一种滚珠丝杠磨削夹持工装制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种滚珠丝杠磨削夹持工装，其不仅可以对滚珠丝杠的左右两部进行支撑，而且可以始终支撑住滚珠丝杠的磨削部位，减少了滚珠丝杠在磨削过程中的振动，提高了滚珠丝杠的磨削精度；包括底板、支板、转轴、三爪卡盘、电机A和顶尖，支板固定安装在底板上端，转轴转动安装在支板上，转轴的左端与电机A连接，电机A安装在支板上，三爪卡盘安装在转轴右端，转轴、三爪卡盘和顶尖同轴；还包括四组立板、两组支撑辊、移动装置和支撑装置，顶尖通过移动装置安装在底板上端，移动装置用于对顶尖左右移动，支撑装置安装在底板上。置安装在底板上。置安装在底板上。

【技术实现步骤摘要】
一种滚珠丝杠磨削夹持工装


[0001]本技术涉及机械加工的
，特别是涉及一种滚珠丝杠磨削夹持工装。

技术介绍

[0002]滚珠丝杠是一种用于将旋转运动转化成直线运动的传动元件，其在机械加工的领域有着广泛的应用。滚珠丝杠在加工时，首先将圆柱形的坯料经由粗车和精车两道工序车削成合适直径的圆柱，之后将圆柱形的坯料经由螺纹铣刀在圆柱上铣出螺纹滑道使其成为丝杠，为了保证滚珠丝杠的精度和减少使用过程中的摩擦力，需要使用磨削装置对丝杠的螺纹滑道进行磨削精修。
[0003]现有技术中，专利申请号为“CN202020665477.2”的滚珠丝杠修复精磨平台，其包括底板以及对滚珠丝杠进行精磨的磨削部分，滚珠丝杠横跨磨削部分，顶尖和夹头均安装在底板上，其在滚珠丝杠进行磨削时，首先通过底板上的顶尖和夹头将滚珠丝杠夹持固定，之后使滚珠丝杠旋转，然后通过磨削部分对滚珠丝杠进行磨削即可。
[0004]其在使用过程中发现，在对滚珠丝杠进行磨削时，首先通过顶尖和和夹头对滚珠丝杠进行夹持，但是其在对滚珠丝杠进行夹持时，仅仅通过顶尖和夹头分别对滚珠丝杠的左右两端进行支撑固定，在对一些长度较长的滚珠丝杠进行磨削时，由于滚珠丝杠的中间部位没有支撑装置，所以在其进行磨削时，其中部容易产生较大的振动，进而导致磨削精度降低，所以需要一种不仅可以对滚珠丝杠的两端进行夹持，而且可以对滚珠丝杠的中部进行支撑的磨削夹持工装。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术提供了一种不仅可以对滚珠丝杠的左右两部进行支撑，而且可以始终支撑住滚珠丝杠的磨削部位，减少了滚珠丝杠在磨削过程中的振动，提高了滚珠丝杠的磨削精度的滚珠丝杠磨削夹持工装。
[0006]本技术的滚珠丝杠磨削夹持工装，包括底板、支板、转轴、三爪卡盘、电机A和顶尖，支板固定安装在底板上端，转轴转动安装在支板上，转轴的左端与电机A连接，电机A安装在支板上，三爪卡盘安装在转轴右端，转轴、三爪卡盘和顶尖同轴；还包括四组立板、两组支撑辊、移动装置和支撑装置，顶尖通过移动装置安装在底板上端，移动装置用于对顶尖左右移动，支撑装置安装在底板上，四组立板分别安装在支撑装置的前后两部，支撑装置用于调节四组立板的位置，两组支撑辊分别转动安装在四组立板上；首先将底板安装在外部的磨削机床上，首先将滚珠丝杠的左部通过三爪卡盘夹持固定，然后通过移动装置使顶尖在左右方向上移动，至顶尖的左部顶紧滚珠丝杠的右部预留的顶尖孔，然后通过支撑装置使四组立板调节位置，四组立板带动两组支撑辊调节高度，至两组支撑辊分别与滚珠丝杠的前后两部贴紧，使两组支撑辊支撑住滚珠丝杠的中间部分，然后打开电机A，电机A通过转轴使三爪卡盘带动滚珠丝杠以一定的速度旋转，之后通过磨削机床上的磨削装置对滚珠丝杠上位于两组支撑辊正上方的部分进行磨削精修，当需要对滚珠丝杠的其他部位进行磨削
