喷嘴支架、喷嘴装置和加料系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种喷嘴支架、喷嘴装置和加料系统。该喷嘴支架包括：顶板，U型螺栓，底座，支撑机构和调节机构；顶板通过U型螺栓固定喷嘴；顶板位于底座的上方；底座上开设有转孔和弧形滑孔；支撑机构包括转柱和转轴，转轴位于转轴底部，转轴向下穿设过转孔；转轴的顶部与顶板相铰接，铰接轴沿喷嘴宽度方向布置；调节机构包括：伸缩部件和紧固件。该喷嘴支架可以针对不同的物料，实现不同的喷料角度，操作灵活性高；即使喷嘴开机后因震动等因素造成喷料角度改变，亦可以在不停机的情况下通过调整调节机构的位置实现顶板的水平转动或竖直摆动，进而改变喷嘴的喷料角度直至符合要求，有利于作业效率的提升。利于作业效率的提升。利于作业效率的提升。

【技术实现步骤摘要】
喷嘴支架、喷嘴装置和加料系统


[0001]本技术涉及卷烟制丝
，尤其涉及一种喷嘴支架、喷嘴装置和加料系统。

技术介绍

[0002]在卷烟的生产工艺中，制丝是非常重要的环节。制丝主要是负责生产合格的烟丝，以提供给下一道工序，烟丝加工品质的好坏，不仅会影响产品的物理质量，还影响产品的内在品质。在制丝工艺中，叶片加料加香工序是在烟叶上喷洒料液的工艺过程，此工序是针对烟叶或叶组配方存在的缺陷进行的第一次修饰。比如，在烟叶中加入适量的糖料或含物质，可以降低卷烟的刺激性，减轻杂气和改善吸味。又如，喷洒适当的香精与香料，可以掩盖一些卷烟烟气的劣性特征。
[0003]加料加香工艺是料液通过喷嘴喷洒到盛有烟叶的料筒内。喷嘴的性能直接决定着烟草制品在加料加香过程中的物性变化、受料受液的均匀性，以及料液的使用效率等。目前，喷嘴加装到料筒上后，其喷料角度难以调节，并且喷嘴工作过程中会发生震动，导致其位置改变，一旦发生这种情况，只能停机，重新安装喷嘴至正确角度再进行作业，影响作业效率。

