本实用新型专利技术属于空心薄壁滚珠丝杠加工用辅助工具领域，具体涉及一种空心薄壁滚珠丝杠螺纹轨道磨削工装，包括中心轴与若干缓冲球，中心轴的两端均设有定位中心孔，中心轴上设有定位台，中心轴的一端连接有卡箍，中心轴的另一端安装有压套，中心轴上设有与压套相对应的锁紧件。本实用新型专利技术所述的空心薄壁滚珠丝杠螺纹轨道磨削工装，可有效吸收磨削过程中产生的应力，有效防止了薄壁变形，从而保证了空心薄壁滚珠丝杠的螺纹轨道的加工几何精度，提高了工件合格率，增加了企业效益。增加了企业效益。增加了企业效益。
【技术实现步骤摘要】
空心薄壁滚珠丝杠螺纹轨道磨削工装
[0001]本技术涉及一种空心薄壁滚珠丝杠螺纹轨道磨削工装，属于空心薄壁滚珠丝杠加工用辅助工具领域。
技术介绍
[0002]芯片测试系统中的探针卡装置中通常采用空心薄壁滚珠丝杠结构，目前，空心薄壁滚珠丝杠在加工螺纹轨道时通常采用磨床磨削的加工方式，由于空心薄壁滚珠丝杠的螺纹轨道壁较薄，在磨削螺纹轨道时容易导致薄壁变形，从而无法保证螺纹轨道的加工几何精度，降低了工件的合格率。
技术实现思路
[0003]根据以上现有技术中的不足，本技术要解决的技术问题是：提供一种可有效防止薄壁变形的空心薄壁滚珠丝杠螺纹轨道磨削工装。
[0004]本技术所述的空心薄壁滚珠丝杠螺纹轨道磨削工装，包括中心轴与若干缓冲球，中心轴的两端均设有定位中心孔，中心轴上设有定位台，中心轴的一端连接有卡箍，中心轴的另一端安装有压套，中心轴上设有与压套相对应的锁紧件。
[0005]工作原理及过程：
[0006]使用时，将待加工的空心薄壁滚珠丝杠安装在定位台上，然后向空心薄壁滚珠丝杠与中心轴之间的空隙内填充若干缓冲球，然后将压套安装在中心轴，并对空心薄壁滚珠丝杠的端口进行封堵，防止缓冲球掉出，然后采用锁紧件将压套紧紧锁止在空心薄壁滚珠丝杠上，然后通过中心轴上的两个定位中心孔将本工装连同空心薄壁滚珠丝杠安装在磨床上，磨床通过带动卡箍转动带动中心轴转动，中心轴转动即可带动空心薄壁滚珠丝杠转动，从而可进行对空心薄壁滚珠丝杠的螺纹轨道磨削作业，在磨削时，由于缓冲球的存在，可有效吸收磨削过程中产生的应力，有效防止了薄壁变形，从而保证了空心薄壁滚珠丝杠的螺纹轨道的加工几何精度，提高了工件合格率，增加了企业效益。
[0007]上述的锁紧件为锁紧螺母，中心轴上设有与锁紧螺母相匹配的螺纹连接部，通过旋转锁紧螺母即可完成对压套的锁止与松开，结构简单，操作方便。
[0008]上述的锁紧螺母的外侧壁上设有若干卡槽，可通过扳手卡住卡槽对锁紧螺母进行转动，有效提高了锁紧螺母的锁止效果。
[0009]上述的卡箍上设有连接套，连接套套设在中心轴上，连接套上螺纹连接有与中心轴相对应的顶丝，通过调节顶丝即可实现卡箍与中心轴之间的锁紧与松开，一方面便于卡箍的更换、维护，另一方面还可与其他待加工件共用一个卡箍，提高了零件利用率。
[0010]上述的顶丝为内六角螺栓。
[0011]上述的缓冲球的材质为塑料，应力吸收效果较好。
[0012]本技术与现有技术相比所具有的有益效果是：
[0013]本技术所述的空心薄壁滚珠丝杠螺纹轨道磨削工装，可有效吸收磨削过程中
产生的应力，有效防止了薄壁变形，从而保证了空心薄壁滚珠丝杠的螺纹轨道的加工几何精度，提高了工件合格率，增加了企业效益。
附图说明
[0014]图1是本技术的剖视结构示意图。
[0015]图中：1、中心轴；2、定位中心孔；3、卡箍；4、连接套；5、顶丝；6、定位台；7、空心薄壁滚珠丝杠；8、缓冲球；9、压套；10、锁紧螺母；11、卡槽；12、螺纹连接部。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术的实施例做进一步描述：
[0017]实施例1：
[0018]如图1所示，本技术所述的空心薄壁滚珠丝杠螺纹轨道磨削工装，包括中心轴1与若干缓冲球8，中心轴1的两端均设有定位中心孔2，中心轴1上设有定位台6，中心轴1的一端连接有卡箍3，中心轴1的另一端安装有压套9，中心轴1上设有与压套9相对应的锁紧件。
