一种用于温度计检定恒温槽的降温装置，包含有具有压缩机(1)和冷凝器(2)的降温装置本体、设置在压缩机(1)和冷凝器(2)之间的换热器(9)，通过降温装置本体，实现了对恒温槽进行降温处理，通过换热器(9)，实现了对输入到压缩机(1)中的冷却介质进行降温处理，实现了对恒温槽进行降温处理后的冷却介质进行降温处理，因此提高了对于处于高温的恒温槽进行降温效果和对温度计检定效率。和对温度计检定效率。和对温度计检定效率。
【技术实现步骤摘要】
用于温度计检定恒温槽的降温装置
[0001]本技术涉及一种降温装置，尤其是一种用于温度计检定恒温槽的降温装置。
技术介绍
[0002]温度计检定恒温槽用于为温度计进行检定时提供标准的温度值，为了实现标准温度梯值，因此用于温度计检定恒温槽的降温装置是一种重要的计量用部件，在现有的用于温度计检定恒温槽的降温装置中，还都是使用压缩机、冷凝器和蒸发器对恒温槽进行降温处理，由于受到压缩机的工作范围的限制，这种降温系统对处于低温的恒温槽降温处理效果好，但对于处于高温的恒温槽降温处理效果不好，从而影响了对温度计检定效率，
[0003]基于申请人于2022年4月28日提供的具有工作过程中解决实际技术问题的技术交底书、通过检索得到相近的专利文献和
技术介绍
中现有的技术问题、技术特征和技术效果，做出本专利技术的申请技术方案。
技术实现思路
[0004]本技术的客体是一种用于温度计检定恒温槽的降温装置。
[0005]为了克服上述技术缺点，本技术的目的是提供一种用于温度计检定恒温槽的降温装置，因此提高了对于处于高温的恒温槽进行降温效果和对温度计检定效率。
[0006]为达到上述目的，本技术采取的技术方案是：包含有具有压缩机和冷凝器的降温装置本体、设置在压缩机和冷凝器之间的换热器。
[0007]由于设计了降温装置本体和换热器，通过降温装置本体，实现了对恒温槽进行降温处理，通过换热器，实现了对输入到压缩机中的冷却介质进行降温处理，实现了对恒温槽进行降温处理后的冷却介质进行降温处理，因此提高了对于处于高温的恒温槽进行降温效果和对温度计检定效率。
[0008]本技术设计了，按照对恒温槽进行降温处理后的冷却介质进行降温处理的方式把降温装置本体和换热器相互联接。
[0009]本技术设计了，按照分流部分液态的冷却介质的方式把换热器与降温装置本体联接。
[0010]本技术设计了，降温装置本体设置为还包含有蒸发器。
[0011]以上四个技术方案的技术效果在于：对气态的冷却介质进行降温处理，从而满足压缩机的工作温度要求，提高了降温装置本体的工作性能。
[0012]本技术设计了，还包含有第一附件装置并且第一附件装置设置在换热器和降温装置本体之间，第一附件装置设置为电磁阀。
[0013]本技术设计了，还包含有第二附件装置并且第二附件装置设置在换热器和降温装置本体之间，第二附件装置设置为减压阀。
[0014]本技术设计了，还包含有第三附件装置并且第三附件装置设置在换热器和降温装置本体上，第三附件装置设置为包含有制冷毛细管和降温毛细管。
[0015]以上三个技术方案的技术效果在于：实现了其它部件的集成安装，扩展了本技术的技术效果。
[0016]本技术设计了，在蒸发器中设置有制冷毛细管，在换热器中设置有降温毛细管并且压缩机、冷凝器、制冷毛细管、蒸发器和换热器设置为呈循环系统分布，电磁阀和减压阀设置在降温毛细管上并且制冷毛细管和电磁阀设置在冷凝器上。
[0017]以上技术方案的技术效果在于：通过压缩机、冷凝器、制冷毛细管、蒸发器、电磁阀、减压阀、降温毛细管和换热器，组成了本技术的基础技术方案，解决了本技术的技术问题。
[0018]本技术设计了，换热器的输入端口部设置为与蒸发器联接并且换热器的热交换输入端口部设置为与降温毛细管联接，换热器的输出端口部和换热器的热交换输出端口部分别设置为与压缩机联接。
[0019]以上技术方案的技术效果在于：实现了部分液态的冷却介质对气态的冷却介质进行降温处理，优化了管路设置。
[0020]本技术设计了，压缩机设置为空气压缩机并且压缩机的输出端口部设置为与冷凝器连通式联接，压缩机的输入端口部设置为与换热器连通式联接。
[0021]本技术设计了，冷凝器的输入端口部设置为与压缩机联接并且冷凝器的输出端口部分别设置为与制冷毛细管和电磁阀连通式联接。
[0022]本技术设计了，制冷毛细管的其中一个端口部设置为与冷凝器联接并且制冷毛细管的其中另一个端口部设置为与蒸发器的输入端口部联接，蒸发器的输出端口部设置为与换热器联接并且蒸发器设置为与恒温槽容纳式联接，制冷毛细管设置为薄壁黄铜毛细管。
