一种电沉积法制备钛酸钙设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电沉积法制备钛酸钙设备，包括电沉积罐、蠕动泵、输送泵A、中间槽、输送泵B、沉降罐；所述电沉积罐外设有加热夹套，内设有搅拌桨、电极板；所述电沉积罐的顶部分别开设有主料口、进液口、排气口，底部设有出液管；所述输送泵A连接在出液管和中间槽之间；所述输送泵B连接在中间槽和沉降罐之间；所述输送泵A的出口管上连接有垂直插入的沉降剂添加管；本实用新型专利技术在一个反应罐中完成加热和电沉积，并通过设置沉降罐，不仅在输送过程中完成沉淀剂与反应液的混合，且通过在沉降罐内设置中心筒和溢流筒，缩短了沉淀时间。缩短了沉淀时间。缩短了沉淀时间。

【技术实现步骤摘要】
一种电沉积法制备钛酸钙设备


[0001]本技术属于钛酸钙制备设备领域，具体的说，涉及一种电沉积法制备钛酸钙设备。

技术介绍

[0002]电沉积法制备钛酸钙光催化剂，是以四水合硝酸钙乙醇溶液和钛酸四丁脂乙醇溶液为原料，在加热及用向电极板通电的条件下使四水合硝酸钙与钛酸四丁脂反应生成钛酸钙。目前通常使用水浴锅先将四水合硝酸钙乙醇溶液加热，然后再转移至有电积装置的槽内进行电沉积反应，且由于经电沉积反应后生成的钛酸钙，颗粒极小，需在反应后向沉积槽中加入沉淀剂并搅拌，再经2小时以上沉淀才能收集钛酸钙，所需反应和沉淀时间长，制约了电沉积法制备钛酸钙光催化剂的工业化进程。

