一种PCB磨板机烘干部用降温结构制造技术

本实用新型专利技术涉及PCB磨板机烘干部降温技术领域，具体为一种PCB磨板机烘干部用降温结构，包括PCB磨板机烘干部和降温结构本体，所述PCB磨板机烘干部的顶部嵌入安装有降温结构本体，所述降温结构本体的两侧设有安装座，所述降温结构本体的底端从左至右依次设有第一降温腔与第二降温腔，所述第一降温腔与第二降温腔内部的前后两端均设有安装架，所述安装架的内侧之间安装有半导体制冷片，整体装结构简单，具有温感控制降温结构，方便PCB磨板机烘干部内的烘干环境温度监测自动化控温制冷、排风双效快速降温使用，并具有可拆/装的防尘结构，方便保证PCB磨板机烘干部内防尘烘干使用，且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。具有一定的推广价值。具有一定的推广价值。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB磨板机烘干部用降温结构


[0001]本技术涉及PCB磨板机烘干部降温
，具体为一种PCB磨板机烘干部用降温结构。

技术介绍

[0002]PCB磨板机烘干部的降温在PCB板的烘干加工工序中尤为重要，通过精准降温可以保证PCB板不会过温干燥，现有的PCB磨板机烘干部用降温结构在使用中，任然具有不足之处，具体如下：不具有温感控制降温结构，不方便PCB磨板机烘干部内的烘干环境温度监测自动化控温制冷、排风双效快速降温使用，并不具有可拆/装的防尘结构，不方便保证PCB磨板机烘干部内防尘烘干使用。
[0003]因此，需要设计一种PCB磨板机烘干部用降温结构来解决上述
技术介绍
中的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种PCB磨板机烘干部用降温结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种PCB磨板机烘干部用降温结构，包括PCB磨板机烘干部和降温结构本体，所述PCB磨板机烘干部的顶部嵌入安装有降温结构本体，所述降温结构本体的两侧设有安装座，所述降温结构本体的底端从左至右依次设有第一降温腔与第二降温腔，所述第一降温腔与第二降温腔内部的前后两端均设有安装架，所述安装架的内侧之间安装有半导体制冷片，所述第一降温腔与第二降温腔的内壁顶端均贯穿第一降温腔与第二降温腔的顶部安装有降温排风扇，所述降温结构本体的顶部并位于降温排风扇的外侧安装有U型卡座，所述U型卡座的内侧插装有防尘抽板，所述降温结构本体的底端中心处嵌入安装有温度感应控制器。
[0007]作为本技术优选的方案，所述PCB磨板机烘干部的顶部设有尺寸匹配安装座卡装的凹槽，且所述安装座的顶部开设有固定通孔。
[0008]作为本技术优选的方案，所述U型卡座与防尘抽板均设有两个。
[0009]作为本技术优选的方案，所述降温排风扇共设有四个，且所述第一降温腔与第二降温腔分别安装有两个降温排风扇。
[0010]作为本技术优选的方案，所述温度感应控制器采用温度传感器与控制器组成，且所述温度感应控制器与半导体制冷片、降温排风扇以及PCB磨板机控制处理器电性连接。
[0011]作为本技术优选的方案，所述防尘抽板的顶部嵌入安装有防尘通风网，且所述防尘抽板的正面安装有把手。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术中，通过PCB磨板机烘干部设置的具有半导体制冷片、降温排风扇以
及温度感应控制器的降温结构本体，便于通过温度感应控制器的对PCB磨板机烘干部内的烘干环境温度监测，并在烘干过温时控制半导体制冷片配合降温排风扇，通过半导体制冷片制冷降温，并通过降温排风扇主动散热的方式来降低PCB磨板机烘干部内与半导体制冷片热端温度，从而到达快速制冷降温使用，并通过降温结构本体顶部位于降温排风扇外沿设置的U型卡座插装具有防尘通风网的可拆/装防尘抽板，便于进行降温排风扇处进行防尘通风保证PCB磨板机烘干部内防尘烘干使用，结构简单且具有温感控制降温结构，方便PCB磨板机烘干部内的烘干环境温度监测自动化控温制冷、排风双效快速降温使用，并具有可拆/装的防尘结构，方便保证PCB磨板机烘干部内防尘烘干使用。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的降温结构本体内部结构示意图；
