本实用新型专利技术公开了一种硅砂玻璃生产用冷却装置，包括有底板，所述底板的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有降温箱，所述降温箱的顶部和底部分别开设有两个散热口，所述散热口将降温箱的内部与外部相接通，所述降温箱上分别固定连接有两个风机一，两个所述风机一分别在两个散热口内部；所述降温箱的内壁上开设有流通腔，所述降温箱的顶部和底部分别固定连接有回流管，所述回流管与流通腔内部相接通，所述底板的顶部固定连接有支撑座，所述支撑座的顶部固定连接有水箱，所述回流管远离降温箱的一端与水箱的内部相接通。该硅砂玻璃生产用冷却装置，具有对硅砂玻璃降温效果好，硅砂玻璃降温安全的优点。硅砂玻璃降温安全的优点。硅砂玻璃降温安全的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种硅砂玻璃生产用冷却装置
[0001]本技术涉及硅砂玻璃生产的冷却设备
，具体为一种硅砂玻璃生产用冷却装置。
技术介绍
[0002]硅砂玻璃在生产的过程中，需要对硅砂玻璃进行冷却，保证玻璃的强度，现有的冷却装置，通常是通过风冷和水冷两种方式对玻璃进行降温，达到硅砂玻璃冷却的目的。通过风冷对硅砂玻璃进行降温，降温效果一般，通过水冷的方式对硅砂玻璃进行降温，退火后的玻璃板直接与水接触，高温玻璃板突然受冷很容易炸裂；针对以上所述，本技术装置，具有对硅砂玻璃降温效果好，硅砂玻璃降温安全的优点。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种硅砂玻璃生产用冷却装置，具备对硅砂玻璃散降温果好，硅砂玻璃降温安全的优点，解决了传统的硅砂玻璃冷却局限性大的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硅砂玻璃生产用冷却装置，包括有底板，所述底板的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有降温箱，所述降温箱的顶部和底部分别开设有两个散热口，所述散热口将降温箱的内部与外部相接通，所述降温箱上分别固定连接有两个风机一，两个所述风机一分别在两个散热口内部。
[0005]所述降温箱的内壁上开设有流通腔，所述降温箱的顶部和底部分别固定连接有回流管，所述回流管与流通腔内部相接通，所述底板的顶部固定连接有支撑座，所述支撑座的顶部固定连接有水箱，所述回流管远离降温箱的一端与水箱的内部相接通。
[0006]进一步，所述水箱的右侧内壁上固定连接有水泵，所述水泵在水箱内部的下方。
[0007]进一步，所述水泵的顶部接通有输水管，所述输水管远离水泵的一端穿插过水箱固定连接在降温箱上，所述输水管与流通腔的内部相接通。
[0008]进一步，所述水箱的顶部开设有两个通风口，所述通风口将水箱的上方与水箱的内部相接通。
[0009]进一步，所述水箱的顶部固定连接有两个风机二，所述风机二在通风口的正上方。
[0010]进一步，所述水箱的左侧固定连接有加水管，所述加水管与水箱的内部相接通。
[0011]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0012]1、该硅砂玻璃生产用冷却装置，通过设置降温箱，通过在降温箱内壁上开设流通腔，通过对流通腔内部注射冷却水，将硅砂玻璃置于降温箱内部进行降温，硅砂玻璃散发的热气与降温箱的内壁相接触，从而通过降温箱的内壁带动硅砂玻璃的热量，实现对硅砂玻璃进行冷却的目的，硅砂玻璃通过空气将热量传递给降温箱的内壁，从而实现硅砂玻璃降温好，且不会碎裂的目的。
[0013]2、该硅砂玻璃生产用冷却装置，通过在降温箱的顶部和底部开设散热口，通过风
机一保证降温箱内部的空气持续流动，从而使硅砂玻璃的散热效果更好。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术降温箱的具体结构正示意图；
[0016]图3为本技术降温箱的俯视图。
[0017]图中：1降温箱、2风机一、3底板、4散热口、5流通腔、6风机二、7通风口、8水箱、9支撑座、10水泵、11回流管、12输水管、13支撑杆、14加水管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本实施例中的一种硅砂玻璃生产用冷却装置，包括有底板3，底板3的顶部固定连接有支撑杆13，支撑杆13的上端固定连接有降温箱1，降温箱1的顶部和底部分别开设有两个散热口4，散热口4将降温箱1的内部与外部相接通，降温箱1上分别固定连接有两个风机一2，两个风机一2分别在两个散热口4内部。
