一种水性油墨制造用砂磨装置及其水性油墨制造方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种水性油墨制造用砂磨装置及其水性油墨制造方法，涉及水性油墨制造技术领域。该水性油墨制造用砂磨装置及其水性油墨制造方法，包括油墨混合机构，所述油墨混合机构包括混合筒、送入口、排出口、电机和控制器，所述送入口开设在混合筒的正面，所述排出口开设在混合筒外壁远离送入口的底部位置，所述混合筒的外壁固定连接有支架，所述混合筒底部通过支架与电机的外壁固定连接，所述混合筒的顶部固定连接有气流流动机构。该水性油墨制造用砂磨装置及其水性油墨制造方法，通过螺旋板跟随砂轮的旋转，螺旋板为螺旋的设置，在螺旋板旋转过程中，螺旋板会带动结块与底部沉积的材料上升，使材料与水可以充分混合。使材料与水可以充分混合。使材料与水可以充分混合。

【技术实现步骤摘要】
一种水性油墨制造用砂磨装置及其水性油墨制造方法


[0001]本专利技术涉及水性油墨制造
，具体为一种水性油墨制造用砂磨装置及其水性油墨制造方法。

技术介绍

[0002]水性油墨是由连结料、颜料、助剂等物质组成的均匀浆状物质，连结料提供油墨必要的转移性能，颜料赋予油墨以色彩，水性油墨的连结料主要分为两种类型：水稀释型和水分散型，前者可以使用的树脂类型有很多种，比如顺丁烯二酸树脂、紫胶、马来酸树脂改性虫胶、乌拉坦、水溶性丙烯酸树脂和水性氨基树脂等，水分散型的连结料是在水中通过乳化的单体聚合所得，它是两相体系，其中油相以颗粒状在水相中分散，虽不能够被水溶解，但能够被水稀释，所以也可以认为是水包油乳液型；水性油墨的原材料为粉末状材料，与其他材料进行混合进行搅拌成水性油墨。
[0003]在油墨原材料与其他材料混合过程中，由于油墨的原材料为结块，所以在混合过程中需要将结块的油墨原材料进行研磨粉碎，结块的油墨原料会沉积在底部，研磨下来的粉末会漂浮在混合水的水面，影响水性油墨的混合。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种水性油墨制造用砂磨装置及其水性油墨制造方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种水性油墨制造用砂磨装置及其水性油墨制造方法，包括油墨混合机构，所述油墨混合机构包括混合筒、送入口、排出口、电机和控制器，所述送入口开设在混合筒的正面，所述排出口开设在混合筒外壁远离送入口的底部位置，所述混合筒的外壁固定连接有支架，所述混合筒底部通过支架与电机的外壁固定连接，所述混合筒的右侧通过支架与控制器的左侧固定连接，所述混合筒的顶部固定连接有气流流动机构，所述混合筒的内壁固定连接有旋转搅拌机构；
[0006]所述气流流动机构包括管道、水泵和接水口，所述混合筒顶部通过支架与水泵的底部固定连接，所述管道分别插接在水泵的顶部与底部，所述水泵通过底部的管道与接水口的外壁固定连接，所述管道的另一端插接在混合筒的顶部，所述旋转搅拌机构包括砂轮，所述混合筒的底部固定连接有轴承，所述砂轮通过轴承与混合筒转动连接，所述砂轮的顶部开设有凹槽，所述砂轮的凹槽内壁插接有活动块，所述活动块的外壁固定连接有拨动板。
[0007]优选的，所述砂轮的外壁固定连接有若干个交错杆。
[0008]优选的，且两个交错杆均相互交错。
[0009]优选的，所述砂轮的外壁远离交错杆的底部固定连接有螺旋板，所述螺旋板的外壁固定连接有第一弧形杆，所述砂轮外壁远离第一弧形杆的右端固定连接有第二弧形杆。
[0010]优选的，所述砂轮的底部固定连接有第一分流刺，所述砂轮外壁相邻于第一分流刺的位置固定连接有第二分流刺。
[0011]优选的，所述活动块的底部与凹槽的内底部固定连接有弹簧。
[0012]优选的，所述混合筒内壁相邻于拨动板的位置固定连接有凸起块。
[0013]优选的，且凸起块与拨动板活动接触。
[0014]一种水性油墨制造用砂磨装置的制作方法，步骤为，
[0015]S1、将所需研磨混合的油墨原材料与其他材料通过送入口加入到混合筒中，电机通过支架安装在混合筒的底部，通过控制器控制装置的启动；
[0016]S2、电机通过转子带动砂轮的旋转，砂轮在旋转过程中对混合筒内部的结块原料进行研磨，使原料粉碎开来，接水口外接水源，通过水泵抽取外部的水经管道输送到混合筒中，水流的冲击到材料上，使材料混合，而且水流的冲击，使漂浮在水面上的材料被冲击下沉；
[0017]S3、砂轮在旋转过程中，砂轮带动交错杆的旋转，交错杆在旋转过程中对材料进行搅拌，交错杆击打到结块上时，继而使结块粉碎开来，砂轮为顺时针旋转；
[0018]S4、在砂轮旋转过程中，砂轮上的螺旋板跟随旋转，螺旋板为螺旋设置，在螺旋板旋转时，螺旋板会掀起混合筒内底部沉积的结块，使结块在水中上升，螺旋板掀起结块的过程中，第二分流刺和第一分流刺会刺入到结块中，使结块分散开来，结块在螺旋板表面上移动，结块撞击到第一弧形杆上，进而使第一弧形杆和第二弧形杆活动，撞击到结块上，使结块进一步分散开来，螺旋板旋转过程中带动混合筒内底部的水上，水上升冲击到交错杆上，继而使交错杆活动发生交错，继而使交错杆改变位置对材料进行搅拌；