[0019]使用时，将待加工的空心薄壁滚珠丝杠7安装在定位台6上，然后向空心薄壁滚珠丝杠7与中心轴1之间的空隙内填充若干缓冲球8，然后将压套9安装在中心轴1，并对空心薄壁滚珠丝杠7的端口进行封堵，防止缓冲球8掉出，然后采用锁紧件将压套9紧紧锁止在空心薄壁滚珠丝杠7上，然后通过中心轴1上的两个定位中心孔2将本工装连同空心薄壁滚珠丝杠7安装在磨床上，磨床通过带动卡箍3转动带动中心轴1转动，中心轴1转动即可带动空心薄壁滚珠丝杠7转动，从而可进行对空心薄壁滚珠丝杠7的螺纹轨道磨削作业，在磨削时，由于缓冲球8的存在，可有效吸收磨削过程中产生的应力，有效防止了薄壁变形，从而保证了空心薄壁滚珠丝杠7的螺纹轨道的加工几何精度，提高了工件合格率，增加了企业效益。
[0020]本技术所述的空心薄壁滚珠丝杠螺纹轨道磨削工装，可有效吸收磨削过程中产生的应力，有效防止了薄壁变形，从而保证了空心薄壁滚珠丝杠7的螺纹轨道的加工几何精度，提高了工件合格率，增加了企业效益。
[0021]实施例2：
[0022]如图1所示，本技术所述的空心薄壁滚珠丝杠螺纹轨道磨削工装，包括中心轴1与若干缓冲球8，中心轴1的两端均设有定位中心孔2，中心轴1上设有定位台6，中心轴1的一端连接有卡箍3，中心轴1的另一端安装有压套9，中心轴1上设有与压套9相对应的锁紧件。
[0023]本实施例中：上述的锁紧件为锁紧螺母10，中心轴1上设有与锁紧螺母10相匹配的螺纹连接部12，通过旋转锁紧螺母10即可完成对压套9的锁止与松开，结构简单，操作方便；上述的锁紧螺母10的外侧壁上设有若干卡槽11，可通过扳手卡住卡槽11对锁紧螺母10进行转动，有效提高了锁紧螺母10的锁止效果；上述的卡箍3上设有连接套4，连接套4套设在中心轴1上，连接套4上螺纹连接有与中心轴1相对应的顶丝5，通过调节顶丝5即可实现卡箍3与中心轴1之间的锁紧与松开，一方面便于卡箍3的更换、维护，另一方面还可与其他待加工件共用一个卡箍3，提高了零件利用率；上述的顶丝5为内六角螺栓；上述的缓冲球8的材质为塑料，应力吸收效果较好。
[0024]使用时，将待加工的空心薄壁滚珠丝杠7安装在定位台6上，然后向空心薄壁滚珠丝杠7与中心轴1之间的空隙内填充若干缓冲球8，然后将压套9安装在中心轴1，并对空心薄壁滚珠丝杠7的端口进行封堵，防止缓冲球8掉出，然后将锁紧螺母10安装在螺纹连接部12上，并继续旋转锁紧螺母10将压套9紧紧锁止在空心薄壁滚珠丝杠7上，然后通过中心轴1上的两个定位中心孔2将本工装连同空心薄壁滚珠丝杠7安装在磨床上，磨床通过带动卡箍3转动带动中心轴1转动，中心轴1转动即可带动空心薄壁滚珠丝杠7转动，从而可进行对空心薄壁滚珠丝杠7的螺纹轨道磨削作业，在磨削时，由于缓冲球8的存在，可有效吸收磨削过程中产生的应力，有效防止了薄壁变形，从而保证了空心薄壁滚珠丝杠7的螺纹轨道的加工几何精度，提高了工件合格率，增加了企业效益。
[0025]本技术所述的空心薄壁滚珠丝杠螺纹轨道磨削工装，可有效吸收磨削过程中产生的应力，有效防止了薄壁变形，从而保证了空心薄壁滚珠丝杠7的螺纹轨道的加工几何精度，提高了工件合格率，增加了企业效益。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种空心薄壁滚珠丝杠螺纹轨道磨削工装，其特征在于：包括中心轴(1)与若干缓冲球(8)，中心轴(1)的两端均设有定位中心孔(2)，中心轴(1)上设有定位台(6)，中心轴(1)的一端连接有卡箍(3)，中心轴(1)的另一端安装有压套(9)，中心轴(1)上设有与压套(9)相对应的锁紧件。2.根据权利要求1所述的空心薄壁滚珠丝杠螺纹轨道磨削工装，其特征在于：所述的锁紧件为锁紧螺母(10)，中心轴(1)上设有与锁紧螺母(10)相匹配的螺纹连接部(12)。3.根据权利要求2所述的空心薄壁滚珠丝杠螺纹轨道...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯玉叶，赵曼，姚振宇，杨连余，李强，马青峰，
申请(专利权)人：山东理工精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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