技术实现思路

[0004]为解决或部分解决相关技术中存在的问题，本技术提供一种喷嘴支架、喷嘴装置和加料系统。
[0005]首先，本技术提供一种喷嘴支架，其包括：顶板，U型螺栓，底座，支撑机构和调节机构；其中，
[0006]所述顶板通过U型螺栓固定喷嘴；所述顶板位于底座的上方；
[0007]所述底座上开设有转孔和弧形滑孔；
[0008]所述支撑机构包括转柱和转轴，所述转轴位于转轴底部，所述转轴向下穿设过转孔；所述转轴的顶部与顶板相铰接，铰接轴沿喷嘴宽度方向布置；
[0009]所述调节机构包括：伸缩部件和紧固件；所述伸缩部件沿竖直方向布置，其顶端与顶板相连，底部可滑动的设置于弧形滑孔内，并通过紧固件固定于底座。
[0010]进一步地，所述顶板的底面设置有第一耳板，所述第一耳板设置于转柱沿喷嘴宽度方向的两侧，所述转柱与第一耳板相铰接。
[0011]进一步地，所述伸缩部件为缩油缸或伸缩气缸，所述伸缩部件的伸缩端与顶板相连，固定端底部向下设置有滑轴，所述滑轴向下穿设过弧形滑孔。
[0012]进一步地，所述伸缩部件包括：沿竖直方向布置的调节螺栓，以及沿水平方向布置的螺纹轴；所述螺纹轴设置于调节螺栓的顶端；所述顶板的底面设置有第二耳板，所述第二耳板沿喷嘴长度方向开设有条形孔，所述螺纹轴穿设过所述条形孔并通过螺母固定于第二耳板；所述调节螺栓的底端穿设过弧形滑孔，并通过紧固件固定于底座。
[0013]进一步地，还包括水平转角指示机构；
[0014]所述水平转角指示机构包括：第一刻度盘和指针；
[0015]所述第一刻度盘设置于底座上表面；
[0016]所述指针与顶板相连，所述指针设置有指示尖端，其指向所述第一刻度盘。
[0017]进一步地，所述第一耳板的下部边沿为半圆形；
[0018]所述转柱为矩形转柱，所述矩形转柱在与第一耳板相铰接的面上、沿第一耳板的半圆形边沿设置有第二刻度盘；所述第一耳板的下部设置有指示部，所述指示部指向第二刻度盘。
[0019]进一步地，还包括喷嘴角度监控系统；所述喷嘴角度监控系统包括第一角度传感器和第二角度传感器，所述第一角度传感器设置于顶板，用于获取顶板沿竖直方向的转角；所述第二角度传感器设置于转轴，其用于获取所述转柱沿水平方向的转角。
[0020]本技术还提供一种喷嘴装置，其包括：喷嘴和上述任意一项所述的喷嘴支架，所述喷嘴通过喷嘴支架的U型螺栓安装于顶板上。
[0021]本技术还提供一种加料系统，其包括：喷嘴，料筒和上述任意一项所述的喷嘴支架；其中，所述喷嘴支架的底座安装于料筒；所述喷嘴通过U型螺栓固定于喷嘴支架装置的顶板上；所述料筒开设有进料口，所述喷嘴的头端通过进料口延伸入料筒内部。
[0022]进一步地，所述料筒设置有观察窗，所述观察窗沿竖直方向可滑动的设置于所述进料口处；所述观察窗底部形成有与喷嘴顶面相适配的缺口。
[0023]本技术提供的喷嘴支架可以包括以下有益效果：
[0024]该喷嘴支架包括顶板，U型螺栓，底座，支撑机构和调节机构。其中，顶板和U型螺栓用于支撑固定喷嘴，底座位于顶板的下方，是整个喷嘴支架的基座。支撑机构和调节机构位于顶板和底座之间，支撑机构包括转柱和转轴，转轴与顶板相铰接，进而既不影响顶板的上下摆动，又能实现对顶板的支撑。调节机构包括伸缩部件和紧固件，通过伸缩部件的高度变化，以及在底板的弧形滑动内的位置改变，带动顶板相对于底座沿水平面的转动和沿竖直面的摆动，进而实现喷嘴喷料角度的实时调整。因此，采用本技术实施例提供的喷嘴支架，可以针对不同的物料，实现不同的喷料角度，操作灵活性高；并且，即使喷嘴开机后因震动等因素造成喷料角度改变，亦可以在不停机的情况下通过调整调节机构的位置实现顶板的水平转动或竖直摆动，进而改变喷嘴的喷料角度直至符合要求，有利于作业效率的提升。
[0025]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本技术。
附图说明
[0026]通过结合附图对本技术示例性实施方式进行更详细地描述，本技术的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本技术示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
[0027]图1是本技术实施例示出的喷嘴支架的主视图；
[0028]图2是本技术实施例示出的喷嘴支架的底座的俯视图；
[0029]图3是本技术实施例示出的喷嘴支架的顶板的主视图。
[0030]附图标记说明：
[0031]1‑
顶板
[0032]11
‑
第一耳板
[0033]12
‑
第二耳板
[0034]13
‑
第三耳板
[0035]14
‑
U型螺栓
[0036]2‑
底座
[0037]21
‑
转孔
[0038]22
‑
弧形滑孔
[0039]3‑
支撑机构
[0040]31
‑
转柱
[0041]311
‑
第二刻度盘
[0042]32
‑
转轴
[0043]4‑
调节机构
[0044]41
‑
调节螺栓
[0045]42
‑
螺纹轴
[0046]43
‑
紧固件
[0047]51
‑
第一刻度盘
[0048]52
‑
指针
[0049]521
‑
连接部
[0050]522
‑
指示尖端
[0051]6‑
第二角度传感器
[0052]7‑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷嘴支架，其特征在于，包括：顶板，U型螺栓，底座，支撑机构和调节机构；其中，所述顶板通过U型螺栓固定喷嘴；所述顶板位于底座的上方；所述底座上开设有转孔和弧形滑孔；所述支撑机构包括转柱和转轴，所述转轴位于转轴底部，所述转轴向下穿设过转孔；所述转轴的顶部与顶板相铰接，铰接轴沿喷嘴宽度方向布置；所述调节机构包括：伸缩部件和紧固件；所述伸缩部件沿竖直方向布置，其顶端与顶板相连，底部可滑动的设置于弧形滑孔内，并通过紧固件固定于底座。2.根据权利要求1所述的喷嘴支架，其特征在于，所述顶板的底面设置有第一耳板，所述第一耳板设置于转柱沿喷嘴宽度方向的两侧，所述转柱与第一耳板相铰接。3.根据权利要求1所述的喷嘴支架，其特征在于，所述伸缩部件为缩油缸或伸缩气缸，所述伸缩部件的伸缩端与顶板相连，固定端底部向下设置有滑轴，所述滑轴向下穿设过弧形滑孔。4.根据权利要求1所述的喷嘴支架，其特征在于，所述伸缩部件包括：沿竖直方向布置的调节螺栓，以及沿水平方向布置的螺纹轴；所述螺纹轴设置于调节螺栓的顶端；所述顶板的底面设置有第二耳板，所述第二耳板沿喷嘴长度方向开设有条形孔，所述螺纹轴穿设过所述条形孔并通过螺母固定于第二耳板；所述调节螺栓的底端穿设过弧形滑孔，并通过紧固件固定于底座。5.根据权利要求1所述的喷嘴支架，其特征在于，还包括水平转角指示机构；所述水平转角指...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾广春，冯子贤，高杨，李自娟，姚卫东，常文慧，刘博，武建强，杨建国，奚丽琴，孙朔，马燕玲，吕萱，魏玮，
申请(专利权)人：张家口卷烟厂有限责任公司，
类型：新型
国别省市：