一种快换阀总装工装制造技术

本实用新型专利技术涉及工装夹具技术领域，尤其是涉及一种快换阀总装工装，包括压紧机构、导轨、滑块和压模，导轨竖直设置在压紧机构上，压模装在滑块上，压模的正下方设有模座，模座上设有固定槽，压模的底面中部设有压孔，滑块能在压紧机构作用下沿导轨往复移动。本实用新型专利技术使用时阀杆套装在阀杆支架里面，阀杆与阀杆支架之间装有弹簧，阀杆上设有环形槽，挡圈安装在阀杆上，通过压紧机构带动压模下压挡圈，使阀杆和阀杆支架紧密配合在一起，组装成一体，不仅提高了安装效率，降低了人工成本，而且能避免人员安装时受伤，较少安全隐患，产品也不会有被压伤的风险。有被压伤的风险。有被压伤的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种快换阀总装工装


[0001]本技术涉及工装夹具
，尤其是涉及一种快换阀总装工装。

技术介绍

[0002]快换阀是我公司新研发的一款阀如图1所示，其结构简单使用方便，阀杆套装在阀杆支架里面，通过卡环和弹簧的相互作用力进行固定，在没有工装之前，是通过两个协作手动安装，一个人用力顶住压紧挡圈，使弹簧发生形变，另外一个人则用镊子夹住卡环安装到阀杆卡环槽内。由于压缩弹簧的弹力较大，垂直用力不均匀时，会使压紧挡圈迅速弹出，存在一定的安全风险，这种安装方法很不方便，效率低下，人工成本高，不宜产品的批量安装。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本技术的目的是提供一种能提高安装效率，降低人工成本，且保护了人员安装风险及产品不被压伤的风险的快换阀总装工装。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下：一种快换阀总装工装，包括压紧机构、导轨、滑块和压模，导轨竖直设置在压紧机构上，压模装在滑块上，压模的正下方设有模座，模座上设有固定槽，压模的底面中部设有压孔，滑块能在压紧机构作用下沿导轨往复移动。
[0005]在上述技术方案中，压紧机构为手动压机。
[0006]在上述技术方案中，压孔的直径为5
‑
20mm。
[0007]在上述技术方案中，压模通过压模座固定连接在滑块上，压模座上部与压紧机构的压头固定连接，压模装在压模座上。
[0008]在上述技术方案中，压模座上设有调节螺栓，压模装在压模座的固定孔中并通过调节螺栓固定。
[0009]在上述技术方案中，压模的中部设有与压孔相通的空心内腔，压模的外周设有限位凸台。
[0010]在上述技术方案中，模座的固定槽的底部设有取料孔，取料孔的上部外周设有导向斜坡。
[0011]综上，采用本技术的技术方案相较于传统技术手段具有的有益效果是：本技术使用时阀杆套装在阀杆支架里面，阀杆与阀杆支架之间装有弹簧，阀杆上设有环形槽，挡圈安装在阀杆上，通过压紧机构带动压模下压挡圈，使阀杆和阀杆支架紧密配合在一起，组装成一体，不仅提高了安装效率，降低了人工成本，而且能避免人员安装时受伤，较少安全隐患，产品也不会有被压伤的风险。
附图说明
[0012]通过下面结合附图的详细描述，本技术前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。
[0013]图1为本技术中加工的快换阀的剖视示意图；
[0014]图2为本技术的主视示意图；
[0015]图3为本技术的侧视示意图；
[0016]标号如下：压紧机构100；导轨200；滑块300；压模座310；调节螺栓311；压模400；压孔410；限位凸台420；模座500；固定槽 510；取料孔511；导向斜坡512；快换阀600；阀杆610；阀杆支架 620；弹簧630。
具体实施方式
[0017]以下依据本技术的理想实施例为启示，通过以下的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
[0018]参考下列附图，对本技术进行进一步地说明：
[0019]如图2～3所示，一种快换阀总装工装，包括压紧机构100、导轨200、滑块300和压模400，导轨200竖直设置在压紧机构100上，压模400装在滑块300上，压模400的正下方设有模座500，模座500 上设有固定槽510，压模400的底面中部设有压孔410，滑块300能在压紧机构100作用下沿导轨200往复移动。
[0020]如图2、3所示，压紧机构100为手动压机，当然也可以是自动化生产线上的压机。
[0021]如图2、3所示，压孔410的直径为5
‑
20mm，压孔410的尺寸要保证阀杆610通过的前提下，阀杆支架620卡装在压孔410的外沿处并能被压下。
[0022]如图3所示，压模400通过压模座310固定连接在滑块300上，压模座310上部与压紧机构100的压头固定连接，压模400装在压模座310上。
[0023]如图3所示，压模座310上设有调节螺栓311，压模400装在压模座310的固定孔中并通过调节螺栓311固定，由于实际加工中阀的尺寸不同，就需要调节调节螺栓311来改变压模400的下压深度，必要时更换不同的压模400来满足不同要求。
[0024]如图2、3所示，压模400的中部设有与压孔410相通的空心内腔，压模400的外周设有限位凸台420，限位凸台420能限定压模400 将阀杆支架620下压的深度。
[0025]如图2、3所示，模座500的固定槽510的底部设有取料孔511，取料孔511的上部外周设有导向斜坡512，快换阀600的底部外周也设有对应的斜面，在将快换阀600放入固定槽510中时，导向斜坡 512能更方便的对快换阀600进行定位和限位。
[0026]本技术使用时将待装配的快换阀放到固定槽510中，将压紧挡圈套装在阀杆610上，压紧机构100推动滑块300向下，带动压模 400下压，的顶部能穿过压孔410插入到压模400的内腔中，而压紧挡圈被压模400下压，实现阀杆610和阀杆支架620的固定。
[0027]以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快换阀总装工装，其特征在于：包括压紧机构(100)、导轨(200)、滑块(300)和压模(400)，导轨(200)竖直设置在压紧机构(100)上，压模(400)装在滑块(300)上，压模(400)的正下方设有模座(500)，模座(500)上设有固定槽(510)，压模(400)的底面中部设有压孔(410)，滑块(300)能在压紧机构(100)作用下沿导轨(200)往复移动。2.根据权利要求1所述的快换阀总装工装，其特征在于：压紧机构(100)为手动压机。3.根据权利要求1所述的快换阀总装工装，其特征在于：压孔(410)的直径为5
‑
20mm。4.根据权利要求2所述的快换阀总装工装，其特征在于：压模(40...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春峰，张小林，李正桃，谢康，曹云，
申请(专利权)人：华莱常州液压科技有限公司，
类型：新型
国别省市：