一种均热片粘接力剪切试验工装制造技术

一种均热片粘接力剪切试验工装，涉及均热片试验用具技术领域，包括底座，底座上设有竖直本体，竖直本体上沿竖向滑动设有滑块组，滑块组的下表面设有产品上定位孔，竖直本体上设有产品下定位孔，并通过产品上定位孔与产品下定位孔之间形成产品放置区域，滑块组的上方连接有拉伸试验。本实用新型专利技术解决了传统技术中没有可以对均热片的剪切力进行测试的工装，均是通过操作人员手动测试，且操作繁琐，影响工作效率，使得无法准确的记录量产品分离瞬间的剪切力数值的问题。切力数值的问题。切力数值的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种均热片粘接力剪切试验工装


[0001]本技术涉及均热片试验用具
，具体涉及一种均热片粘接力剪切试验工装。

技术介绍

[0002]均热片是一种用于电器中的给易发热电子元件散热的装置，功耗随之增大，各种电子元件也因此产生巨大的热量，给电子散热带来散热问题。随着高科技的发展，电子产品的日趋智能和复杂化，电子元件的体积趋于微小化，单位面积密集度愈来愈高。随着数控技术的发展，许多产品的零部件加工都由数控机床加工完成，机床上一般需要安装夹具来装夹工件和刀具，其作用是将工件定位，以使工件获得相对于机床和刀具的正确位置，并将工件可靠的夹紧。
[0003]对照客户端封装测试要求，将粘接力的测试进行转化并对现有均热片测试：涂SE4450胶到两均热片粘着面，然后两片粘接后放入烘箱中，150℃烘烤2H；然后进行剪切力测试。
[0004]该装置随着生产使用，逐渐暴露出了该技术的不足之处，主要表现以下方面：
[0005]现有技术中没有一种可以对均热片的剪切力进行测试的工装，现有剪切力测试均是通过操作人员手动测试，且操作繁琐，影响工作效率，使得无法准确的记录量产品分离瞬间的剪切力数值。
[0006]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

