一种2B油精馏的再沸器装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种2B油精馏的再沸器装置，包括再沸器本体，其特征在于，还包括设于再沸器本体一端的盲端封头和设于再沸器本体另一端的进出料封头，所述盲端封头的内侧设有第一挡板，进出料封头的内侧设有第二挡板，所述盲端封头、进出料封头与再沸器本体连接通过第一挡板和第二挡板分隔的单程数至少为4程/次。本实用新型专利技术采用更耐腐蚀材质，有效防止高温物料对设备的腐蚀，保证整个装置的使用寿命；通过所述第一挡板和第二挡板，将单程数提高只单程，对热源进行了多层次替换，使用蒸汽能保证再沸器装置内各个部位的换热效果；使用DCS连锁控制配合疏水器的使用，提升控制精度，有效提高蒸汽的使用效率。有效提高蒸汽的使用效率。有效提高蒸汽的使用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种2B油精馏的再沸器装置


[0001]本技术涉及再沸器装置领域，具体而言，涉及一种2B油精馏的再沸器装置。

技术介绍

[0002]2B油精馏系统对再沸器装置的要求，一是大流量循环；二是快速均匀传热。现有系统使用的再沸器常规采用316L材质以及热源为导热油，因2B油粗品属于含氯物料，大流量以及高温对316L材质腐蚀不利，导热油作为热源存在加热不均匀的现象，故需要作进一步的改进。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种2B油精馏的再沸器装置，以改善上述问题。
[0004]本技术实施例提供了一种2B油精馏的再沸器装置，包括再沸器本体，还包括设于再沸器本体一端的盲端封头和设于再沸器本体另一端的进出料封头，所述盲端封头的内侧设有第一挡板，进出料封头的内侧设有第二挡板，所述盲端封头、进出料封头与再沸器本体连接通过第一挡板和第二挡板分隔的单程数至少为4程/次。
[0005]进一步的，所述一块第一挡板将盲端封头内侧均匀隔成高度相同的两个独立空间。
[0006]进一步的，所述两块第二挡板将进出料封头内侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种2B油精馏的再沸器装置，包括再沸器本体，其特征在于，还包括设于再沸器本体一端的盲端封头和设于再沸器本体另一端的进出料封头，所述盲端封头的内侧设有第一挡板，进出料封头的内侧设有第二挡板，所述盲端封头、进出料封头与再沸器本体连接通过第一挡板和第二挡板分隔的单程数至少为4程/次。2.根据权利要求1所述的一种2B油精馏的再沸器装置，其特征在于，所述一块第一挡板将盲端封头内侧均匀隔成高度相同的两个独立空间。3.根据权利要求1所述的一种2B油精馏的再沸器装置，其特征在于，所述两块第二挡板将进出料封头内侧隔成三个独立空间。4.根据权利要求1所述的一种2B油精馏的再沸器装置，其特征在于，所述再沸器本体为列管式再沸器，包括一个壳层和管层，所述管层设于壳层内，壳层的上侧左端设有蒸汽进口，壳层的下侧右端设有蒸汽凝水出口。5.根据权利要求1所述的一种2...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾国萍，俞卫祥，叶晓健，张玉超，聂京，王昌盛，
申请(专利权)人：浙江友联化学工业有限公司，
类型：新型
国别省市：