放料闸门外置辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了放料闸门外置辅助装置，包括闸门本体，所述闸门本体的底部外表面安装有外置定型框，所述外置定型框的内侧壁对称设置有用于降低放料粉尘的降尘机构，所述外置定型框的内底部设置有用于防止闸门老化泄漏的防漏结构。本实用新型专利技术提高闸门使用寿命，安装方便。方便。方便。

【技术实现步骤摘要】
放料闸门外置辅助装置


[0001]本技术涉及放料闸门
，尤其涉及放料闸门外置辅助装置。

技术介绍

[0002]在进行物料包装时，需要用到大型包装机，大型包装机利用闸门和设置在闸门内的闸板实习对物料的排放，当闸门使用很长时间后，闸门老化，闸板变形，闸板无法与闸门完全贴合，导致发生泄漏的情况，并在排料时，变形的闸板影响物料的排放，导致物料四散，在包装给料时产生大量粉尘，需要解决闸门老化的问题，为此设计了放料闸门外置辅助装置。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出放料闸门外置辅助装置，提高闸门使用寿命，安装方便。
[0004]根据本技术提出的放料闸门外置辅助装置，包括闸门本体，所述闸门本体的底部外表面安装有外置定型框，所述外置定型框的内侧壁对称设置有用于降低放料粉尘的降尘机构，所述外置定型框的内底部设置有用于防止闸门老化泄漏的防漏结构。
[0005]优选地，所述降尘机构包括安装在外置定型框内侧壁的收尘箱、安装在外置定型框外侧壁的机箱和安装在外置定型框底部且与闸门本体固定的适配安装板，所述收尘箱与机箱之间贯通连接有多个第一导气管，所述收尘箱与适配安装板之间贯通连接有多个第二导气管。
[0006]优选地，所述收尘箱的内侧壁且位于第一导气管的底部安装有过滤板，所述收尘箱的底部设置有密封板，所述外置定型框的外侧壁且位于收尘箱的下方开设有卸料窗，且密封板安放在卸料窗内。
[0007]优选地，所述机箱的内部设置有多个泵机且多个泵机的输入端分别与第一导气管接通，所述机箱的侧壁设置有排气窗，所述排气窗的内部安装有滤尘板件。
[0008]优选地，所述防漏结构包括与闸门本体底部适配的挡板，所述挡板的下表面对称开设有限位轨，所述限位轨的表面对称活动安装有移动限位板，所述移动限位板的下表面均固定有拉环，所述挡板的上表面固定有支撑胶垫。
[0009]优选地，所述外置定型框的底部侧壁对称开设有用于对接安放移动限位板的限位槽，所述移动限位板与限位槽对接的一端进行倒角处理。
[0010]本技术中的有益效果是：
[0011]1、本装置通过安装在老化的闸门本体外部，解决老化闸门本体发生物料泄漏和粉尘泄漏的问题，提高闸门本体的使用寿命，提高整体设备的使用时间，通过设置降尘结构抽取闸口位置的气体，实现粉尘收集，防止粉尘四溢，通过设置防漏结构，在放料作业结束后，对闸口进行密封，本装置有效提高了闸门的使用寿命。
[0012]2、本装置安装时仅需将外置定型框安装在闸门本体的外部，再切割调整适配安装
本的大小，即可，本装置安装方便。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的放料闸门外置辅助装置的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术提出的放料闸门外置辅助装置的整体结构局部剖视图。
[0015]图3为本技术提出的放料闸门外置辅助装置的外置定型框结构示意图。
[0016]图4为本技术提出的放料闸门外置辅助装置的降尘机构示意图。
[0017]图5为本技术提出的放料闸门外置辅助装置的防漏结构示意图。
[0018]图中：1、闸门本体；2、外置定型框；3、降尘机构；301、收尘箱；302、机箱；303、适配安装板；304、第一导气管；305、第二导气管；306、过滤板；307、密封板；308、泵机；4、防漏结构；401、挡板；402、移动限位板； 403、拉环；404、支撑胶垫；5、卸料窗；6、限位槽。
具体实施方式
[0019]参照图1
‑
