蜗壳组件和具有其的油烟机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种蜗壳组件和具有其的油烟机，所述蜗壳组件包括：蜗壳、出风座和第一密封件，所述蜗壳包括相连的蜗壳本体和第一法兰板，所述第一法兰板上设有第一出风口和凹槽，所述凹槽环绕所述第一出风口的周向布置，所述出风座包括相连的出风座本体和第二法兰板，所述第二法兰板上设有第二出风口，所述第二出风口与所述第一出风口相对，所述第一密封件设于所述凹槽内且与所述第二法兰板相抵。本实用新型专利技术的实施例的蜗壳组件的结构设计合理，密封效果较好。密封效果较好。密封效果较好。

【技术实现步骤摘要】
蜗壳组件和具有其的油烟机


[0001]本技术涉及油烟机
，具体地，涉及一种蜗壳组件和具有其的油烟机。

技术介绍

[0002]油烟机是一种净化厨房环境的厨房电器，它安装在厨房灶具上方，能将灶具燃烧的废物和烹饪过程中产生的对人体有害的油烟迅速抽走，排出室外，减少污染，净化空气，并有防毒、防爆的安全保障作用。
[0003]相关技术中，油烟机的排烟结构设计不合理，密封效果较差。当油烟机长时间使用后，油烟机顶的顶部会出现漏油、集油的问题，而溢出的油污不仅清理困难，还会有造成电器部件短路的巨大风险，为用户造成很大的困扰。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
[0005]为此，本技术提出一种结构设计合理，密封效果较好的蜗壳组件。
[0006]本技术还提出一种油烟机。
[0007]根据本技术的蜗壳组件包括：蜗壳，所述蜗壳包括相连的蜗壳本体和第一法兰板，所述第一法兰板上设有第一出风口和凹槽，所述凹槽环绕所述第一出风口的周向布置；出风座，所述出风座包括相连的出风座本体和第二法兰板，所述第二法兰板上设有第二出风口，所述第二出风口与所述第一出风口相对；第一密封件，所述第一密封件设于所述凹槽内且与所述第二法兰板相抵。
[0008]根据本技术的蜗壳组件，通过将第一密封件设置在凹槽内且与第二法兰板相抵，从而可以对蜗壳和出风座之间的缝隙进行密封，以减少油污从蜗壳和出风座之间的缝隙中流出的概率，且便于用户对蜗壳组件进行清洁。因此，本技术的蜗壳组件的结构设计合理，密封效果较好。
[0009]可选地，所述第二法兰板上设有卡槽，所述卡槽环绕所述第二出风口的周向布置，所述第一密封件抵接在所述卡槽内。本技术的蜗壳组件通过将第一密封件抵接在卡槽内，可以提高第一密封件与第二法兰板抵接的可靠性，进一步地减少了油污从第一密封件和第二法兰板之间的缝隙中漏出的概率，提高了蜗壳组件的密封效果。
[0010]可选地，所述第一法兰板包括第一连接板，所述凹槽相比于所述第一连接板更邻近所述第一出风口，所述第二法兰板包括第二连接板，所述卡槽相比于所述第二连接板更邻近所述第二出风口，所述第一连接板与所述第二连接板相抵。本技术的蜗壳组件通过将第一法兰板和第二法兰板设置为上述结构，可以使得蜗壳组件的结构更加合理，便于蜗壳和出风座的加工制造，且由于第一连接板与第二连接板相抵，从而可以形成第二道防油密封层，使得蜗壳组件的密封效果更好。
[0011]可选地，所述第二法兰板还包括凸边，所述凸边设于所述卡槽背离所述第二连接板的一侧，所述凸边朝靠近所述凹槽的方向延伸且与所述第一密封件相抵。本技术的
蜗壳组件通过设置凸边可以提高第二法兰板与第一密封件的接触面积，从而进一步地增强蜗壳组件的密封效果。
[0012]可选地，所述第一法兰板还包括第三连接板和第四连接板，所述第三连接板的一侧与所述蜗壳本体相连，所述第三连接板的另一侧与所述第四连接板的一侧相连，所述第四连接板的另一侧与所述第一连接板相连，所述第三连接板正交于所述第一出风口的轴向，所述第四连接板平行于所述第一出风口的轴向，所述第三连接板和所述第四连接板限定出所述凹槽，所述第一密封件设在所述第三连接板上。本技术的蜗壳组件通过将第一法兰板设置为上述结构，可以便于对第一法兰板进行加工制造，且结构设计合理，生产成本较低。
[0013]可选地，所述第一密封件包括相连的第一密封部和第二密封部，所述第一密封部与所述第三连接板贴合，所述第二密封部与所述第四连接板沿所述第一出风口的径向间隔开，所述第二密封部的上端抵接在所述卡槽内。
[0014]可选地，所述蜗壳组件还包括第二密封件，所述第二密封件设于所述第一连接板和所述第二连接板之间。本技术的蜗壳组件通过将第一密封件设置为上述结构，可以使得第一密封部沿第一出风口的径向形成横向密封层，使得第二密封部沿第一出风口的轴向形成竖向密封层，从而可以进一步地提高第一密封件的密封效果。