时，通过支撑装置使四组立板带动两组支撑辊移动，至两组支撑辊移动至滚珠丝杠上需要磨削部位的下方，使两组支撑辊始终支撑滚珠丝杠的磨削部位即可；其不仅可以对滚珠丝杠的左右两部进行支撑，而且在对滚珠丝杠进行磨削时，可以根据滚珠丝杠的磨削部位调节两组支撑辊的位置，两组支撑辊始终可以支撑住滚珠丝杠的磨削部位，减少了滚珠丝杠在磨削过程中的振动，提高了滚珠丝杠的磨削精度，实用性高。
[0007]优选的，所述移动装置包括四组支块、两组T型滑轨、滑动块、多组螺栓和连接块，四组支块均固定安装在底板上端，两组T型滑轨分别固定安装在四组支块上，滑动块的前后两部均设置有T型滑槽，滑动块通过两组T型滑槽左右滑动安装在两组T型滑轨上，多组螺栓均与滑动块螺装，多组螺栓的下部分别位于滑动块的两组T型滑槽内，多组螺栓的下部分别与两组T型滑轨的上端顶紧，连接块固定安装在滑动块上端，顶尖固定安装在连接块上端；当对顶尖左右移动时，旋转多组螺栓，使多组螺栓使两组T型滑轨脱离接触，然后工人通过推动滑动块使连接块带动顶尖在左右方向上移动，至顶尖的左部顶紧滚珠丝杠右部的顶尖孔，然后旋转多组螺栓，使多组螺栓分别顶紧两组T型滑轨，使滑动块固定即可；由于顶尖在左右方向上的位置可以调节，所以其可以根据滚珠丝杠的长度调节位置，可以对不同长度的滚珠丝杠顶紧，使用方便，局限性低。
[0008]优选的，所述支撑装置包括两组支撑板、两组滑杆、电机B、丝杠A、移动块和调节装置，两组支撑板分别固定安装在底板的左右两部，两组滑杆均固定安装在两组支撑板上，电机B固定安装在底板上端，电机B的输出端与丝杠A的左端连接，丝杠A转动安装在两组支撑板上，移动块与丝杠A螺装，移动块左右滑动安装在两组滑杆上，调节装置安装在移动块上，四组立板均安装在调节装置上，调节装置用于调节四组立板的高度和前后位置；当对滚珠丝杠进行磨削时，打开电机B，电机B带动丝杠A旋转，旋转的丝杠A通过移动块使调节装置带动四组立板在左右方向上移动，四组立板带动两组支撑辊在左右方向上移动，至两组支撑辊位于滚珠丝杠上待磨削部位的下方，之后通过调节装置使四组立板带动两组支撑辊上升，使两组支撑辊支撑住滚珠丝杠待磨削部位的下方即可，可以根据滚珠丝杠的磨削部位调节两组支撑辊的位置，使两组支撑辊可以始终支撑柱滚珠丝杠的磨削部位，使用方便。
[0009]优选的，所述调节装置包括升降板、两组支杆、两组滑板、螺杆和升降台，升降台安装在移动块上端，升降板安装在升降台的上端，两组支杆分别固定安装在升降板的左右两部，两组滑板均前后滑动安装在两组支杆上，两组滑板分别固定安装在四组立板下端，前侧的两组立板固定安装在前侧的滑板上，螺杆转动安装在升降板上，螺杆的前后两部分别设置有旋向相反的外螺纹，两组滑板分别与螺杆的前后两部螺装；当对滚珠丝杠支撑时，首先使两组支撑辊位于滚珠丝杠上需要被磨削位置的正下方，然后旋转螺杆，旋转的螺杆带动两组滑板相互靠近，两组滑板通过四组立板使两组支撑辊相互靠近，至两组支撑辊之