技术实现思路

[0003]为了克服
技术介绍
中存在的问题，本技术提供了一种电沉积法制备钛酸钙设备，通过设置电沉积罐，在一个反应罐中完成加热和电沉积，并通过设置沉降罐，不仅在输送过程中完成沉淀剂与反应液的混合，且通过在沉降罐内设置中心筒和溢流筒，缩短了沉淀时间。
[0004]为实现上述目的，本技术是通过如下技术方案实现的：
[0005]所述的电沉积法制备钛酸钙设备包括电沉积罐、蠕动泵、输送泵A、中间槽、输送泵B、沉降罐；所述电沉积罐外设有加热夹套，内设有搅拌桨、电极板；所述电沉积罐的顶部分别开设有主料口、进液口、排气口，底部设有出液管；所述输送泵A连接在出液管和中间槽之间；所述输送泵B连接在中间槽和沉降罐之间；所述输送泵A的出口管上连接有垂直插入的沉降剂添加管。
[0006]作为优选，所述的电沉积罐内设有温度计、pH计；所述加热夹套设有加热进液口和出液口。
[0007]作为优选，所述的电极板通过电极板固定件固定在电沉积罐的上部；所述电极板固定件包括支撑板、设于支撑板下端的两块对称的夹板和设置在支撑板上端面的固定框；所述固定框和夹板之间形成电极板夹固通道；所述电极板夹固通道短于电极板；所述固定框上开设有两个用于固定电极板的固定孔；所述支撑板的下端面为弧形面，弧度与电沉积罐的灌顶弧度一致，所述电沉积罐的灌顶开设电极板插入通孔；所述支撑板的尺寸大于电极板插入孔；所述电极板上开设有与固定孔相匹配的连接孔。
[0008]作为优选，所述电极板固定件的材质为绝缘材质。
[0009]作为优选，所述的沉降罐内设有中心筒和溢流筒；所述中心筒在内、溢流筒在外，中心筒和溢流筒均和沉降罐同心，其中，溢流筒高于中心筒，所述输送泵B的出口管穿过沉降罐的罐壁、管口朝下插入中心筒内；所述溢流筒的下部为锥状，并逐渐缩小为穿出罐底的出料管；所述沉降罐的底部设有返液管，所述返液管连通至中间槽；沉降罐的上部还设有清
液排放管。
[0010]作为优选，所述的输送泵B的管道出口设有直径大于出口管的缓冲板，所述缓冲板通过连接杆与出口管连接。
[0011]作为优选，所述沉降罐高于中间槽，沉降罐上返液管的出口高于中间槽。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]本技术通过在电沉积罐内设置电极板，并在电沉积罐外设置加热夹套，在一个设备内即可同时完成加热和电沉积，提高了电沉积的反应效率，还缩短了电沉积反应时间；通过在输送泵A的出口管上插入沉降剂添加管，在反应料液输送过程中即可完成沉淀剂与反应料液的混合；相对于在电沉积完成后再在电沉积罐中加入沉淀剂进行沉淀的方式，避免了沉淀剂残留对下一罐电沉积反应的影响，且不需要额外提供动力，即完成沉淀剂与反应料液的混合；通过设置沉降罐，将电沉积工序和反应工序分开，缩短了间歇反应时间；通过在沉降罐内设置中心筒和溢流筒，加速沉淀速度，缩短反应物料的沉淀时间，沉降罐配合中间槽的使用，实现反应物料的连续化沉淀，实现了整个工艺的半间歇生产。
附图说明
[0014]图1是本技术的整体结构示意图；
[0015]图2是本技术的电沉积罐内部结构示意图；
[0016]图3是本技术的电沉积罐俯视图；
[0017]图4是本技术的电极板固定件结构示意图；
[0018]图5是本技术的沉降罐内部结构示意图；
[0019]图6是本技术的电极板结构示意图；
[0020]备注：由于蠕动泵为常规结构，在罐体内设置温度计和pH计为常规设置，附图中省略蠕动泵、温度计、pH计；
[0021]图中，1
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电沉积罐、2
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输送泵A、3
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中间槽、4
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输送泵B、5
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沉降罐、6
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加热夹套、7
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搅拌桨、8
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电极板、9
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主料口、10
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进液口、11
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排气口、12
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出液管、13
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沉降剂添加管、14
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加热进液口、15
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加热出液口、16
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支撑板、17
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夹板、18
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固定框、19
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固定孔、20
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连接孔、21
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中心筒、22
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溢流筒、23
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出料管、24
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返液管、25
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缓冲板、26
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连接杆、27
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手柄、28
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电极板夹固通道、29
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电沉积罐支架、30
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沉降罐支架、31
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电极板接线端、32
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固定支杆、33
‑
清液排放管。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
[0023]以四水合硝酸钙乙醇溶液和钛酸四丁脂乙醇溶液为原料，在加热及用向电极板通电的条件下使四水合硝酸钙与钛酸四丁脂反应生成钛酸钙为申请人开发的新技术，最初的技术实施设备，是在水浴锅先将四水合硝酸钙乙醇溶液加热，然后在转移至有加热功能的电积设备，并在电积完成后，在电积设备内在搅拌条件下加入沉淀剂沉降，为间歇式制备钛酸钙，反应时间长，仅是沉降就需要2小时以上，为了简化设备，节约投资，特有针对性地设计了本设备，不仅节约了设备投入，且沉降速率大大提高。
[0024]如图1
‑
6所示，所述的电沉积法制备钛酸钙设备包括电沉积罐1、蠕动泵、输送泵
A2、中间槽3、输送泵B4和沉降罐5。电沉积罐1的罐底设有用于排出反应料液的出液管12，输送泵A2连接在出液管12和中间槽3之间，输送泵B4连接在中间槽3和沉降罐5之间，输送泵A2的出口管上连接有垂直插入的沉降剂添加管13。在电沉积罐1内进行钛酸钙的电沉积反应，反应结束后，通过输送泵A2将反应料液输送至中间槽3，并在向中间槽3输送过程中，通过沉降剂添加管13完成沉淀剂的添加，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电沉积法制备钛酸钙设备，其特征在于：包括电沉积罐（1）、蠕动泵、输送泵A（2）、中间槽（3）、输送泵B（4）、沉降罐（5）；所述电沉积罐（1）外设有加热夹套（6），内设有搅拌桨（7）、电极板（8）；所述电沉积罐（1）的顶部分别开设有主料口（9）、进液口（10）、排气口（11），底部设有出液管（12）；所述输送泵A（2）连接在出液管（12）和中间槽（3）之间；所述输送泵B（4）连接在中间槽（3）和沉降罐（5）之间；所述输送泵A（2）的出口管上连接有垂直插入的沉降剂添加管（13）。2.根据权利要求1所述的一种电沉积法制备钛酸钙设备，其特征在于：所述的电沉积罐（1）内设有温度计、pH计；所述加热夹套（6）设有加热进液口（14）和加热出液口（15）。3.根据权利要求1所述的一种电沉积法制备钛酸钙设备，其特征在于：所述的电极板（8）通过电极板固定件固定在电沉积罐（1）的上部；所述电极板固定件包括支撑板（16）、设于支撑板下端的两块对称的夹板（17）和设置在支撑板上端面的固定框（18）；所述固定框（18）和夹板（17）之间形成电极板夹固通道；所述电极板夹固通道短于电极板（8）；所述固定框（18）上开设有两个用于固定电极板（8）的固定孔（19）；所述支撑板（16）的下端面为弧形面，弧度与电沉积罐（1）的灌顶弧度一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王三元，周绿山，颜爽，徐明阳，王泽，
申请(专利权)人：四川文理学院，
类型：新型
国别省市：