[0015]根据本技术的油烟机，包括：蜗壳组件，所述蜗壳组件为本技术中任一项所述的蜗壳组件；机箱，所述机箱包括壳体和顶板，所述顶板设于所述壳体上端且限定出安装腔，所述蜗壳设于所述安装腔内，所述出风座设于所述顶板的上端。
[0016]根据本技术的油烟机，通过将第一密封件设置在凹槽内且与第二法兰板相抵，从而可以对蜗壳和出风座之间的缝隙进行密封，以减少油污从蜗壳和出风座之间的缝隙中流出的概率，且便于用户对油烟机进行清洁。因此，本技术的油烟机的结构设计合理，密封效果较好。
[0017]可选地，所述顶板上设有安装孔，所述安装孔与所述第一出风口相对，所述顶板设于所述第一连接板和所述第二连接板之间。本技术的油烟机通过将顶板设于第一连接板和第二连接板之间，可以便于对顶板、出风座和蜗壳进行组装，且结构设计合理，使用效果较好。
[0018]可选地，所述顶板上设有安装槽，所述安装槽环绕所述安装孔的周向布置，所述第二密封件与所述安装槽配合且与所述第二连接板相抵。本技术的油烟机通过将第二密封件设置在安装槽内，可以便于对第二密封件进行固定，使得顶板、第二法兰板和第二密封件之间的连接更加可靠，增强了油烟机的密封效果。
附图说明
[0019]图1是本技术的油烟机的示意图。
[0020]图2是本技术的蜗壳组件和顶板的安装示意图。
[0021]图3是本技术的蜗壳组件和顶板的爆炸图。
[0022]图4是本技术的蜗壳组件的蜗壳的示意图。
[0023]图5是本技术的蜗壳组件的截面图。
[0024]图6是图5中A的放大图。
[0025]附图标记：
[0026]1、蜗壳；11、蜗壳本体；12、第一法兰板；121、第一出风口；122、凹槽；123、第一连接板；124、第三连接板；125、第四连接板；
[0027]2、出风座；21、出风座本体；22、第二法兰板；221、第二出风口；222、卡槽；223、第二连接板；224、凸边；
[0028]3、第一密封件；31、第一密封部；32、第二密封部；
[0029]4、第二密封件；
[0030]5、机箱；51、顶板；511、安装孔；512、安装槽；52、壳体。
具体实施方式
[0031]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0032]下面参考附图1至图6描述根据本技术实施例的蜗壳组件和具有其的油烟机。
[0033]如图3、图4和图6所示，根据本技术实施例的蜗壳组件包括：蜗壳1、出风座2和第一密封件3。蜗壳1包括相连的蜗壳本体11和第一法兰板12，第一法兰板12上设有第一出风口121和凹槽122，凹槽122环绕第一出风口121的周向布置。出风座本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蜗壳组件，其特征在于，包括：蜗壳(1)，所述蜗壳(1)包括相连的蜗壳本体(11)和第一法兰板(12)，所述第一法兰板(12)上设有第一出风口(121)和凹槽(122)，所述凹槽(122)环绕所述第一出风口(121)的周向布置；出风座(2)，所述出风座(2)包括相连的出风座本体(21)和第二法兰板(22)，所述第二法兰板(22)上设有第二出风口(221)，所述第二出风口(221)与所述第一出风口(121)相对；第一密封件(3)，所述第一密封件(3)设于所述凹槽(122)内且与所述第二法兰板(22)相抵。2.根据权利要求1所述的蜗壳组件，其特征在于，所述第二法兰板(22)上设有卡槽(222)，所述卡槽(222)环绕所述第二出风口(221)的周向布置，所述第一密封件(3)抵接在所述卡槽(222)内。3.根据权利要求2所述的蜗壳组件，其特征在于，所述第一法兰板(12)包括第一连接板(123)，所述凹槽(122)相比于所述第一连接板(123)更邻近所述第一出风口(121)，所述第二法兰板(22)包括第二连接板(223)，所述卡槽(222)相比于所述第二连接板(223)更邻近所述第二出风口(221)，所述第一连接板(123)与所述第二连接板(223)相抵。4.根据权利要求3所述的蜗壳组件，其特征在于，所述第二法兰板(22)还包括凸边(224)，所述凸边(224)设于所述卡槽(222)背离所述第二连接板(223)的一侧，所述凸边(224)朝靠近所述凹槽(122)的方向延伸且与所述第一密封件(3)相抵。5.根据权利要求3所述的蜗壳组件，其特征在于，所述第一法兰板(12)还包括第三连接板(124)和第四连接板(125)，所述第三连接板(124)的一侧与所述蜗壳本体(11)相连，所述第三连接板(124)的另一侧与所述第四连接板(125)的一侧相连，所述第四连接板(125)的另一侧与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏浩武，
申请(专利权)人：浙江苏泊尔厨卫电器有限公司，
类型：新型
国别省市：