[0007]针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种均热片粘接力剪切试验工装，用以解决传统技术中没有一种可以对均热片的剪切力进行测试的工装，均是通过操作人员手动测试，且操作繁琐，影响工作效率，使得无法准确的记录量产品分离瞬间的剪切力数值的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0009]一种均热片粘接力剪切试验工装，包括底座，所述底座上设有竖直本体，所述竖直本体上沿竖向滑动设有滑块组，所述滑块组的下表面设有产品上定位孔，所述竖直本体上设有产品下定位孔，并通过所述产品上定位孔与所述产品下定位孔之间形成产品放置区域，所述滑块组的上方连接有拉伸试验机。
[0010]作为一种优化的方案，所述滑块组的上方设有顶块，所述顶块通过连接组件连接于所述拉伸试验机上。
[0011]作为一种优化的方案，所述连接组件包括连接于所述拉伸试验机上的上安装座，所述上安装座的下方连接有上夹头，所述顶块连接于所述上夹头上。
[0012]作为一种优化的方案，所述上安装座与所述上夹头之间通过紧固螺栓相连接。
[0013]作为一种优化的方案，所述滑块组包括相对贴合的背滑块与正滑块，所述产品上
定位孔开设于所述正滑块上。
[0014]作为一种优化的方案，所述背滑块与所述正滑块之间通过螺栓连接固定。
[0015]作为一种优化的方案，所述背滑块与正滑块的下端部之间还开设有与所述竖直本体相配合的导向槽结构。
[0016]作为一种优化的方案，所述底座固定于底板上。
[0017]与现有技术相比，本专利技术技术的有益效果是：
[0018]实现了粘接效果的快速验证和量测；操作方便，通用性强，可适用于目前通用的均热片种类；
[0019]滑块组与竖直本体之间可以相对滑动，利用产品上定位孔与产品下定位孔实现分别对产品的两部分的上下端部进行固定，滑块组在拉伸试验机的牵引下，向下运动，带着产品向下运动，而底座上的产品，因被产品下定位孔固定住，处于静止状态，所以两个本来粘接在一起的产品，在剪切力的作用下产生相对滑动，从而分离；拉伸试验机会记录量产品分离瞬间的剪切力数值，并做下记录，此时整个剪切测试过程完成；
[0020]制造成本低廉，维护方便；设计合理，结构间配合精密；方便快捷；提高工作过程中的稳定性；部件少，工序简便，且故障率低；结构简单，使用寿命长；操作控制简便，易于大规模制造与安装，应用范围广。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0022]图1为本技术的结构示意图。
[0023]图中：1
‑
底座；2
‑
竖直本体；3
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背滑块；4
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正滑块；5
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顶块；6
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上夹头；7
‑
上安装座；8
‑
紧固螺栓；9
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拉伸试验机；10
‑
产品上定位孔；11
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产品下定位孔；12
‑
产品；13
‑
底板。
具体实施方式
[0024]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0025]如图1所示，均热片粘接力剪切试验工装，包括底座1，底座1上设有竖直本体2，竖直本体2上沿竖向滑动设有滑块组，滑块组的下表面设有产品上定位孔10，竖直本体2上设有产品下定位孔11，并通过产品上定位孔10与产品下定位孔11之间形成产品12放置区域，滑块组的上方连接有拉伸试验机9。
[0026]滑块组的上方设有顶块5，顶块5通过连接组件连接于拉伸试验机9上。
[0027]连接组件包括连接于拉伸试验机9上的上安装座7，上安装座7的下方连接有上夹头6，顶块5连接于上夹头6上。
[0028]上安装座7与上夹头6之间通过紧固螺栓8相连接。
[0029]滑块组包括相对贴合的背滑块3与正滑块4，产品上定位孔10开设于正滑块4上。
[0030]背滑块3与正滑块4之间通过螺栓连接固定。
[0031]背滑块3与正滑块4的下端部之间还开设有与竖直本体2相配合的导向槽结构。
[0032]底座1固定于底板13上。
[0033]本装置的工作原理为：
[0034]取两块均热片产品12并按照试验要求将二者进行固定粘接，涂SE4450胶到两均热片粘着面，然后两片粘接后放入烘箱中，150℃烘烤2H；再放入剪切力测试工装；
[0035]滑块组与竖直本体2之间可以相对滑动，利用产品上定位孔10与产品下定位孔11实现分别对产品12的两部分的上下端部进行固定，滑块组在拉伸试验机9的牵引下，向下运动，带着产品12向下运动，而底座1上的产品12，因被产品下定位孔11固定住，处于静止状态，所以两个本来粘接在一起的产品12，在剪切力的作用下产生相对滑动，从而分离；拉伸试验机9会记录量产品12分离瞬间的剪切力数值，并做下记录，此时整个剪切测试过程完成。
[0036]最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种均热片粘接力剪切试验工装，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上设有竖直本体(2)，所述竖直本体(2)上沿竖向滑动设有滑块组，所述滑块组的下表面设有产品上定位孔(10)，所述竖直本体(2)上设有产品下定位孔(11)，并通过所述产品上定位孔(10)与所述产品下定位孔(11)之间形成产品放置区域，所述滑块组的上方连接有拉伸试验机(9)。2.根据权利要求1所述的一种均热片粘接力剪切试验工装，其特征在于：所述滑块组的上方设有顶块(5)，所述顶块(5)通过连接组件连接于所述拉伸试验机(9)上。3.根据权利要求2所述的一种均热片粘接力剪切试验工装，其特征在于：所述连接组件包括连接于所述拉伸试验机(9)上的上安装座(7)，所述上安装座(7)的下方连接有上夹头(6)，所述顶块(5)连接于所述上夹头...

【专利技术属性】
技术研发人员：董其刚，
申请(专利权)人：山东睿思精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：