本实用新型专利技术涉及冲压设备技术领域，尤其涉及一种铁盒盒盖卷边成型用冲压装置，其技术方案包括安装板、底座板和第二液压设备，所述底座板的上端面安装有支撑杆，支撑杆的上端安装有下模块，所述下模块上设置有配合腔和卷边腔，配合腔位于卷边腔的下方，所述第二液压设备安装在下模块的下端，第二液压设备的液压杆延伸至配合腔和卷边腔内安装有支撑块，所述支撑块的上端面设置有凹槽，凹槽内安装有电磁铁，所述底座板的上端面安装有限位杆，限位杆的上端安装有顶板，所述安装板设置在顶板的下方，安装板的下端安装有呈对称分布的固定杆，固定杆的末端处安装有冲压块。本实用新型专利技术具备能够防止铁盒盒盖偏移，且便于将其从模腔内取出的优点。出的优点。出的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种铁盒盒盖卷边成型用冲压装置
[0001]本技术涉及冲压设备
，具体为一种铁盒盒盖卷边成型用冲压装置。
技术介绍
[0002]冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。
[0003]铁盒盒盖在生产加工中需要对其进行卷边成型，目前使用的冲压装置对铁盒盒盖冲压卷边时，不设有固定结构，在冲压的过程中容易出现偏移的情况，而且铁盒盒盖冲压卷边完成后其位置是位于模腔的内壁，铁盒盒盖紧贴盒盖内壁的情况下导致不便于取出，取出时耗费时间，从而影响了铁盒盒盖的加工效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种铁盒盒盖卷边成型用冲压装置，具备能够防止铁盒盒盖偏移，且便于将其从模腔内取出的优点，解决了上述
技术介绍
所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铁盒盒盖卷边成型用冲压装置，包括安装板、底座板和第二液压设备，所述底座板的上端面安装有支撑杆，支撑杆的上端安装有下模块，所述下模块上设置有配合腔和卷边腔，配合腔位于卷边腔的下方，卷边腔的内壁设置有弧形边，所述第二液压设备安装在下模块的下端，第二液压设备的液压杆延伸至配合腔和卷边腔内安装有支撑块，所述支撑块的上端面设置有凹槽，凹槽内安装有电磁铁，所述底座板的上端面安装有限位杆，限位杆的上端安装有顶板，所述安装板设置在顶板的下方，安装板的下端安装有呈对称分布的固定杆，固定杆的末端处安装有冲压块。
[0006]优选的，所述限位杆共设有四个，且四个限位杆关于底座板呈矩形阵列分布。限位杆的设置不仅可以对顶板进行支撑，还可以对限位套块进行限位。
[0007]优选的，所述顶板的上端安装有第一液压设备，第一液压设备的液压杆延伸至顶板的下方与安装板固定连接。第一液压设备工作可以使冲压块下降进行冲压工作。
[0008]优选的，所述安装板的侧端安装有连接杆，连接杆共设有四个，且四个连接杆关于安装板呈阵列分布，所述连接杆的末端处安装有限位套块，限位套块套接在限位杆上。限位套块的设置可以对安装板上升和下降进行限位。
[0009]优选的，所述支撑杆共设有四个，且四个支撑杆关于下模块呈阵列分布。支撑杆的设置可以对下模块进行固定支撑。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：将铁盒盒盖摆放在支撑块的上端，通过电磁铁工作可以对铁盒盒盖进行吸附固定，可以防止铁盒盒盖在支撑块上出现偏移，可以方便进行冲压工作，冲压时通过第一液压设备工作可以使冲压块下降与铁盒盒盖接触，同时配合第二液压设备工作可以使冲压块与支撑块夹持铁盒盒盖进行下降，在卷边腔
的作用下可以对铁盒盒盖进行卷边工作，卷边完成后通过过第一液压设备和第二液压设备同时工作可以带动铁盒盒盖上升升出卷边腔，当冲压块与支撑块分开后可以便于将铁盒盒盖取下，能够提高铁盒盒盖的加工效率。
附图说明
[0011]图1为本技术的正视图；
[0012]图2为本技术的正视结构示意图；
[0013]图3为本技术的俯视的剖视结构示意图；
[0014]图4为本技术的图1处A的放大结构示意图。
[0015]图中的附图标记及名称如下：