[0020]当两个风机一2安装在散热口4内部时，保证一个风机一2工作向降温箱1内部排风，一个风机一2工作向降温箱1外部排风，从而使外界的空气从一个散热口4进入，然后从另外一个散热口4流出，使降温箱1内部形成一个完整的风道，降温箱1内部设置放置架，可将硅砂玻璃放置在放置架上，从而使硅砂玻璃在降温箱1内部进行降温，硅砂玻璃并没有之间与降温箱1的内壁相接触，降温箱1的右侧为开口设置，方便将硅砂玻璃放入降温箱1内部。
[0021]降温箱1的内壁上开设有流通腔5，降温箱1的顶部和底部分别固定连接有回流管11，回流管11与流通腔5内部相接通，底板3的顶部固定连接有支撑座9，支撑座9的顶部固定连接有水箱8，回流管11远离降温箱1的一端与水箱8的内部相接通，水箱8的右侧内壁上固定连接有水泵10，水泵10在水箱8内部的下方，水泵10的顶部接通有输水管12，输水管12远离水泵10的一端穿插过水箱8固定连接在降温箱1上，输水管12与流通腔5的内部相接通。
[0022]启动水泵10，水泵10将水箱8内部的冷却水抽入流通腔5内部，流通腔5内部填充满冷却水时，此时流通腔5内部的水会通过回流管11会流入水箱8内部，从而使流通腔5内部的水循环流动，降温箱1为导热性好的金属材料，当流通腔5内部填充满冷却水时，此时整个降温箱1的内壁都是冰凉的，流通腔5为密封设置的，当向流通腔5内部注水时，流通腔5内部不会漏水。
[0023]本实施例中水箱8的顶部开设有两个通风口7，通风口7将水箱8的上方与水箱8的内部相接通，水箱8的顶部固定连接有两个风机二6，风机二6在通风口7的正上方，水箱8的左侧固定连接有加水管14，加水管14与水箱8的内部相接通，当流通腔5内部的水持续带走硅砂玻璃的热量回流入水箱8内部时，可启动风机二6，通过风机二6可对水箱8内部的水进行散热降温，风机二6与风机一2的安装方法一样，保证一个风机二6工作向水箱8内部排风，
另外一个风机二6工作向水箱8外部排风，使风循环流动带走水箱8内部水的热量。
[0024]上述实施例的工作原理为：
[0025]流通腔5为密封设置，启动水泵10，水泵10将水箱8内部的冷却水抽入流通腔5内部，流通腔5内部填充满冷却水时，此时流通腔5内部的水会通过回流管11会流入水箱8内部，从而使流通腔5内部的水循环流动，降温箱1为导热性好的金属材料，当流通腔5内部填充满冷却水时，此时整个降温箱1的内壁都是冰凉的。
[0026]当需要对硅砂玻璃进行降温时，将硅砂玻璃放置在降温箱1内部，此时硅砂玻璃的热量通过空气传递到降温箱1的内壁上，热量与降温箱1的内壁进行热交换，流通腔5内部流动的冷却水带走降温箱1内壁上的热量，从而实现对硅砂玻璃进行降温的目的，由于硅砂玻璃在降温箱1的内部，硅砂玻璃的热量，能很快的传递给降温箱1的内壁上，从而使热转换效率更高，启动两个风机一2，其中一个风机一2向降温箱1内部送风，另外一个风机一2向外部排风，从而保证降温箱1内部始终是本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硅砂玻璃生产用冷却装置，包括有底板(3)，其特征在于：所述底板(3)的顶部固定连接有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)的上端固定连接有降温箱(1)，所述降温箱(1)的顶部和底部分别开设有两个散热口(4)，所述散热口(4)将降温箱(1)的内部与外部相接通，所述降温箱(1)上分别固定连接有两个风机一(2)，两个所述风机一(2)分别在两个散热口(4)内部；所述降温箱(1)的内壁上开设有流通腔(5)，所述降温箱(1)的顶部和底部分别固定连接有回流管(11)，所述回流管(11)与流通腔(5)内部相接通，所述底板(3)的顶部固定连接有支撑座(9)，所述支撑座(9)的顶部固定连接有水箱(8)，所述回流管(11)远离降温箱(1)的一端与水箱(8)的内部相接通。2.根据权利要求1所述的一种硅砂玻璃生产用冷却装置，其特征在于：所述水箱(8)的右侧内壁上固定连接有水泵(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：覃佳豪，
申请(专利权)人：湖北硅耀材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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