加料机热风控制系统及烟草加工系统技术方案

本公开涉及一种加料机热风控制系统及烟草加工系统。加料机热风控制系统包括：加料机，具有进料罩和出料罩；回风管，具有第二管端和与出料罩连通的第一管端；进风管，具有第三管端和与进料罩连通的第四管端；第一热风管，两端分别与第二管端和第三管端连通；第二热风管，两端分别与第二管端和第三管端连通，并具有接收注入的蒸汽的蒸汽入口；加热器，设置在第一热风管上，被配置为对通过第一热风管的气流进行加热；循环风机，设置在回风管上，被配置为驱动回风管中的气流经由第一热风管和第二热风管中的至少一个流动到进风管；和控制阀组，被配置为对第一热风管和第二热风管的通断或风门开度进行独立控制或联动控制。或风门开度进行独立控制或联动控制。或风门开度进行独立控制或联动控制。

【技术实现步骤摘要】
加料机热风控制系统及烟草加工系统


[0001]本公开涉及烟草加工领域，尤其涉及一种加料机热风控制系统及烟草加工系统。

技术介绍

[0002]加料工序是卷烟制丝的一个关键环节，该工序的主要任务是按照产品设计要求向被加工的物料定量添加一定比例的外源性物质，直接关系到卷烟产品的感官质量和物理质量。在加料过程中，需要对物料进行增温处理以提高物料对外源性物质的吸收速率，加料机的热风控制系统设计是否合理直接影响到物料的增温效果，最终影响工序的加料效果。
[0003]参考图1，在一些相关技术中，加料机2
’
设置在进料输送设备1
’
的下游。物料由进料输送设备1
’
送入加料机2
’
，经加料机2
’
加料处理后送至出料输送设备3
’
，完成加料处理。在加料过程中，通过热风系统对加料机2
’
的滚筒的内部加工环境进行增温处理。在图1中，热风系统的热能来源自三个方面，一方面来源于回风管4
’
，另一方面来源于补风管9
’
，还有一方面来源于热风加热器7
’
。热风通过热风风机8
’
注入滚筒内对物料进行加热，从而提高料液与物料间的传质速率。

