本实用新型专利技术公开了一种橡胶O型圈加工用修剪装置，包括底座，所述底座顶部固定安装有驱动件。本申请通过将多组橡胶O型圈顺序排列在伸缩杆外表壁的凸条上，在使得定位环与伸缩杆旋合，以实现橡胶O型圈的定位，驱动件带动转动套转动，转动套通过凸条与卡槽的配合而带动伸缩杆以及伸缩杆外表壁固定的橡胶O型圈同步转动，橡胶O型圈外表壁与切刀接触而完成修剪，边角料则会落入到收集仓内，可通过定时取出收集仓完成边角料的集中处理，而通过紧固杆的设置，使得伸缩杆与凸条可进行延伸方向的伸缩之后在进行定位，以适应不同尺寸的橡胶O型圈，从而提高了橡胶O型圈的加工效率。而提高了橡胶O型圈的加工效率。而提高了橡胶O型圈的加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种橡胶O型圈加工用修剪装置
[0001]本技术涉及橡胶O型圈加工
，尤其涉及一种橡胶O型圈加工用修剪装置。
技术介绍
[0002]橡胶O型圈密封性能优良，工作寿命高，动态压力密封工作寿命比常规橡胶密封制品高5—10倍，最高可达数十倍，在某些条件下可与密封基体同寿命。
[0003]目前，现有的橡胶O型圈是液体与气体密封系统中使用最广泛的一种密封件，橡胶O型圈在加工过程中，多是采用预压成型或者冲压的方式制造，橡胶O 型圈冲压成型后，产品的边缘多存在着边角料，而现有去除橡胶O型圈的边角料的方式多为人工操作，即是完全靠人工用夹子拆边，再用剪刀处理未夹掉的飞边，如此不仅工作效率低，且产品的返工率高，导致人工成本高，还存在切边质量不高的问题，从而影响橡胶O型圈的加工效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种橡胶O型圈加工用修剪装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种橡胶O型圈加工用修剪装置，包括底座，所述底座顶部固定安装有驱动件，所述驱动件输出端传动连接有转动套，所述转动套内表壁通过紧固部传动连接有伸缩杆，所述伸缩杆外表壁旋合连接有定位环，所述底座顶部固定安装有支撑架，所述支撑架水平端外表壁固定安装有切刀，所述切刀位于伸缩杆上方。
[0007]优选地，所述紧固部包括有固定安装在伸缩杆外表壁的凸条，所述凸条通过卡槽与转动套内表壁滑动连接，所述转动套与多组凸条中的一组通过紧固杆固定连接。
[0008]优选地，所述底座一侧内表壁通过连接部固定连接有收集仓，所述收集仓位于伸缩杆的下方。
[0009]优选地，所述切刀是通过螺丝与支撑架固定连接。
[0010]优选地，所述凸条与伸缩杆外表壁一体成型。
[0011]优选地，所述连接部包括有固定安装于收集仓外表壁的插杆，插杆呈L型结构，所述插杆通过卡套卡接在底座外表壁。
[0012]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0013]本申请通过将多组橡胶O型圈顺序排列在伸缩杆外表壁的凸条上，在使得定位环与伸缩杆旋合，定位环会从一侧为多组橡胶O型圈提供约束力，以实现橡胶 O型圈的定位，驱动件带动转动套转动，转动套通过凸条与卡槽的配合而带动伸缩杆以及伸缩杆外表壁固定的橡胶O型圈同步转动，橡胶O型圈外表壁与切刀接触而完成修剪，边角料则会落入到收集仓内，可通过定时取出收集仓完成边角料的集中处理，而通过紧固杆的设置，使得伸缩杆与凸条可进行延伸方向的伸缩之后在进行定位，以适应不同尺寸的橡胶O型圈，从而提高了
橡胶O型圈的加工效率。
附图说明
[0014]图1示出了根据本技术实施例提供的结构示意图；
[0015]图2示出了根据本技术实施例提供的转动套与伸缩杆的结构示意图；
[0016]图3示出了根据本技术实施例提供的收集仓的爆炸结构示意图。
[0017]图例说明：
[0018]1、底座；2、驱动件；3、支撑架；4、切刀；5、收集仓；6、定位环；7、伸缩杆；8、转动套；9、凸条；10、紧固杆；11、插杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0021]一种橡胶O型圈加工用修剪装置，包括底座1，底座1顶部固定安装有驱动件2，驱动件2输出端传动连接有转动套8，转动套8内表壁通过紧固部传动连接有伸缩杆7，伸缩杆7外表壁旋合连接有定位环6，底座1顶部固定安装有支撑架3，支撑架3水平端外表壁固定安装有切刀4，切刀4位于伸缩杆7上方。
[0022]具体的，如图2所示，紧固部包括有固定安装在伸缩杆7外表壁的凸条9，凸条9通过卡槽与转动套8内表壁滑动连接，转动套8与多组凸条9中的一组通过紧固杆10固定连接，凸条9与卡槽的设置是既能保证转动套8与伸缩杆7 的联动，又能保证伸缩杆7与凸条9的伸缩活动效果，而通过紧固杆10的设置，使得伸缩杆7与凸条9可进行延伸方向的伸缩之后在进行定位。
[0023]具体的，如图3所示，底座1一侧内表壁通过连接部固定连接有收集仓5，收集仓5位于伸缩杆7的下方，橡胶O型圈外表壁与切刀4接触而完成修剪，边角料则会落入到收集仓5内，可通过定时取出收集仓5完成边角料的集中处理。
[0024]具体的，如图2与图3所示，切刀4是通过螺丝与支撑架3固定连接，以便于切刀4拆装更换的便捷性，凸条9与伸缩杆7外表壁一体成型，以保证凸条9的结构强度，连接部包括有固定安装于收集仓5外表壁的插杆11，插杆11 呈L型结构，插杆11通过卡套卡接在底座1外表壁，以保证收集仓5取放的便捷性。
[0025]综上所述，本实施例所提供的通过将多组橡胶O型圈顺序排列在伸缩杆7 外表壁的凸条9上，在使得定位环6与伸缩杆7旋合，定位环6会从一侧为多组橡胶O型圈提供约束力，以实现橡胶O型圈的定位，驱动件2带动转动套8 转动，转动套8通过凸条9与卡槽的配合而带动伸缩杆7以及伸缩杆7外表壁固定的橡胶O型圈同步转动，橡胶O型圈外表壁与切刀4接触而完成修剪，边角料则会落入到收集仓5内，可通过定时取出收集仓5完成边角料的集中处理，而通过紧固杆10的设置，使得伸缩杆7与凸条9可进行延伸方向的伸缩之后在进行定位，以适应不同尺寸的橡胶O型圈，从而提高了橡胶O型圈的加工效率。
[0026]实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种橡胶O型圈加工用修剪装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部固定安装有驱动件(2)，所述驱动件(2)输出端传动连接有转动套(8)，所述转动套(8)内表壁通过紧固部传动连接有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)外表壁旋合连接有定位环(6)，所述底座(1)顶部固定安装有支撑架(3)，所述支撑架(3)水平端外表壁固定安装有切刀(4)，所述切刀(4)位于伸缩杆(7)上方。2.根据权利要求1所述的一种橡胶O型圈加工用修剪装置，其特征在于，所述紧固部包括有固定安装在伸缩杆(7)外表壁的凸条(9)，所述凸条(9)通过卡槽与转动套(8)内表壁滑动连接，所述转动套(8)与多组凸条(9)中的一组通过紧固杆(10...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑玉东，
申请(专利权)人：玉环市玉东橡胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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