一种削笔器的双刀削笔结构制造技术

本实用新型专利技术系提供一种削笔器的双刀削笔结构，包括刀架，刀架中安装有两个刨削机构，两个刨削机构之间形成有刨削腔，刀架设有T型孔、限位通道，刀架中还设有两个滑孔；刨削机构包括刀轴、滚刀和驱动齿轮，滚刀套设于刀轴外，驱动齿轮与滚刀固定连接，刀轴的两端分别固定有偏位轴和联动轴，偏位轴远离刀轴的一端固定有第一限位板，联动轴远离刀轴的一端固定有第二限位板，刀轴滑动连接于T型孔和滑孔之间；限位通道中设有弹簧，弹簧的一端设有触动杆，触动杆一端位于刨削腔处，触动杆上固定有联动板，联动板卡接于第二限位板和刀轴之间。本实用新型专利技术在铅笔削尖之后使刀轴能够向刨削腔的两侧摆动，可有效避免刨削过度，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种削笔器的双刀削笔结构


[0001]本技术涉及削笔装置，具体公开了一种削笔器的双刀削笔结构。

技术介绍

[0002]铅笔是一种常见的可擦除的书写文具，铅笔需要经常通过削笔器进行刨削才能够实现持续的使用，最原始的削笔方式是人手使用小刀进行刨削，这种削笔方式存在一定的安全隐患，且削笔效果不佳。
[0003]为方便人们对铅笔进行刨削，人们专利技术了削笔器用于对铅笔进行刨削，现有技术中的削笔器通常包括刀架、刀体以及刨削腔，将铅笔插入刨削腔后，通过手动或电动的方式令刀体相对于铅笔旋转，从而对铅笔进行刨削，但这种削笔器在进行刨削时，是通过用户自身的感觉来判定铅笔是否削尖，很容易造成刨削不足或刨削过度的问题，前者将导致重新刨削浪费时间，后者则额外损耗铅笔甚至导致笔芯断开。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种削笔器的双刀削笔结构，在铅笔削尖之后能够触发滚刀松开铅笔，避免刨削过度，使用方便。
[0005]为解决现有技术问题，本技术公开一种削笔器的双刀削笔结构，包括刀架，刀架中安装有两个刨削机构，两个刨削机构之间形成有锥形的刨削腔，刀架的一端设有两个T型孔，刀架的另一端设有限位通道，刀架中还设有两个滑孔，T型孔包括半径为R的限位槽和半径为r的偏位孔，限位槽连接于偏位孔远离滑孔的一端；
[0006]刨削机构包括刀轴、滚刀和驱动齿轮，滚刀套设于刀轴外，驱动齿轮与滚刀固定连接，刀轴的两端分别固定有偏位轴和联动轴，偏位轴远离刀轴的一端固定有第一限位板，联动轴远离刀轴的一端固定有第二限位板，刀轴滑动连接于T型孔和滑孔之间，第一限位板位于偏位孔远离滑孔的一端，刀轴、偏位轴和第一限位板的半径分别为r、P和Q，R>Q>r>P，第二限位板的半径和刀轴的半径均大于联动轴的半径；
[0007]限位通道远离刨削腔的一端固定有堵块，限位通道中设有弹簧，弹簧的一端连接堵块，弹簧的另一端设有触动杆，触动杆远离弹簧的一端位于刨削腔的锥顶处，触动杆上固定有联动板，联动板连接于弹簧远离堵块的一端，联动板卡接于第二限位板和刀轴之间。
[0008]进一步的，刀架中设有连通刨削腔铅笔定位套。
[0009]进一步的，联动板的两侧均设有一卡位缺口，联动轴位于卡位缺口中。
[0010]进一步的，联动板远离触动杆的一侧固定有导向杆，弹簧的一端套设在导向杆外。
[0011]进一步的，堵块中活动连接有推杆，推杆的一端位于弹簧内。
[0012]本技术的有益效果为：本技术公开一种削笔器的双刀削笔结构，设置有特殊的触动结构和刨削结构，在铅笔削尖之后能够通过触动杆联动两个刀轴前进，使刀轴能够向刨削腔的两侧摆动，进而形成滚刀松开铅笔的效果，无法夹紧铅笔的两个滚刀不能对铅笔实现进一步的刨削，可有效避免刨削过度，将铅笔抽离刨削腔之后联动板在弹簧的
作用下驱动两个刨削机构复位，自动化程度高，使用方便。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图。
[0014]图2为本技术省略刀架后的立体结构示意图。
[0015]图3为本技术的左视结构示意图。
[0016]图4为本技术削笔时沿图3中A
‑
A
’
的剖面结构示意图。
[0017]图5为本技术削尖后沿图3中A
‑
A
’
的剖面结构示意图。
[0018]附图标记为：刀架10、T型孔11、限位槽111、偏位孔112、限位通道12、滑孔13、铅笔定位套14、刨削机构20、刀轴21、偏位轴211、联动轴212、第一限位板213、第二限位板214、滚刀22、驱动齿轮23、刨削腔30、堵块40、弹簧41、触动杆50、联动板51、卡位缺口511、导向杆52、推杆60。
具体实施方式
