一种陶瓷自动上釉机控制系统技术方案

本发明专利技术公开了一种陶瓷自动上釉机控制系统，涉及陶瓷自动上釉机技术领域，通过设置上釉数据收集模块预先收集每种陶瓷杯的基础数据；设置称重模块在自动上釉机为陶瓷杯上釉前以及上釉后为每个陶瓷杯进行称重；设置重量验证模块根据陶瓷杯上釉前后的重量变化与理论重量变化的对比，判断陶瓷杯上釉是否失败；设置成品样本收集模块预先收集每一类别陶瓷杯的合格成品样本；设置成品图像捕获模块在陶瓷杯上釉后，从预设角度获取陶瓷杯图像；设置成品效果对比模块根据陶瓷杯成品样品的像素值与实际生产陶瓷杯的像素值进行对比，判断陶瓷杯是否合格；解决了自动鉴定上釉质量的问题。解决了自动鉴定上釉质量的问题。解决了自动鉴定上釉质量的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷自动上釉机控制系统


[0001]本专利技术属于自动上釉机领域，涉及上釉质量控制技术，具体是一种陶瓷自动上釉机控制系统。

技术介绍

[0002]在陶瓷杯的生产制造过程中，为陶瓷杯上釉是一件极为重要的工艺程序；目前，随着科技的发展，已经可以通过使用陶瓷自动上釉机自动执行为陶瓷杯上釉的操作，极大的释放了人力，降低了生产的人力成本；但在自动上釉机操作的过程中，还是需要有专门工作人员实时监督，防止产生因机器原因产生次品陶瓷杯；因此，为了进一步降低人力成本，需要自动对上釉后的陶瓷杯的质量进行鉴定；
[0003]为此，提出一种陶瓷自动上釉机控制系统。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种陶瓷自动上釉机控制系统，该一种陶瓷自动上釉机控制系统通过设置上釉数据收集模块预先收集每种陶瓷杯的基础数据；设置称重模块在自动上釉机为陶瓷杯上釉前以及上釉后为每个陶瓷杯进行称重；设置重量验证模块根据陶瓷杯上釉前后的重量变化与理论重量变化的对比，判断陶瓷杯上釉是否失败；设置成品样本收本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷自动上釉机控制系统，其特征在于，包括：包括上釉数据收集模块、称重模块、重量验证模块、成品样本收集模块、成品图像捕获模块、成品效果对比模块以及次品预警模块；其中，各个模块之间通过电气和/或无线网络方式连接；所述上釉数据收集模块用于预先收集每种陶瓷杯的基础数据；所述上釉数据收集模块将收集的陶瓷杯基础数据发送至重量验证模块；所述称重模块用于在自动上釉机为陶瓷杯上釉前以及上釉后为每个陶瓷杯进行称重；所述称重模块将陶瓷杯上釉前的重量以及上釉后的重量Wi2发送至重量验证模块；所述重量验证模块用于根据陶瓷杯上釉前后的重量变化，判断陶瓷杯上釉是否失败；所述重量验证模块判断陶瓷杯上釉失败时，发送重量预警信号至次品预警模块；所述成品样本收集模块用于预先收集每一类别陶瓷杯的合格成品样本；所述成品样本收集模块将每一个类别的合格陶瓷杯图片的每个像素平均值发送至成品效果对比模块；所述成品图像捕获模块用于在陶瓷杯上釉后，从预设角度获取陶瓷杯图像；所述成品图像捕获模块将捕获的每个陶瓷杯的图像数据发送至成品效果对比模块；所述成品效果对比模块用于根据陶瓷杯成品样品的像素值与实际生产陶瓷杯的像素值进行对比，判断陶瓷杯是否合格；所述成品效果对比模块判断陶瓷杯上釉失败时，发送色彩预警信号至次品预警模块；所述次品预警模块用于在接收到预警信号后，通知工作人员进行复查，重新对自动上釉机中的釉料进行调整。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷自动上釉机控制系统，其特征在于，所述上釉数据收集模块预先收集所有需要上釉的陶瓷杯类型；每类陶瓷杯的基础数据包括预先根据实际经验收集的每种陶瓷杯需要上釉的面积、上釉的平均厚度以及需要的釉料的密度；将所有陶瓷杯类型集合标记为C；每类陶瓷杯标记为c；陶瓷杯c的上釉面积标记为Sc，上釉平均厚度标记为Tc以及釉料密度标记为Vc。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷自动上釉机控制系统，其特征在于，所述称重模块包括安装在自动上釉机上的第一称重器和第二称重器；陶瓷杯在上釉前，先经过第一称重器进行称重；在上釉后，将上釉的陶瓷杯经过第二称重器进行称重；将每个陶瓷杯标记为i；将第一称重器称得的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙凯礼，
申请(专利权)人：醴陵市观前瓷业有限公司，
类型：发明
国别省市：