5，放料闸门外置辅助装置，包括闸门本体1，闸门本体1的底部外表面安装有外置定型框2，外置定型框2的内侧壁对称设置有用于降低放料粉尘的降尘机构3，外置定型框2的内底部设置有用于防止闸门老化泄漏的防漏结构4。
[0020]降尘机构3包括安装在外置定型框2内侧壁的收尘箱301、安装在外置定型框2外侧壁的机箱302和安装在外置定型框2底部且与闸门本体1固定的适配安装板303，收尘箱301与机箱302之间贯通连接有多个第一导气管304，收尘箱301与适配安装板303之间贯通连接有多个第二导气管305，适配安装板303 需根据闸门本体1与外置定型框2之间的距离进行定制，闸门本体1与外置定型框2可能存在型号差异，利用对适配安装板303的结构调整，使得同一型号的外置定型框2适应不同型号的闸门本体1。
[0021]收尘箱301的内侧壁且位于第一导气管304的底部安装有过滤板306，设置过滤本降低粉尘被排入空气的量，收尘箱301的底部设置有密封板307，设置密封板307方便排放收尘箱301内收集的尘物，外置定型框2的外侧壁且位于收尘箱301的下方开设有卸料窗5，且密封板307安放在卸料窗5内。
[0022]机箱302的内部设置有多个泵机308且多个泵机308的输入端分别与第一导气管304接通，机箱302的侧壁设置有排气窗，排气窗的内部安装有滤尘板件。
[0023]防漏结构4包括与闸门本体1底部适配的挡板401，挡板401的下表面对称开设有限位轨，限位轨的表面对称活动安装有移动限位板402，移动限位板402 的下表面均固定有拉环403，挡板401的上表面固定有支撑胶垫404，可利用支撑胶垫404辅助支撑闸板，如果闸板不是设置在闸门本体1的内底部，仍可利用支撑胶垫404实现对物料的堵塞，适用性强。
[0024]外置定型框2的底部侧壁对称开设有用于对接安放移动限位板402的限位槽6，移动限位板402与限位槽6对接的一端进行倒角处理，使得移动限位板402 方便与限位槽6对接。
[0025]本装置使用时，通过控多个制泵机308工作，利用多个第一导气管304抽取收尘箱301内的气体，收尘箱301内负压，使得多个第二导气管305抽取闸门本体1底端空间的气体，在利用闸门进行放料时，第二导管抽取放料范围的气体，使得浮起的粉尘被收集进收尘箱301内，从而实现放料降尘的目的，在工作前需要进行设备调试，调整泵机308的工作效率，
防止抽气效率过高，导致大量物料被吸入收尘箱301，或抽气效率过低，导致粉尘溢出，四散在车间，当设备经过长时间使用后，设置在闸门本体1内的闸板老化变形，导致无法与闸门本体1严密的贴合，使得闸板本体内部收容的物料发生泄漏，此时可以安装防漏结构4，在放料包装结束后，对闸门本体1的底部进行密封，将防漏机构贴合闸门本体1 的底部，手抓拉环403，推动移动限位板402，将移动限位板402推入限位槽6 内，实现定位安放，一般闸板会设置在闸门本体1的内底部，利用防漏结构4的支撑胶垫404支撑闸板，辅助支撑物料，并利用支撑胶垫404的形变实现密封，防止泄漏发生。
[0026]以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.放料闸门外置辅助装置，其特征在于：包括闸门本体，所述闸门本体的底部外表面安装有外置定型框，所述外置定型框的内侧壁对称设置有用于降低放料粉尘的降尘机构，所述外置定型框的内底部设置有用于防止闸门老化泄漏的防漏结构。2.根据权利要求1所述的放料闸门外置辅助装置，其特征在于：所述降尘机构包括安装在外置定型框内侧壁的收尘箱、安装在外置定型框外侧壁的机箱和安装在外置定型框底部且与闸门本体固定的适配安装板，所述收尘箱与机箱之间贯通连接有多个第一导气管，所述收尘箱与适配安装板之间贯通连接有多个第二导气管。3.根据权利要求2所述的放料闸门外置辅助装置，其特征在于：所述收尘箱的内侧壁且位于第一导气管的底部安装有过滤板，所述收尘箱的底部设置有密封板，所述外置定型框的外侧壁且位...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨爱萍，程书赞，单承质，董雷，韩如玲，哈志强，
申请(专利权)人：安徽向科化工有限公司，
类型：新型
国别省市：