[0019]为能进一步了解本技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述。
[0020]参考图1至图5。
[0021]本技术实施例公开一种削笔器的双刀削笔结构，包括刀架10，刀架10中安装有两个刨削机构20，两个刨削机构20之间形成有锥形的刨削腔30，刀架10的一端设有两个T型孔11，刀架10的另一端设有限位通道12，刀架10中还设有两个圆形的滑孔13，滑孔13位于限位通道12和T型孔11之间的刀架10中，T型孔11包括半径为R的圆形的限位槽111和半径为r的圆形的偏位孔112，限位槽111连接于偏位孔112远离滑孔13的一端，偏位孔112贯穿限位槽111的槽底；
[0022]刨削机构20包括刀轴21、滚刀22和驱动齿轮23，刀轴21为圆柱形，每组刨削机构20中滚刀22套设于刀轴21外，驱动齿轮23与滚刀22固定连接，优选地，驱动齿轮23固定连接于滚刀22的一端，且驱动齿轮23同时套设在刀轴21外，刀轴21的两端分别固定有均为圆柱形的偏位轴211和联动轴212，偏位轴211远离刀轴21的一端固定有圆形的第一限位板213，联动轴212远离刀轴21的一端固定有圆形的第二限位板214，优选地，第一限位板213、偏位轴211、刀轴21、联动轴212和第二限位板214为一体成型结构，刀轴21滑动连接于T型孔11和滑孔13之间，第一限位板213位于偏位孔112远离滑孔13的一端，刀轴21的半径、偏位轴211的半径和第一限位板213的半径分别为r、P和Q，R>Q>r>P，能够确保刀轴21被有效限位于T型孔11和滑孔13之间，在偏位轴211到达偏位孔112时，偏位轴211能够沿垂直于轴心的方向朝一侧运动，从而松开铅笔，第二限位板214的半径和刀轴21的半径均大于联动轴212的半径，优选地，刀轴21靠近偏位轴211的一端边缘设有倒角，能够有效提高刀轴21运动的顺畅性；
[0023]限位通道12远离刨削腔30的一端固定有堵块40，限位通道12中设有弹簧41，弹簧41的一端连接堵块40，弹簧41的另一端设有触动杆50，触动杆50远离弹簧41的一端位于刨削腔30的锥顶处，触动杆50四周外壁上固定有联动板51，联动板51连接于弹簧41远离堵块40的一端，联动板51的两边缘卡接于两组刨削机构20的第二限位板214和刀轴21之间。
[0024]本技术应用时，驱动齿轮23与电机或摇杆连接，通过电动或手动的方式带动
驱动齿轮23旋转，从而驱动两个滚刀22旋转，削笔时如图4所示，两个刀轴21分别位于两个偏位孔112中，从而有效对滚刀22的位置实现定位，确保滚刀22能够夹紧铅笔进行刨削；铅笔插入刨削腔30后被转动的两个滚刀22旋转刨削尖锐后，如图5所示，在削笔器的夹笔机构或两个滚刀22夹紧带动的作用下，铅笔的笔尖到达刨削腔30的锥顶并将触动杆50顶离刨削腔30，联动板51带动刀轴21远离T型孔运动且弹簧41被压缩，此时，偏位轴211位于偏位孔112中，刀轴2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种削笔器的双刀削笔结构，包括刀架(10)，所述刀架(10)中安装有两个刨削机构(20)，两个所述刨削机构(20)之间形成有锥形的刨削腔(30)，其特征在于，所述刀架(10)的一端设有两个T型孔(11)，所述刀架(10)的另一端设有限位通道(12)，所述刀架(10)中还设有两个滑孔(13)，所述T型孔(11)包括半径为R的限位槽(111)和半径为r的偏位孔(112)，所述限位槽(111)连接于所述偏位孔(112)远离所述滑孔(13)的一端；所述刨削机构(20)包括刀轴(21)、滚刀(22)和驱动齿轮(23)，所述滚刀(22)套设于所述刀轴(21)外，所述驱动齿轮(23)与所述滚刀(22)固定连接，所述刀轴(21)的两端分别固定有偏位轴(211)和联动轴(212)，所述偏位轴(211)远离所述刀轴(21)的一端固定有第一限位板(213)，所述联动轴(212)远离所述刀轴(21)的一端固定有第二限位板(214)，所述刀轴(21)滑动连接于所述T型孔(11)和所述滑孔(13)之间，所述第一限位板(213)位于所述偏位孔(112)远离所述滑孔(13)的一端，所述刀轴(21)、所述偏位轴(211)和所述第一限位板(213)的半径分别为r、P和Q，R>Q>r>P，所述第二限位板(214)的半径...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞小林，
申请(专利权)人：东莞市沃达办公设备有限公司，
类型：新型
国别省市：