一种精馏塔再沸器循环系统技术方案

本实用新型专利技术属于精馏塔再沸器技术领域，尤其是一种精馏塔再沸器循环系统，包括底座和精馏塔再沸器本体，精馏塔再沸器本体的下表面与底座的上表面固定安装，精馏塔再沸器本体的外表面固定连通有连接管，连接管的一端固定连通有过滤箱，过滤箱的下表面与底座的上表面固定安装，过滤箱的正面开设有呈对称分布的插槽。该精馏塔再沸器循环系统，通过设置插槽的内壁设置有清理装置，且清理装置包括安装框，安装框的外表面与插槽的内壁活动插接，达到了自动化对过滤网表面的杂质进行清理，且便于对过滤网进行拆卸更换，从而提高工作效率的效果。从而提高工作效率的效果。从而提高工作效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种精馏塔再沸器循环系统


[0001]本技术涉及精馏塔再沸器
，尤其涉及一种精馏塔再沸器循环系统。

技术介绍

[0002]再沸器常与精馏塔组合应用，再沸器安装在精馏塔底部，通过再沸器加热塔底蒸馏釜的液体，使其部分汽化并成为上升蒸汽，为精馏塔的精馏段、提馏段提供所需的热量，没有塔釜供热就没有上升蒸气，没有塔顶冷凝就没有回流液，整个精馏过程就无法实现，大多数的再沸器为管壳式换热器，沸腾过程即可以发生在壳程，也可以发生在管程，加热介质通常采用蒸汽，也可以是载热的液体、气体等.
[0003]现有的再沸器在对热水进行循环过滤时，一旦滤网表面杂质堆积较多时，滤网的网孔易产生堵塞现象，易导致热水循环过滤时出现不流畅，水流供应不足情况，从而导致需要立刻停机对滤网表面进行清理，极大的降低了工作效率的问题。