[0016]1、顶板；2、连接杆；3、第一液压设备；4、安装板；5、冲压块；6、限位杆；7、支撑杆；8、底座板；9、第二液压设备；10、下模块；11、固定杆； 12、限位套块；13、支撑块；14、弧形边；15、配合腔；16、卷边腔；17、电磁铁。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例一
[0019]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种铁盒盒盖卷边成型用冲压装置，包括安装板4、底座板8和第二液压设备9，所述底座板8的上端面安装有支撑杆7，所述支撑杆7共设有四个，且四个支撑杆7关于下模块10 呈阵列分布，支撑杆7的上端安装有下模块10，所述下模块10上设置有配合腔 15和卷边腔16，配合腔15位于卷边腔16的下方，卷边腔16的内壁设置有弧形边14，所述第二液压设备9安装在下模块10的下端，第二液压设备9的液压杆延伸至配合腔15和卷边腔16内安装有支撑块13，所述支撑块13的上端面设置有凹槽，凹槽内安装有电磁铁17，本技术中的第二液压设备9和电磁铁17为本领域技术人员所熟知的，均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
[0020]本实施例中，将铁盒盒盖摆放在支撑块13的上端，通过电磁铁17工作可以对铁盒盒盖进行吸附固定，可以防止铁盒盒盖在支撑块13上出现偏移，可以方便进行冲压工作，当冲压卷边完成后，通过过第一液压设备3和第二液压设备9同时工作可以带动铁盒盒盖上升升出卷边腔16，当冲压块5与支撑块13分开后，电磁铁17停止工作可以便于将铁盒盒盖从支撑块13上取下。
[0021]实施例二
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种铁盒盒盖卷边成型用冲压装置，相较于实施例一，本实施例还包括：所述底座板8的上端面安装有限位杆6，所述限位杆6共设有四个，且四个限位杆6关于底座板8呈矩形阵列分布，限位杆6的上端安装有顶板1，所述安装板4设置在顶板1的下方，所述顶板1的上端安装有第一液压设备3，第一液压设
备3的液压杆延伸至顶板1 的下方与安装板4固定连接，所述安装板4的侧端安装有连接杆2，连接杆2共设有四个，且四个连接杆2关于安装板4呈阵列分布，所述连接杆2的末端处安装有限位套块12，限位套块12套接在限位杆6上，安装板4的下端安装有呈对称分布的固定杆11，固定杆11的末端处安装有冲压块5，本技术中的第一液压设备3为本领域技术人员所熟知的，均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
[0023]本实施例中，冲压时通过第一液压设备3工作可以使冲压块5下降与铁盒盒盖接触，同时配合第二液压设备9工作可以使冲压块5与支撑块13夹持铁盒盒盖进行下降，在卷边腔16的作用下可以对铁盒盒盖进行卷边工作，在弧形边 14的作用下可以防止刮伤铁盒盒盖。
[0024]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铁盒盒盖卷边成型用冲压装置，包括安装板(4)、底座板(8)和第二液压设备(9)，其特征在于：所述底座板(8)的上端面安装有支撑杆(7)，支撑杆(7)的上端安装有下模块(10)，所述下模块(10)上设置有配合腔(15)和卷边腔(16)，配合腔(15)位于卷边腔(16)的下方，卷边腔(16)的内壁设置有弧形边(14)，所述第二液压设备(9)安装在下模块(10)的下端，第二液压设备(9)的液压杆延伸至配合腔(15)和卷边腔(16)内安装有支撑块(13)，所述支撑块(13)的上端面设置有凹槽，凹槽内安装有电磁铁(17)，所述底座板(8)的上端面安装有限位杆(6)，限位杆(6)的上端安装有顶板(1)，所述安装板(4)设置在顶板(1)的下方，安装板(4)的下端安装有呈对称分布的固定杆(11)，固定杆(11)的末端处安装有冲压块(5)。2.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙圣禄，李丕彬，付体锋，
申请(专利权)人：德州润丰包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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