[0019]S5、管道中水流的流出，水流冲击到活动块上，水流的冲击使活动块下降，进而使活动块产生活动；
[0020]S6、活动块在活动过程带动拨动板下降，拨动板在初始下降时卡在凸起块上，拨动板继续下降后在拨动板的弹性下弹开，继而使拨动板挤压水面上的材料下降，拨动板的下降使水向下冲击，继而使交错杆继续交错活动，对材料进行搅拌；
[0021]S7、在搅拌完成后，水性油墨从排出口中排出。
[0022]本专利技术提供了一种水性油墨制造用砂磨装置及其水性油墨制造方法。具备以下有益效果：
[0023]1、该水性油墨制造用砂磨装置及其水性油墨制造方法，通过管道中水流的流出，继而使漂浮在水面上的材料跟随水流的冲击下降，确保了水面上材料的混合，而且水流的冲击到活动块上，使活动块下降带动拨动板活动，拨动板的活动对水面挤压，使水面上的材料进一步下降，利用了水流的流动，减少了额外电子装置的设置，减少了额外电能的消耗。
[0024]2、该水性油墨制造用砂磨装置及其水性油墨制造方法，通过螺旋板跟随砂轮的旋转，螺旋板为螺旋的设置，在螺旋板旋转过程中，螺旋板会带动结块与底部沉积的材料上升，使材料与水可以充分混合，第一分流刺和第二分流刺的设置，可以卡在结块中，使结块进一步分散开来，确保了结块的研磨。
[0025]3、该水性油墨制造用砂磨装置及其水性油墨制造方法，通过螺旋板的螺旋设置，在旋转时带动水流向上移动，继而使底部的水向上冲击到交错杆上，拨动板对水面的击打继而使顶部的水向下移动，使顶部的水冲击到交错杆上，进而改变交错杆的交错角度，可以对更大范围进行搅拌，交错杆的交错可以对粘合在一起的材料粉碎开来，确保了材料的混合，而且交错杆的交错也会对气泡中的材料进行切割，确保了的材料的混合。
附图说明
[0026]图1为本专利技术轴侧立体结构示意图；
[0027]图2为本专利技术图1局部剖视结构示意图；
[0028]图3为本专利技术图2中A部放大结构示意图；
[0029]图4为本专利技术图2的右侧立体结构示意图；
[0030]图5为本专利技术图4中正剖视结构示意图；
[0031]图6为本专利技术图5中B部放大结构示意图；
[0032]图7为本专利技术图4中C部放大结构示意图。
[0033]图中：1、油墨混合机构；11、混合筒；12、送入口；13、排出口；14、电机；15、控制器；2、气流流动机构；21、管道；22、水泵；23、接水口；3、旋转搅拌机构；31、砂轮；311、活动块；312、弹簧；313、凹槽；314、拨动板；315、凸起块；32、交错杆；33、第一分流刺；34、第二分流刺；35、螺旋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水性油墨制造用砂磨装置，包括油墨混合机构(1)，其特征在于：所述油墨混合机构(1)包括混合筒(11)、送入口(12)、排出口(13)、电机(14)和控制器(15)，所述送入口(12)开设在混合筒(11)的正面，所述排出口(13)开设在混合筒(11)外壁远离送入口(12)的底部位置，所述混合筒(11)的外壁固定连接有支架，所述混合筒(11)底部通过支架与电机(14)的外壁固定连接，所述混合筒(11)的右侧通过支架与控制器(15)的左侧固定连接，所述混合筒(11)的顶部固定连接有气流流动机构(2)，所述混合筒(11)的内壁固定连接有旋转搅拌机构(3)；所述气流流动机构(2)包括管道(21)、水泵(22)和接水口(23)，所述混合筒(11)顶部通过支架与水泵(22)的底部固定连接，所述管道(21)分别插接在水泵(22)的顶部与底部，所述水泵(22)通过底部的管道(21)与接水口(23)的外壁固定连接，所述管道(21)的另一端插接在混合筒(11)的顶部，所述旋转搅拌机构(3)包括砂轮(31)，所述混合筒(11)的底部固定连接有轴承，所述砂轮(31)通过轴承与混合筒(11)转动连接，所述砂轮(31)的顶部开设有凹槽(313)，所述砂轮(31)的凹槽(313)内壁插接有活动块(311)，所述活动块(311)的外壁固定连接有拨动板(314)。2.根据权利要求1所述的一种水性油墨制造用砂磨装置，其特征在于：所述砂轮(31)的外壁固定连接有若干个交错杆(32)。3.根据权利要求2所述的一种水性油墨制造用砂磨装置，其特征在于：且两个交错杆(32)均相互交错。4.根据权利要求3所述的一种水性油墨制造用砂磨装置，其特征在于：所述砂轮(31)的外壁远离交错杆(32)的底部固定连接有螺旋板(35)，所述螺旋板(35)的外壁固定连接有第一弧形杆(36)，所述砂轮(31)外壁远离第一弧形杆(36)的右端固定连接有第二弧形杆(37)。5.根据权利要求2所述的一种水性油墨制造用砂磨装置，其特征在于：所述砂轮(31)的底部固定连接有第一分流刺(33)，所述砂轮(31)外壁相邻于第一分流刺(33)的位置固定连接有第二分流刺(34)。6.根据权利要求1所述的一种水性油墨制造用砂磨装置，其特征在于：所述活动块(311)的底部与凹槽(313)的内底部固定连接有弹簧(312)。7.根据权利要求1所述的一种水性油墨制造用砂磨装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴光荣，
申请(专利权)人：吴光荣，
类型：发明
国别省市：