一种玻璃管自动上料排序机构制造技术

技术编号:36344496 阅读:12 留言:0更新日期:2023-01-14 17:58
本实用新型专利技术涉及一种玻璃管自动上料排序机构,包括安装板,所述安装板的底端固定连接有上下气缸,所述上下气缸的输出杆末端固定连接有分料隔板,所述安装板的一侧固定连接有排列流道,所述排列流道的一侧固定连接有装料料仓,且分料隔板位于装料料仓和排列流道连接处,所述排列流道的外壁固定连接有吹料组件,所述排列流道的末端固定连接有阻挡机构。本实用新型专利技术,通过上下气缸带动分料隔板上下移动将玻璃管放入到排列流道里面,通过吹气组件将玻璃管送到取料位由阻挡机构阻挡,通过感应器来判断玻璃管的状态,从而实现玻璃管的自动上料排序,降低人工成本,解决了以往人工上玻璃管,容易碎,划伤手,装不到位等问题。装不到位等问题。装不到位等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃管自动上料排序机构


[0001]本技术涉及上料
,特别是涉及一种玻璃管自动上料排序机构。

技术介绍

[0002]玻璃管是非金属管的一类以氧化钠(Na2O)、氧化硼(B2O3)、二氧化硅(SiO2)为基本成份的一种玻璃,它的良好性能已得到世界各界的广泛认可,与普通玻璃相比,无毒副作用,其机械性能,热稳定性能,抗水、抗碱、抗酸等性质大大提高,可广泛用于化工、航天、军事、家庭、医院等各个领域,具有良好的推广价值和社会效益,该种玻璃在我国出现是基础材料工业的又一次新革命。
[0003]在玻璃管的使用过程中,由于玻璃管的易碎特性,其组装过程往往依靠人工完成,而人工费时费力,且容易划破手指;也出现了一部分的半自动的操作设备,但是效率低,且分料不稳定,容易堵塞。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种玻璃管自动上料排序机构,解决了现有技术中的技术问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的方案如下:一种玻璃管自动上料排序机构,包括安装板,所述安装板的底端固定连接有上下气缸,所述上下气缸的输出杆末端固定连接有分料隔板,所述安装板的一侧固定连接有排列流道,所述排列流道的一侧固定连接有装料料仓,且分料隔板位于装料料仓和排列流道连接处,所述排列流道的外壁固定连接有吹料组件,所述排列流道的末端固定连接有阻挡机构,所述排列流道和阻挡机构连接处固定连接有玻璃管接近传感器,所述排列流道的一侧固定连接有玻璃管料位传感器,所述排列流道的顶部固定连接有玻璃管护板。
[0006]在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进。
[0007]进一步,所述吹料组件包括气泵和喷气嘴,所述气泵和排列流道的外壁固定连接,所述气泵的输出端固定和喷气嘴固定连接。
[0008]进一步,所述阻挡机构包括橡胶网和棉质缓冲垫,所述棉质缓冲垫和排列流道末端固定连接,所述橡胶网和棉质缓冲垫靠近安装板一侧固定连接。
[0009]进一步,所述玻璃管护板的顶端开设有排风槽。
[0010]进一步,所述装料料仓的内底壁倾斜设置。
[0011]本技术的有益效果是:本技术提供了一种玻璃管自动上料排序机构,具有以下优点:
[0012]通过上下气缸带动分料隔板上下移动将玻璃管放入到排列流道里面,通过吹气组件将玻璃管送到取料位由阻挡机构阻挡,通过感应器来判断玻璃管的状态,从而实现玻璃管的自动上料排序,降低人工成本,解决了以往人工上玻璃管,容易碎,划伤手,装不到位等问题。
[0013]上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0014]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0015]图1为本技术一实施例提供的一种玻璃管自动上料排序机构的结构示意图。
[0016]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0017]1、上下气缸;2、分料隔板;3、装料料仓;4、排列流道;5、吹料组件;6、阻挡机构;7、玻璃管接近传感器;8、玻璃管料位传感器;9、玻璃管护板;10、安装板。
具体实施方式
[0018]以下结合下列附图对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书,本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0019]需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0020]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0021]如图1所示,本技术提供了一种玻璃管自动上料排序机构,包括安装板10,安装板10的底端固定连接有上下气缸1,上下气缸1的输出杆末端固定连接有分料隔板2,安装板10的一侧固定连接有排列流道4,排列流道4的一侧固定连接有装料料仓3,且分料隔板2位于装料料仓3和排列流道4连接处,排列流道4的外壁固定连接有吹料组件5,排列流道4的末端固定连接有阻挡机构6,排列流道4和阻挡机构6连接处固定连接有玻璃管接近传感器7,排列流道4的一侧固定连接有玻璃管料位传感器8,排列流道4的顶部固定连接有玻璃管护板9。
[0022]优选的,吹料组件5包括气泵和喷气嘴,气泵和排列流道4的外壁固定连接,气泵的输出端固定和喷气嘴固定连接,通过吹料组件5将玻璃管送到取料位由阻挡机构6阻挡,通过感应器来判断玻璃管的状态,从而实现玻璃管的自动上料排序,降低人工成本。
[0023]优选的,阻挡机构6包括橡胶网和棉质缓冲垫,棉质缓冲垫和排列流道4末端固定
连接,橡胶网和棉质缓冲垫靠近安装板10一侧固定连接,对玻璃管起到防护作用,避免玻璃管碰撞到较硬的板损坏。
[0024]优选的,玻璃管护板9的顶端开设有排风槽,方便吹料组件5的风排出。
[0025]优选的,装料料仓3的内底壁倾斜设置,方便玻璃管的运输。
[0026]本技术的具体工作原理及使用方法为:该玻璃管自动上料排序机构在使用时,通过人工将玻璃管倒入装料料仓3里面,通过上下气缸1带动分料隔板2上下移动,将玻璃管送入排列流道4里面,通过吹料组件5将玻璃管吹走通过阻挡机构6挡住玻璃管,玻璃管护板9会从上方护住玻璃管,防止玻璃管吹飞,再通过玻璃管接近传感器7感应玻璃管的到位情况,以方便抓取,当玻璃管料位传感器8感应到排列流道4内满仓的时候,上下气缸1停止运行暂停送料。
[0027]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0028]以上所本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃管自动上料排序机构,包括安装板(10),其特征在于,所述安装板(10)的底端固定连接有上下气缸(1),所述上下气缸(1)的输出杆末端固定连接有分料隔板(2),所述安装板(10)的一侧固定连接有排列流道(4),所述排列流道(4)的一侧固定连接有装料料仓(3),且分料隔板(2)位于装料料仓(3)和排列流道(4)连接处,所述排列流道(4)的外壁固定连接有吹料组件(5),所述排列流道(4)的末端固定连接有阻挡机构(6),所述排列流道(4)和阻挡机构(6)连接处固定连接有玻璃管接近传感器(7),所述排列流道(4)的一侧固定连接有玻璃管料位传感器(8),所述排列流道(4)的顶部固定连接有玻璃管护...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑应勇张青
申请(专利权)人:深圳市春腾自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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