一种模切机用可调节尺寸的限位架制造技术

技术编号:36331792 阅读:20 留言:0更新日期:2023-01-14 17:41
本实用新型专利技术公开了一种模切机用可调节尺寸的限位架,包括模切机,所述模切机的前端固定安装有传动装置,所述传动装置的内部等距滑动安装有调节装置,所述调节装置包括接触齿轮、接触塑胶滚轮、转动支撑槽、定位螺丝、滑动支撑圈和限位套圈,所述接触塑胶滚轮固定安装在接触齿轮的两侧,所述转动支撑槽开设在接触塑胶滚轮背离接触齿轮的侧端外圈上,所述限位套圈转动连接在转动支撑槽的内部,所述滑动支撑圈固定安装在限位套圈背离接触塑胶滚轮的侧端上,所述定位螺丝螺纹插接在滑动支撑圈的顶端和底端。本实用新型专利技术通过调节装置和传动装置的设置,实现了可将多个不同尺寸的工件向外限位传输的目的。限位传输的目的。限位传输的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种模切机用可调节尺寸的限位架


[0001]本技术涉及模切机
,具体为一种模切机用可调节尺寸的限位架。

技术介绍

[0002]模切机又叫裁切机,主要用于一些非金属材料进行模切、压痕和贴合作业的设备,通过模切机的设置,可快速的将工件切割成预定的形状,从而可便于工件进行配对组装,提升工件的组装便捷性,现有的模切机在进行同时多工位下料时,由于模切机内部采用统一出口的下料方式,且模切机出口处大都未设置有可调节式的限位装置,因此当多个工件从模切机出口向下移动时,会出现工件偏移的现象,致使工件传输完毕后,需要再次进行分拣的工作,因此针对上述问题需要一种设备对其进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种模切机用可调节尺寸的限位架,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种模切机用可调节尺寸的限位架,包括模切机,所述模切机的前端固定安装有传动装置,所述传动装置的内部等距滑动安装有调节装置,所述调节装置包括接触齿轮、接触塑胶滚轮、转动支撑槽、定位螺丝、滑动支撑圈和限位套圈,所述接触塑胶滚轮固定安装在接触齿轮的两侧,所述转动支撑槽开设在接触塑胶滚轮背离接触齿轮的侧端外圈上,所述限位套圈转动连接在转动支撑槽的内部,所述滑动支撑圈固定安装在限位套圈背离接触塑胶滚轮的侧端上,所述定位螺丝螺纹插接在滑动支撑圈的顶端和底端。
[0005]优选的,所述传动装置包括防护顶板、电机、齿轮轴、滑动配合齿轮、第一支撑轴、第二支撑轴、导向底板和磁吸杆,所述磁吸杆对称滑动插接在导向底板的顶端内部,所述防护顶板固定安装在磁吸杆上,所述电机固定安装在导向底板的侧端顶部,所述齿轮轴转动贯穿导向底板固定安装在电机靠近导向底板的侧端上,所述第一支撑轴和第二支撑轴分别安装在导向底板的内部,且所述第二支撑轴位于齿轮轴的下方,所述第一支撑轴位于第二支撑轴的下方,所述滑动配合齿轮等距滑动插接在第二支撑轴上。
[0006]优选的,所述滑动支撑圈滑动套接在第二支撑轴上,所述接触齿轮与滑动配合齿轮啮合。
[0007]优选的,所述滑动配合齿轮的宽度与两个所述接触塑胶滚轮之间的距离相等。
[0008]优选的,所述接触齿轮、接触塑胶滚轮、限位套圈和滑动支撑圈的内部均开设有圆孔,且所述接触齿轮和接触塑胶滚轮内部的圆孔大于滑动支撑圈和限位套圈内部的圆孔。
[0009]优选的,所述防护顶板的两侧上标记有刻度线。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]一.通过调节装置的设置,可进行工件传导的工作,通过调节装置的内部固定安装有配对装置,使得调节装置在移动时,可带动传动装置内部的动力传动装置同时移动,使得
可将调节装置移动至指定的区域进行传输引导工作,通过调节装置的内部固定安装有支撑转动装置,使得可支撑调节装置内部自转,从而可便于工件进行传输。
[0012]二.通过调节装置的内部固定安装有限制装置,当调节装置移动至指定的工作区域时,可将限制装置与传动装置内部紧固,使得可将调节装置固定在指定的工作区域,通过传动装置的内部固定安装有隔离装置,使得可防止人员与传动装置内部的转动部件接触,提升本装置在使用时的安全性。
附图说明
[0013]图1为本技术的主体结构示意图;
[0014]图2为本技术的调节装置拆分结构示意图;
[0015]图3为本技术的调节装置合并结构示意图;
[0016]图4为本技术的传动装置结构示意图。
[0017]图中:1