技术实现思路

[0004]本公开实施例提供一种加料机热风控制系统及烟草加工系统，能够改善加料机的加料过程。
[0005]在本公开的一个方面，提供一种加料机热风控制系统，包括：
[0006]加料机，具有进料罩和出料罩；
[0007]回风管，具有第一管端和第二管端，所述第一管端与所述出料罩连通；
[0008]进风管，具有第三管端和第四管端，所述第四管端与所述进料罩连通；
[0009]第一热风管，两端分别与所述第二管端和所述第三管端连通；
[0010]第二热风管，两端分别与所述第二管端和所述第三管端连通，并具有接收注入的蒸汽的蒸汽入口；
[0011]加热器，设置在所述第一热风管上，被配置为对通过所述第一热风管的气流进行加热；
[0012]循环风机，设置在所述回风管上，被配置为驱动所述回风管中的气流经由所述第一热风管和所述第二热风管中的至少一个流动到所述进风管；和
[0013]控制阀组，与所述第一热风管和所述第二热风管连接，被配置为对所述第一热风管和所述第二热风管的通断或风门开度进行独立控制或联动控制。
[0014]在一些实施例中，所述控制阀组包括：
[0015]第一调节风门，设置在所述第一热风管上，被配置为调节所述第一热风管的通断或风门开度；和
[0016]第二调节风门，设置在所述第二热风管上，被配置为调节所述第二热风管的通断或风门开度。
[0017]在一些实施例中，所述第一调节风门和所述第二调节风门的开度之和被配置为保持为恒定值。
[0018]在一些实施例中，所述第一调节风门和所述第二调节风门信号连锁或机械连锁。
[0019]在一些实施例中，所述恒定值为100％。
[0020]在一些实施例中，所述第一管端位于所述出料罩的上部，所述第四管端位于所述进料罩的下部。
[0021]在一些实施例中，所述回风管具有折弯管段，所述折弯管段邻近所述第二管端的部分位于所述加料机的下侧。
[0022]在一些实施例中，所述第一热风管和所述第二热风管的最高部位均不高于所述进风管的最低部位。
[0023]在一些实施例中，所述第一热风管的两端之间的部分管段高于所述第二热风管的两端之间的部分管段。
[0024]在一些实施例中，所述加料机热风控制系统还包括：
[0025]蒸汽喷嘴，设置在所述蒸汽入口，被配置为与蒸汽源连通；和
[0026]蒸汽流量调节装置，沿蒸汽流动方向位于所述蒸汽喷嘴的上游，被配置为调节所述蒸汽喷嘴喷出的蒸汽流量。
[0027]在一些实施例中，所述回风管具有折弯管段，所述折弯管段邻近所述第二管端的部分位于所述加料机的下侧，所述循环风机设置在所述折弯管段邻近所述第二管端的部分上，所述第一热风管和所述第二热风管的最高部位均不高于所述进风管的最低部位。
[0028]在一些实施例中，所述加料机热风控制系统还包括：
[0029]排水装置，具有设置在所述循环风机的下侧的接水口，
[0030]其中，所述接水口位于所述折弯管段的最低部位。
[0031]在一些实施例中，所述加料机包括：
[0032]机架；
[0033]滚筒，可转动地设置在所述机架上，两端分别安装所述进料罩和所述出料罩；和
[0034]料液喷嘴，设置在所述进料罩上或邻近所述进料罩的位置，被配置为向进入所述滚筒的物料喷洒料液。
[0035]在一些实施例中，所述滚筒的物料抛撒位置、所述第一管端和所述第四管端均位于参考平面的同侧，所述滚筒的轴线位于所述参考平面内，且所述参考平面与水平面垂直。
[0036]在一些实施例中，所述加料机热风控制系统还包括：
[0037]回风温度采集装置，设置在所述回风管上，被配置为采集所述回风管内气流的温度；
[0038]进风温度采集装置，设置在所述进风管上，被配置为采集所述进风管内气流的温度。
[0039]在一些实施例中，所述加料机热风控制系统还包括：
[0040]进料装置，沿物料的传输方向位于所述加料机的上游，被配置为向所述加料机输入未加料的物料；
[0041]出料装置，沿物料的传输方向位于所述加料机的下游，被配置为接收所述加料机输出的已加料的物料；
[0042]水分仪，设置在所述出料装置上，被配置为检测所述出料装置上已加料的物料的含水率；
[0043]温度仪，设置在所述出料装置上，被配置为检测所述出料装置上已加料的物料的温度。
[0044]在本公开的一个方面，提供一种烟草加工系统，包括：
[0045]前述的加料机热风控制系统。
[0046]因此，根据本公开实施例，通过与加料机出料罩连通的回风管将加料机的回风通过第一热风管和/或第二热风管输送到与加料机进料罩连通的进风管，使回风在设备内进行循环，更充分地利用回风所含有的热量，并消除回风向外排出对环境的污染；通过设置第一热风管和第二热风管来分别提供回风加热和补充蒸汽的两种类型的热风，可以通过控制阀组根据工艺需要对第一热风管和第二热风管的通断或风门开度进行控制，从而有效地改善加料机的加料过程。
附图说明
[0047]构成说明书的一部分的附图描述了本公开的实施例，并且连同说明书一起用于解释本公开的原理。
[0048]参照附图，根据下面的详细描述，可以更加清楚地理解本公开，其中：
[0049]图1是一些相关技术中加料机热风控制系统的结构示意图；
[0050]图2是本公开加料机热风控制系统的一些实施例的结构示意图；
[0051]图3是图2左侧视角的结构示意本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加料机热风控制系统，其特征在于，包括：加料机(10)，具有进料罩(11)和出料罩(12)；回风管(21)，具有第一管端和第二管端，所述第一管端与所述出料罩(12)连通；进风管(22)，具有第三管端和第四管端，所述第四管端与所述进料罩(11)连通；第一热风管(31)，两端分别与所述第二管端和所述第三管端连通；第二热风管(41)，两端分别与所述第二管端和所述第三管端连通，并具有接收注入的蒸汽的蒸汽入口；加热器(32)，设置在所述第一热风管(31)上，被配置为对通过所述第一热风管(31)的气流进行加热；循环风机(23)，设置在所述回风管(21)上，被配置为驱动所述回风管(21)中的气流经由所述第一热风管(31)和所述第二热风管(41)中的至少一个流动到所述进风管(22)；和控制阀组，与所述第一热风管(31)和所述第二热风管(41)连接，被配置为对所述第一热风管(31)和所述第二热风管(41)的通断或风门开度进行独立控制或联动控制。2.根据权利要求1所述的加料机热风控制系统，其特征在于，所述控制阀组包括：第一调节风门(51)，设置在所述第一热风管(31)上，被配置为调节所述第一热风管(31)的通断或风门开度；和第二调节风门(52)，设置在所述第二热风管(41)上，被配置为调节所述第二热风管(41)的通断或风门开度。3.根据权利要求2所述的加料机热风控制系统，其特征在于，所述第一调节风门(51)和所述第二调节风门(52)的开度之和被配置为保持为恒定值。4.根据权利要求3所述的加料机热风控制系统，其特征在于，所述第一调节风门(51)和所述第二调节风门(52)信号连锁或机械连锁。5.根据权利要求3所述的加料机热风控制系统，其特征在于，所述恒定值为100％。6.根据权利要求1所述的加料机热风控制系统，其特征在于，所述第一管端位于所述出料罩(12)的上部，所述第四管端位于所述进料罩(11)的下部。7.根据权利要求6所述的加料机热风控制系统，其特征在于，所述回风管(21)具有折弯管段，所述折弯管段邻近所述第二管端的部分位于所述加料机(10)的下侧。8.根据权利要求1所述的加料机热风控制系统，其特征在于，所述第一热风管(31)和所述第二热风管(41)的最高部位均不高于所述进风管(22)的最低部位。9.根据权利要求1所述的加料机热风控制系统，其特征在于，所述第一热风管(31)的两端之间的部分管段高于所述第二热风管(41)的两端之间的部分管段。10.根据权利要求1所述的加料机热风控制系统，其特征在于，还包...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴玉生，朱炜平，张瑞琼，林智聪，
申请(专利权)人：厦门烟草工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：