性和可持续性。的稳定性和可持续性。
【技术实现步骤摘要】
一种pvc墙布加工成型分割装置
[0001]本技术涉及墙布加工
，尤其涉及一种pvc墙布加工成型分割装置。
技术介绍
[0002]pvc墙布采用提花、色织工艺，色泽稳固，图案凹凸有致，立体感强，相较于普通墙布优势明显，故而得到广泛使用；
[0003]而pvc墙布在面对特定形状的加工时，需要进行分割成型加工，而现有设备大多通过单层布料多次裁切完成，通常需要进行多次摆放定位，导致整体的加工效率较低，而多层加工存在错位以及一次切割压力不足等问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在效率低的缺点，而提出的一种pvc墙布加工成型分割装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种pvc墙布加工成型分割装置，包括定模和动模，所述定模和动模的侧壁分别焊接有下固定板和上固定板，所述下固定板和上固定板通过固定螺栓连接，所述定模的上端开设有切割槽，所述动模的内顶部焊接有压板，所述压板的上端通过让位弹簧连接有切割刀，所述切割刀的上端连接有加压机构。
[0007]优选地，所述加压机构包括驱动部件和让位部件，所述驱动部件包括焊接于动模上端的驱动架，所述驱动架的内顶部焊接有连接架，所述连接架的底部焊接有电机。
[0008]优选地，所述电机为双头电机，所述电机的两个输出轴均焊接有转板。
[0009]优选地，所述动模的上端通过一对复位弹簧连接有两个压力板，两个所述压力板分别与两个转板相对应。
[0010]优选地，所述让位部件包括焊接于切割刀上端的两个顶杆，两个所述压力板的上端均贯穿开设有让位槽，两个所述让位槽的内壁均通过扭簧转动连接有让位板，所述让位板与顶杆相抵。
[0011]优选地，所述切割刀与切割槽位置相对应，所述压板位于定模的中心位置。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0013]1、本装置中，动模与压板将布料压紧，仅露出布料待切割区域，实现对非加工区域的压紧固定，从而避免分割过程布料错位散开，保证分割过程的稳定性和可持续性；
[0014]2、本装置中，实现多次冲击式下压切割，直至全部布料得到切割处理，可一次性放置多层布料，进行快速加工，大幅降低布料的安装时间，从而提高整体的加工效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种pvc墙布加工成型分割装置的结构示意图。
[0016]图2为本技术提出的一种pvc墙布加工成型分割装置的俯视结构示意图。
[0017]图3为本技术提出的一种pvc墙布加工成型分割装置中定模的俯视结构示意图。
[0018]图4为本技术提出的一种pvc墙布加工成型分割装置中压板部分的结构示意图。
[0019]图中：1定模、2动模、3下固定板、4上固定板、5固定螺栓、 6切割槽、7压板、8让位弹簧、9切割刀、10驱动架、11连接架、 12电机、13转板、14顶杆、15复位弹簧、16压力板、17让位槽、 18让位板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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4，一种pvc墙布加工成型分割装置，包括定模1和动模2，定模1和动模2的侧壁分别焊接有下固定板3和上固定板4，下固定板3和上固定板4通过固定螺栓5连接，定模1的上端开设有切割槽6，动模2的内顶部焊接有压板7，压板7的上端通过让位弹簧8连接有切割刀9，切割刀9的上端连接有加压机构。
[0022]加压机构包括驱动部件和让位部件，驱动部件包括焊接于动模2 上端的驱动架10，驱动架10的内顶部焊接有连接架11，连接架11 的底部焊接有电机12，电机12为双头电机，电机12的两个输出轴均焊接有转板13，两个转板13同时运动保持有效的平衡，同时提高下压力量的均匀性；
[0023]动模2的上端通过一对复位弹簧15连接有两个压力板16，两个压力板16分别与两个转板13相对应；让位部件包括焊接于切割刀9 上端的两个顶杆14，两个压力板16的上端均贯穿开设有让位槽17，两个让位槽17的内壁均通过扭簧转动连接有让位板18，让位板18 与顶杆14相抵，在下压力较大时，让位板18将会转动而让位，使得压力板16能够顺利的下移，从而保证电机12的顺利回转，避免电机卡死。
[0024]切割刀9与切割槽6位置相对应，压板7位于定模1的中心位置，通过动模2和压板7实现对切割位置的确定后压紧，保证切割的有效性。
[0025]本技术中，在实际加工过程中，将布料放置在定模1与动模2的中间，然后通过固定螺栓5将定模1与动模2锁紧，动模2与压板7将布料压紧，仅露出布料待切割区域，实现对非加工区域的压紧固定，从而避免分割过程布料错位散开，保证分割过程的稳定性和可持续性；
[0026]然后启动电机12，使其驱动转板13转动，转板13在转动过程中间歇性的与压力板16产生挤压，从而推动压力板16向下移动，压力板16下移将会推动顶杆14向下移动，从而推动切割刀9向下移动，通过切割刀9下压移动实现对布料的分隔成型；
[0027]可一次性放置多层布料，进行快速加工，由于多层布料的放置，一次性切割的作用力有限，故而无法做到一次完成全部切割，但是转板13是在不断转动的，配合复位弹簧15，可实现压力板16的多次下压，且一旦压力过大，让位板18便会偏转让位，从而不会限制压力板16的下移，使得压力板16能够保持有效的运动，故而实现多次冲击式下压切割，直至全部布料得到切割处理，并且让位板18的让位，不仅能够避免电机12的卡死，还能够避免刀具因
压力过大而损伤，故而能够在保证多层布料有效加工的前提下，达到有效的保护作用，多层同时安装拆卸，能够大幅降低布料的安装时间，从而提高整体的加工效率。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种pvc墙布加工成型分割装置，包括定模(1)和动模(2)，其特征在于，所述定模(1)和动模(2)的侧壁分别焊接有下固定板(3)和上固定板(4)，所述下固定板(3)和上固定板(4)通过固定螺栓(5)连接，所述定模(1)的上端开设有切割槽(6)，所述动模(2)的内顶部焊接有压板(7)，所述压板(7)的上端通过让位弹簧(8)连接有切割刀(9)，所述切割刀(9)的上端连接有加压机构。2.根据权利要求1所述的一种pvc墙布加工成型分割装置，其特征在于，所述加压机构包括驱动部件和让位部件，所述驱动部件包括焊接于动模(2)上端的驱动架(10)，所述驱动架(10)的内顶部焊接有连接架(11)，所述连接架(11)的底部焊接有电机(12)。3.根据权利要求2所述的一种pvc墙布加工成型分割装置，其特征在于，所述电...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚明，姚振，余铖，
申请(专利权)人：安徽幕康装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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