[0016]图3为本技术的降温结构本体俯视结构示意图；
[0017]图4为本技术的降温结构本体仰视结构示意图。
[0018]图中：1、PCB磨板机烘干部；2、降温结构本体；201、安装座；202、第一降温腔；203、第二降温腔；204、安装架；205、U型卡座；3、半导体制冷片；4、降温排风扇；5、温度感应控制器；6、防尘抽板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0021]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0022]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0023]实施例，请参阅图1
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4本技术提供一种技术方案：
[0024]一种PCB磨板机烘干部用降温结构，包括PCB磨板机烘干部1和降温结构本体2，PCB磨板机烘干部1的顶部嵌入安装有降温结构本体2，降温结构本体2的两侧设有安装座201，其中PCB磨板机烘干部1的顶部设有尺寸匹配安装座201卡装的凹槽，且安装座201的顶部开
设有固定通孔，通过螺栓贯穿安装座201上的固定通孔并连接于PCB磨板机烘干部1，实现PCB磨板机烘干部1与降温结构本体2的连接安装，降温结构本体2的底端从左至右依次设有第一降温腔202与第二降温腔203，第一降温腔202与第二降温腔203内部的前后两端均设有安装架204，安装架204的内侧之间安装有半导体制冷片3，第一降温腔202与第二降温腔203的内壁顶端均贯穿第一降温腔202与第二降温腔203的顶部安装有降温排风扇4，降温结构本体2的顶部并位于降温排风扇4的外侧安装有U型卡座205，U型卡座205的内侧插装有防尘抽板6，通过U型卡座205与防尘抽板6均设有两个，其中防尘抽板6的顶部嵌入安装有防尘通风网，且防尘抽板6的正面安装有把手，通过降温结构本体2顶部位于降温排风扇4外沿设置的U型卡座205插装具有防尘通风网的可拆/装防尘抽板6，便于进行降温排风扇4处进行防尘通风保证PCB磨板机烘干部1内防尘烘干使用，降温结构本体2的底端中心处嵌入安装有温度感应控制器5。
[0025]在该实施例中，请参照图2、图3和图4，通过降温排风扇4共设有四个，且第一降温腔202与第二降温腔203分别安装有两个降温排风扇4，并通过温度感应控制器5采用温度传感器与控制器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB磨板机烘干部用降温结构，包括PCB磨板机烘干部（1）和降温结构本体（2），其特征在于：所述PCB磨板机烘干部（1）的顶部嵌入安装有降温结构本体（2），所述降温结构本体（2）的两侧设有安装座（201），所述降温结构本体（2）的底端从左至右依次设有第一降温腔（202）与第二降温腔（203），所述第一降温腔（202）与第二降温腔（203）内部的前后两端均设有安装架（204），所述安装架（204）的内侧之间安装有半导体制冷片（3），所述第一降温腔（202）与第二降温腔（203）的内壁顶端均贯穿第一降温腔（202）与第二降温腔（203）的顶部安装有降温排风扇（4），所述降温结构本体（2）的顶部并位于降温排风扇（4）的外侧安装有U型卡座（205），所述U型卡座（205）的内侧插装有防尘抽板（6），所述降温结构本体（2）的底端中心处嵌入安装有温度感应控制器（5）。2.根据权利要求1所述的一种PCB磨板机烘干部用降温...

【专利技术属性】
技术研发人员：左胜林，周瑞芳，汪杏华，钟燕玲，杨成辉，陈兵兵，贾平帅，陈小乐，李成龙，宋路路，
申请(专利权)人：惠州市和鑫旺电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：