技术实现思路

[0004]基于现有的再沸器进行热水循环过滤时，杂质的堵塞易出现热水过滤不流畅，水流供应不足，导致需要立刻停机进行清理，极大的降低了工作效率的技术问题，本技术提出了一种精馏塔再沸器循环系统。
[0005]本技术提出的一种精馏塔再沸器循环系统，包括底座和精馏塔再沸器本体，所述精馏塔再沸器本体的下表面与所述底座的上表面固定安装，所述精馏塔再沸器本体的外表面固定连通有连接管，所述连接管的一端固定连通有过滤箱，所述过滤箱的下表面与所述底座的上表面固定安装，所述过滤箱的正面开设有呈对称分布的插槽；
[0006]所述插槽的内壁设置有清理装置，且清理装置包括安装框，所述安装框的外表面与所述插槽的内壁活动插接。
[0007]优选地，所述安装框的内壁固定套接有过滤网，所述安装框的两侧内壁开设有呈对称分布的滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块；
[0008]通过上述技术方案，连接管的外表面设置有电磁阀，安装框的外表面可采用密封条提高与插槽内壁的密封性，滑块起到在滑槽的内壁限位滑动的作用。
[0009]优选地，两个所述滑块相对的表面固定连接有清理刷，所述清理刷的下表面与所述过滤网的上表面接触，所述安装框的正面开设有通孔；
[0010]通过上述技术方案，滑块起到配合清理刷稳定移动的作用，清理刷的下表面设置有用于清理过滤网表面杂质的刷毛。
[0011]优选地，所述通孔的内壁活动套接有连接杆，所述连接杆的一端与所述清理刷的正面固定连接，所述连接杆的外表面固定套接有密封环，所述密封环的外表面固定套接有波纹管；
[0012]通过上述技术方案，连接杆通过密封环与波纹管的配合使用，起到防止热水通过通孔渗出的作用。
[0013]优选地，所述波纹管的一端与所述安装框的前内壁固定连接，所述连接杆的另一端固定连接有连接板，所述过滤箱的两侧表面固定安装有呈对称分布的伺服电动缸，所述伺服电动缸活塞杆的一端固定连接有推拉板；
[0014]通过上述技术方案，伺服电动缸活塞杆的往复伸缩通过推拉板起到带动连接板进行往复移动，从而带动连接杆进行往复移动的作用。
[0015]优选地，所述推拉板的正面通过螺栓与所述连接板的背面固定连接，所述底座的上表面固定安装有抽水泵，所述抽水泵的一端固定连通有进水管，所述进水管的一端与所述过滤箱的一侧表面固定连通，所述抽水泵的另一端固定连通有出水管，所述出水管的一端与所述精馏塔再沸器本体的外表面固定连通；
[0016]通过上述技术方案，抽水泵通过进水管与出水管的配合使用，起到将过滤后的热水输送至精馏塔再沸器本体内部的作用。
[0017]本技术中的有益效果为：
[0018]通过设置插槽的内壁设置有清理装置，且清理装置包括安装框，安装框的外表面与插槽的内壁活动插接，达到了自动化对过滤网表面的杂质进行清理，且便于对过滤网进行拆卸更换，从而提高工作效率的效果。
附图说明
[0019]图1为一种精馏塔再沸器循环系统的示意图；
[0020]图2为一种精馏塔再沸器循环系统的安装框结构立体图；
[0021]图3为一种精馏塔再沸器循环系统的安装框结构右侧剖视图；
[0022]图4为一种精馏塔再沸器循环系统的图3中A处结构放大图。
[0023]图中：1、底座；2、精馏塔再沸器本体；3、连接管；4、过滤箱；5、安装框；51、过滤网；52、滑槽；53、清理刷；54、连接杆；55、密封环；56、波纹管；57、连接板；58、伺服电动缸；59、推拉板；510、抽水泵；511、进水管；512、出水管。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]参照图1
‑
4，一种精馏塔再沸器循环系统，包括底座1和精馏塔再沸器本体2，精馏塔再沸器本体2的下表面与底座1的上表面固定安装，精馏塔再沸器本体2的外表面固定连通有连接管3，连接管3的一端固定连通有过滤箱4，过滤箱4的下表面与底座1的上表面固定安装，过滤箱4的正面开设有呈对称分布的插槽；
[0026]插槽的内壁设置有清理装置，且清理装置包括安装框5，安装框5的外表面与插槽的内壁活动插接。
[0027]进一步地，安装框5的内壁固定套接有过滤网51，安装框5的两侧内壁开设有呈对称分布的滑槽52，滑槽52的内壁滑动连接有滑块，连接管3的外表面设置有电磁阀，安装框5的外表面可采用密封条提高与插槽内壁的密封性，滑块起到在滑槽52的内壁限位滑动的作用。
[0028]进一步地，两个滑块相对的表面固定连接有清理刷53，清理刷53的下表面与过滤网51的上表面接触，安装框5的正面开设有通孔，滑块起到配合清理刷53稳定移动的作用，清理刷53的下表面设置有用于清理过滤网51表面杂质的刷毛。
[0029]进一步地，通孔的内壁活动套接有连接杆54，连接杆54的一端与清理刷53的正面固定连接，连接杆54的外表面固定套接有密封环55，密封环55的外表面固定套接有波纹管56，连接杆54通过密封环55与波纹管56的配合使用，起到防止热水通过通孔渗出的作用。
[0030]进一步地，波纹管56的一端与安装框5的前内壁固定连接，连接杆54的另一端固定连接有连接板57，过滤箱4的两侧表面固定安装有呈对称分布的伺服电动缸58，伺服电动缸58活塞杆的一端固定连接有推拉板59，伺服电动缸58活塞杆的往复伸缩通过推拉板59起到带动连接板57进行往复移动，从而带动连接杆54进行往复移动的作用。
[0031]进一步地，推拉板59的正面通过螺栓与连接板57的背面固定连接，底座1的上表面固定安装有抽水泵510，抽水泵510的一端固定连通有进水管511，进水管511的一端与过滤箱4的一侧表面固定连通，抽水泵510的另一端固定连通有出水管512，出水管512的一端与精馏塔再沸器本体2的外表面固定连通，抽水泵510通过进水管511与出水管512的配合使用，起到将过滤后的热水输送至精馏塔再沸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精馏塔再沸器循环系统，包括底座(1)和精馏塔再沸器本体(2)，其特征在于：所述精馏塔再沸器本体(2)的下表面与所述底座(1)的上表面固定安装，所述精馏塔再沸器本体(2)的外表面固定连通有连接管(3)，所述连接管(3)的一端固定连通有过滤箱(4)，所述过滤箱(4)的下表面与所述底座(1)的上表面固定安装，所述过滤箱(4)的正面开设有呈对称分布的插槽；所述插槽的内壁设置有清理装置，且清理装置包括安装框(5)，所述安装框(5)的外表面与所述插槽的内壁活动插接。2.根据权利要求1所述的一种精馏塔再沸器循环系统，其特征在于：所述安装框(5)的内壁固定套接有过滤网(51)，所述安装框(5)的两侧内壁开设有呈对称分布的滑槽(52)，所述滑槽(52)的内壁滑动连接有滑块。3.根据权利要求2所述的一种精馏塔再沸器循环系统，其特征在于：两个所述滑块相对的表面固定连接有清理刷(53)，所述清理刷(53)的下表面与所述过滤网(51)的上表面接触，所述安装框(5)的正面开设有通孔。4.根据权利要求3所述的一种精馏塔再沸器循环系统，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：石宝忠，
申请(专利权)人：天津市盛玻仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：