调节装置、2

传动装置、3

模切机、4

接触齿轮、5

接触塑胶滚轮、6

转动支撑槽、7

定位螺丝、8

滑动支撑圈、9

限位套圈、10

防护顶板、11

电机、12

齿轮轴、13

滑动配合齿轮、14

第一支撑轴、15

第二支撑轴、16

导向底板、17

磁吸杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:一种模切机用可调节尺寸的限位架,包括模切机3,模切机3的前端固定安装有传动装置2,传动装置2的内部等距滑动安装有调节装置1,调节装置1包括接触齿轮4、接触塑胶滚轮5、转动支撑槽6、定位螺丝7、滑动支撑圈8和限位套圈9,接触塑胶滚轮5固定安装在接触齿轮4的两侧,转动支撑槽6开设在接触塑胶滚轮5背离接触齿轮4的侧端外圈上,限位套圈9转动连接在转动支撑槽6的内部,滑动支撑圈8固定安装在限位套圈9背离接触塑胶滚轮5的侧端上,定位螺丝7螺纹插接在滑动支撑圈8的顶端和底端。
[0020]传动装置2包括防护顶板10、电机11、齿轮轴12、滑动配合齿轮13、第一支撑轴14、第二支撑轴15、导向底板16和磁吸杆17,磁吸杆17对称滑动插接在导向底板16的顶端内部,防护顶板10固定安装在磁吸杆17上,电机11固定安装在导向底板16的侧端顶部,齿轮轴12转动贯穿导向底板16固定安装在电机11靠近导向底板16的侧端上,第一支撑轴14和第二支撑轴15分别安装在导向底板16的内部,且第二支撑轴15位于齿轮轴12的下方,第一支撑轴14位于第二支撑轴15的下方,滑动配合齿轮13等距滑动插接在第二支撑轴15上,通过导向底板16的顶部两端开设有与磁吸杆17相适配的插孔,且导向底板16的材质为铁,使得可便于防护顶板10快速的安装在导向底板16的顶端上。
[0021]滑动支撑圈8滑动套接在第二支撑轴15上,接触齿轮4与滑动配合齿轮13啮合,当滑动配合齿轮13在转动时,可带动接触齿轮4和接触塑胶滚轮5同时转动,接触塑胶滚轮5可将物件向前传动。
[0022]滑动配合齿轮13的宽度与两个接触塑胶滚轮5之间的距离相等,当接触塑胶滚轮5在移动时,可带动滑动配合齿轮13在第二支撑轴15上同时滑动。
[0023]接触齿轮4、接触塑胶滚轮5、限位套圈9和滑动支撑圈8的内部均开设有圆孔,且接触齿轮4和接触塑胶滚轮5内部的圆孔大于滑动支撑圈8和限位套圈9内部的圆孔,当滑动支撑圈8在移动调控时,限位套圈9可支撑接触塑胶滚轮5进行转动。
[0024]防护顶板10的两侧上标记有刻度线,便于使用者精确的把控接触塑胶滚轮5的移动距离。
[0025]工作原理:当模切本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模切机用可调节尺寸的限位架,包括模切机(3),所述模切机(3)的前端固定安装有传动装置(2),所述传动装置(2)的内部等距滑动安装有调节装置(1),其特征在于:所述调节装置(1)包括接触齿轮(4)、接触塑胶滚轮(5)、转动支撑槽(6)、定位螺丝(7)、滑动支撑圈(8)和限位套圈(9),所述接触塑胶滚轮(5)固定安装在接触齿轮(4)的两侧,所述转动支撑槽(6)开设在接触塑胶滚轮(5)背离接触齿轮(4)的侧端外圈上,所述限位套圈(9)转动连接在转动支撑槽(6)的内部,所述滑动支撑圈(8)固定安装在限位套圈(9)背离接触塑胶滚轮(5)的侧端上,所述定位螺丝(7)螺纹插接在滑动支撑圈(8)的顶端和底端。2.根据权利要求1所述的一种模切机用可调节尺寸的限位架,其特征在于:所述传动装置(2)包括防护顶板(10)、电机(11)、齿轮轴(12)、滑动配合齿轮(13)、第一支撑轴(14)、第二支撑轴(15)、导向底板(16)和磁吸杆(17),所述磁吸杆(17)对称滑动插接在导向底板(16)的顶端内部,所述防护顶板(10)固定安装在磁吸杆(17)上,所述电机(11)固定安装在导向底板(16)的侧端顶部,所述齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:赫高攀郝胆胆
申请(专利权)人:昆山福源达电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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