间的距离与滚珠丝杠的直径相适配，然后通过升降台使升降板上升，升降板通过两组支杆使两组滑板带动四组立板上升，四组立板带动两组支撑辊上升，至两组支撑辊与滚珠丝杠待磨削部位的下方贴紧，使两组支撑辊支撑柱滚珠丝杠待磨削部位，然后在通过电机A使转轴带动三爪卡盘旋转，三爪卡盘带动滚珠丝杠旋转，使滚珠丝杠在旋转的同时被外部的磨削装置磨削即可；由于两组支撑辊之间的距离可以调节，所以其可以根据滚珠丝杠的直径调节两组支撑辊之间的距离，使用方便，局限性低。
[0010]优选的，两组支撑辊在底板上的位置以转轴的轴线为中心线，前后对称；通过上述
设置，保证了两组支撑辊对滚珠丝杠支撑时，滚珠丝杠位于两组支撑辊之间的中心位置上，对滚珠丝杠支撑的更加平稳。
[0011]优选的，所述多组螺栓的下端均设置有垫片；通过上述设置，防止了多组螺栓对滑动块造成压伤，提高了可靠性。
[0012]优选的，所述两组支撑辊的表面均设置有耐磨涂层；通过上述设置，减缓了两组支撑辊的磨损，提高了两组支撑辊的使用寿命。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：不仅可以对滚珠丝杠的左右两部进行支撑，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚珠丝杠磨削夹持工装，包括底板(1)、支板(2)、转轴(3)、三爪卡盘(4)、电机A(5)和顶尖(6)，支板(2)固定安装在底板(1)上端，转轴(3)转动安装在支板(2)上，转轴(3)的左端与电机A(5)连接，电机A(5)安装在支板(2)上，三爪卡盘(4)安装在转轴(3)右端，转轴(3)、三爪卡盘(4)和顶尖(6)同轴；其特征在于，还包括四组立板(7)、两组支撑辊(8)、移动装置和支撑装置，顶尖(6)通过移动装置安装在底板(1)上端，移动装置用于对顶尖(6)左右移动，支撑装置安装在底板(1)上，四组立板(7)分别安装在支撑装置的前后两部，支撑装置用于调节四组立板(7)的位置，两组支撑辊(8)分别转动安装在四组立板(7)上。2.如权利要求1所述的一种滚珠丝杠磨削夹持工装，其特征在于，所述移动装置包括四组支块(9)、两组T型滑轨(10)、滑动块(11)、多组螺栓(12)和连接块(13)，四组支块(9)均固定安装在底板(1)上端，两组T型滑轨(10)分别固定安装在四组支块(9)上，滑动块(11)的前后两部均设置有T型滑槽，滑动块(11)通过两组T型滑槽左右滑动安装在两组T型滑轨(10)上，多组螺栓(12)均与滑动块(11)螺装，多组螺栓(12)的下部分别位于滑动块(11)的两组T型滑槽内，多组螺栓(12)的下部分别与两组T型滑轨(10)的上端顶紧，连接块(13)固定安装在滑动块(11)上端，顶尖(6)固定安装在连接块(13)上端。3.如权利要求1所述的一种滚珠丝杠磨削夹持工装，其特征在于，所述支撑装置包括两组支撑板(14)、两组滑杆(15)、电机B(16)、丝杠A(17)、移动...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨连余，李强，马青峰，李阳，
申请(专利权)人：山东理工精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：