电动削铅笔刀及其机械延时机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电动削铅笔刀及其机械延时机构，而机械延时机构包含机构壳体、套装于转刀组件的第一齿轮、选择性地与第一齿轮啮合或分离的第二齿轮、与第二齿轮固定在一起的推板、可沿第一齿轮的轴向滑动地穿置于转刀组件和第一齿轮中的顶推轴及用于控制电动削铅笔刀中的马达得电或失电的触碰开关。触碰开关装配于机构壳体，推板和第二齿轮一起沿第一齿轮的轴向滑设于机构壳体处，推板凸出第二齿轮并设有用于与触碰开关触碰配合的触碰结构；顶推轴的第一端从第一齿轮的中心穿出并与推板正对，顶推轴相对的第二端伸入削笔孔；以解决成本过高的问题，还具有可靠性好的优点。还具有可靠性好的优点。还具有可靠性好的优点。

【技术实现步骤摘要】
电动削铅笔刀及其机械延时机构


[0001]本技术涉及一种削笔刀，尤其涉及一种电动削铅笔刀及其机械延时机构。

技术介绍

[0002]随着经济的不断发展及社会的不断进步，为人们的生活提供极其丰富的物质消费品，而削笔刀就是诸多的物质消费品中的一种。
[0003]目前，削笔刀可分为电动和手动这两大类。其中，对于电动的削笔刀来说，由于削笔的动作由马达驱使转刀组件旋转所完成，故能减少使用人员的参与程度，相应地减少了使用者的负担，因而受到一定消费群体所青睐。
[0004]而在电动的削笔刀中，为使得废屑得到充分的排走，故在铅笔削好后，此时的马达还需要驱使转刀组件空转一定时间，例如空转一秒等，故电动的削笔刀离不开延时功能模块的使用。
[0005]但是，在现有电动的削笔刀中，它所采用的延时功能模块为电子延时机构，该电子延时机构由继电器、偏振器及其它电子元件器件构成，从而造成电子延时机构的成本过高。
[0006]因此，急需要一种电动削铅笔刀及其机械延时机构来克服上述的缺陷。