[0023]以上三个技术方案的技术效果在于：实现了液态的冷却介质与气态的冷却介质之间转化对恒温槽进行降温处理设置。
[0024]本技术设计了，电磁阀设置为高温电磁阀并且电磁阀的其中一个端口部设置为与冷凝器联接，电磁阀的其中另一个端口部设置为与减压阀联接。
[0025]以上技术方案的技术效果在于：实现了对部分液态的冷却介质在换热器中的循环状态进行控制设置。
[0026]本技术设计了，减压阀设置为高温减压阀并且减压阀的其中一个端口部设置为与电磁阀联接，减压阀的其中另一个端口部设置为与降温毛细管联接。
[0027]以上技术方案的技术效果在于：实现了对部分液态的冷却介质在换热器中的循环状态进行降压设置。
[0028]本技术设计了，降温毛细管设置为薄壁黄铜毛细管并且降温毛细管的其中一个端口部设置为与减压阀联接，降温毛细管的其中另一个端口部设置为与换热器联接。
[0029]以上技术方案的技术效果在于：提高了对部分液态的冷却介质在换热器中的循环性能。
[0030]本技术设计了，压缩机、冷凝器和蒸发器与电磁阀、减压阀和换热器设置为按照嵌入冷却部的方式分布并且压缩机、冷凝器、蒸发器、电磁阀、减压阀和换热器与制冷毛细管和降温毛细管设置为按照液态的冷却介质通过的方式分布。
[0031]在本技术方案中，对恒温槽进行降温处理后的冷却介质进行降温处理的降温装置
本体和换热器为重要技术特征，在用于温度计检定恒温槽的降温装置的
中，具有新颖性、创造性和实用性，在本技术方案中的术语都是可以用本
中的专利文献进行解释和理解。
附图说明
[0032]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0033]图1为本技术的示意图，
[0034]压缩机
‑
1、冷凝器
‑
2、制冷毛细管
‑
3、蒸发器
‑
5、电磁阀
‑
6、减压阀
‑
7、降温毛细管
‑
8、换热器
‑
9。
具体实施方式
[0035]根据审查指南，对本技术所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语应当理解为不配出一个或多 个其它元件或其组合的存在或添加。
[0036]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于温度计检定恒温槽的降温装置，其特征是：包含有具有压缩机(1)和冷凝器(2)的降温装置本体、设置在压缩机(1)和冷凝器(2)之间的换热器(9)，按照对恒温槽进行降温处理后的冷却介质进行降温处理的方式把降温装置本体和换热器(9)相互联接，按照分流部分液态的冷却介质的方式把换热器(9)与降温装置本体联接。2.根据权利要求1所述的用于温度计检定恒温槽的降温装置，其特征是：降温装置本体设置为还包含有蒸发器(5)，或，还包含有第一附件装置并且第一附件装置设置在换热器(9)和降温装置本体之间，第一附件装置设置为电磁阀(6)，或，还包含有第二附件装置并且第二附件装置设置在换热器(9)和降温装置本体之间，第二附件装置设置为减压阀(7)，或，还包含有第三附件装置并且第三附件装置设置在换热器(9)和降温装置本体上，第三附件装置设置为包含有制冷毛细管(3)和降温毛细管(8)。3.根据权利要求2所述的用于温度计检定恒温槽的降温装置，其特征是：在蒸发器(5)中设置有制冷毛细管(3)，在换热器(9)中设置有降温毛细管(8)并且压缩机(1)、冷凝器(2)、制冷毛细管(3)、蒸发器(5)和换热器(9)设置为呈循环系统分布，电磁阀(6)和减压阀(7)设置在降温毛细管(8)上并且制冷毛细管(3)和电磁阀(6)设置在冷凝器(2)上。4.根据权利要求3所述的用于温度计检定恒温槽的降温装置，其特征是：换热器(9)的输入端口部设置为与蒸发器(5)联接并且换热器(9)的热交换输入端口部设置为与降温毛细管(8)联接，换热器(9)的输出端口部和换热器(9)的热交换输出端口部分别设置为与压缩机(1)联接。5.根据权利要求3所述的用于温度计检定恒温槽的降温装置，其特征是：压缩机(1)设置为空气压缩机并...
【专利技术属性】
技术研发人员：郝桂龙，郝桂标，郭猛，
申请(专利权)人：泰安市尼蒙电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。