技术实现思路

[0007]本技术的一目的在于提供一种成本低且可靠性好的机械延时机构。
[0008]本技术的另一目的在于提供一种成本低且可靠性好的电动削铅笔刀。
[0009]为实现上述目的，本技术的机械延时机构适用于电动削铅笔刀，所述电动削铅笔刀包括带削笔孔的转刀组件和用于驱使所述转刀组件转动以对插入所述削笔孔内的铅笔削尖的马达。其中，本技术的机械延时机构包含机构壳体、套装于所述转刀组件的第一齿轮、选择性地与所述第一齿轮啮合或分离的第二齿轮、与所述第二齿轮固定在一起的推板、可沿所述第一齿轮的轴向滑动地穿置于所述转刀组件和第一齿轮中的顶推轴及用于控制所述电动削铅笔刀中的马达得电或失电的触碰开关；所述触碰开关装配于所述机构壳体，所述推板和第二齿轮一起沿所述第一齿轮的轴向滑设于所述机构壳体处，以使所述第二齿轮选择性地滑移至与所述第一齿轮啮合传动的啮合位置或脱离与所述第一齿轮啮合传动的分离位置，所述推板沿所述第一齿轮的径向凸出所述第二齿轮并设有用于与所述触碰开关触碰配合的触碰结构，所述顶推轴的第一端从所述第一齿轮的中心穿出并与所述推板正对，所述顶推轴相对的第二端伸入所述削笔孔；其中，所述顶推轴在所述转刀组件对插入所述削笔孔中的铅笔削尖至预设距离时被该铅笔的笔尖顶推做远离所述转刀组件的滑移，由滑移的所述顶推轴顶推所述推板带动所述第二齿轮滑移至所述啮合位置，从而由所述转刀组件通过所述第一齿轮带动所述第二齿轮、推板及触碰结构一起旋转至使该触碰结构与触碰开关触碰配合而令所述马达失电的位置。
[0010]较佳地，所述第二齿轮的周缘上开设有占用该第二齿轮的多个轮齿位的接合缺口，所述第一齿轮中的部分轮齿在所述第二齿轮滑移至所述啮合位置时呈配合地置于所述
接合缺口中。
[0011]较佳地，在所述第二齿轮的所有轮齿中，与所述接合缺口之一侧相邻的一个或多个轮齿之齿厚小于余下者的齿厚。
[0012]较佳地，在所述第二齿轮中，齿厚小的轮齿具有面对所述推板的倾斜结构，所述倾斜结构朝远离所述推板的方向向外倾斜。
[0013]较佳地，所述推板沿所述第一齿轮的轴向位于所述顶推轴与所述触碰开关之间，所述第一齿轮的轮径小于所述第二齿轮的轮径，所述第一齿轮的厚度大于所述第二齿轮的厚度。
[0014]较佳地，所述第二齿轮上还设有相对所述第二齿轮偏心的配重结构，所述配重结构邻近所述接合缺口。
[0015]较佳地，所述配重结构和接合缺口两者在与所述第二齿轮之中心线相垂直的平面上投影沿该第二齿轮的径向相对齐。
[0016]较佳地，所述推板和第二齿轮沿所述第一齿轮的轴向层叠布置，所述配重结构夹于所述推板和第二齿轮之间。
[0017]较佳地，本技术的机械延时机构还包括弹性件，所述弹性件设于所述机构壳体与所述推板之间，所述弹性件恒具有使所述推板带动所述第二齿轮滑移至所述分离位置的趋势，所述顶推轴在所述弹性件的配合下一直保持与所述推板抵接的状态。
[0018]为实现上述的目的，本技术的电动削铅笔刀包括基壳、马达、带削笔孔的转刀组件及前述的机械延时机构。所述转刀组件及马达装配于所述基壳，所述马达驱使所述转刀组件转动，所述机构壳体与所述基壳固定连接。
[0019]与现有技术相比，借助套装于转刀组件的第一齿轮，可沿第一齿轮的轴向滑动地穿置于转刀组件和第一齿轮中且第一端从第一齿轮之中心穿出而第二端伸入削笔孔的顶推轴，与第二齿轮一起沿第一齿轮的轴向滑设于机构壳体处并沿第一齿轮的径向凸出第二齿轮的推板，且推板设有用于与触碰开关触碰配合的触碰结构及顶推轴的第一端与推板正对；故在削笔过程中，顶推轴在转刀组件对插入削笔孔中的铅笔削尖至预设距离时被该铅笔的笔尖顶推做远离转刀组件的滑移，由滑移的顶推轴顶推推板带动第二齿轮滑移至啮合位置，使得该位置的第二齿轮与第一齿轮处于啮合的状态，从而由转刀组件通过第一齿轮带动第二齿轮、推板及触碰结构一起旋转至使该触碰结构与触碰开关触碰配合，使触碰开关控制马达失电，达到机械延时的目的；由于避免继电器及偏振器等电子元器件的使用而具有成本低和延时可靠的优点。同时，由于第一齿轮套装于转刀组件，第二齿轮是沿第一齿轮的径向与第一齿轮配合布置，这样可以缩小推板与第二齿轮之间的轴向距离。
附图说明
[0020]图1是本技术的电动削铅笔刀在第二齿轮处于啮合位置时的立体图。
[0021]图2是图1所示的电动削铅笔刀的立体分解图。
[0022]图3是图1所示的电动削铅笔刀在沿机构壳体旁边的箭头所指方向观看的平面图。
[0023]图4是图3所示的电动削铅笔刀在隐藏机构壳体和部分基壳后的平面图。
[0024]图5是沿图3中B
‑
B线剖切且显示出铅笔的内部状态图。
[0025]图6是图5在第二齿轮滑移至分离位置时的内部状态图。
[0026]图7是本技术的电动削铅笔刀中装配在一起的推板、第二齿轮及配重结构的立体图。
[0027]图8是图7在另一角度的立体图。
[0028]图9是图8在隐藏推板后且沿推板旁边的箭头所指方向观看的平面图。
具体实施方式
[0029]为了详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征，以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。
[0030]请参阅图1至图4，本技术的电动削铅笔刀100包括基壳10、马达20、带削笔孔31的转刀组件30及机械延时机构40。转刀组件30及马达20装配于基壳10，由基壳10为转刀组件30和马达20提供装配的场所和支撑的作用；较优的是，转刀组件30是内置于基壳10中，由基壳10对转刀组件30提供保护作用，避免外界物体影响到转刀组件30的工作，而马达20位于基壳10外，避免基壳10因将马达20收容而带来体积增大；当然，根据实际需要，转刀组件 30和马达20于基壳10上的位置还可有其它，故不以附图所示为限；同时，马达20驱使转刀组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械延时机构，适用于电动削铅笔刀，所述电动削铅笔刀包括带削笔孔的转刀组件和用于驱使所述转刀组件转动以对插入所述削笔孔内的铅笔削尖的马达，其特征在于，所述机械延时机构包含机构壳体、套装于所述转刀组件的第一齿轮、选择性地与所述第一齿轮啮合或分离的第二齿轮、与所述第二齿轮固定在一起的推板、可沿所述第一齿轮的轴向滑动地穿置于所述转刀组件和第一齿轮中的顶推轴及用于控制所述电动削铅笔刀中的马达得电或失电的触碰开关，所述触碰开关装配于所述机构壳体，所述推板和第二齿轮一起沿所述第一齿轮的轴向滑设于所述机构壳体处，以使所述第二齿轮选择性地滑移至与所述第一齿轮啮合传动的啮合位置或脱离与所述第一齿轮啮合传动的分离位置，所述推板沿所述第一齿轮的径向凸出所述第二齿轮并设有用于与所述触碰开关触碰配合的触碰结构，所述顶推轴的第一端从所述第一齿轮的中心穿出并与所述推板正对，所述顶推轴相对的第二端伸入所述削笔孔；其中，所述顶推轴在所述转刀组件对插入所述削笔孔中的铅笔削尖至预设距离时被该铅笔的笔尖顶推做远离所述转刀组件的滑移，由滑移的所述顶推轴顶推所述推板带动所述第二齿轮滑移至所述啮合位置，从而由所述转刀组件通过所述第一齿轮带动所述第二齿轮、推板及触碰结构一起旋转至使该触碰结构与触碰开关触碰配合而令所述马达失电的位置。2.根据权利要求1所述的机械延时机构，其特征在于，所述第二齿轮的周缘上开设有占用该第二齿轮的多个轮齿位的接合缺口，所述第一齿轮中的部分轮齿在所述第二齿轮滑移至所述啮合位置时呈配合地置于所述接合缺口中。3.根据权利要求2所述的机械延时机构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘昂，庞小林，
申请(专利权)人：东莞市沃达办公设备有限公司，
类型：新型
国别省市：