RF端子的注塑模具制造技术

一种RF端子的注塑模具，包括：上模板、下模板、多个上模仁和多个下模仁，上模板具有多个用于容纳上模仁的上模穴，下模板具有多个用于容纳下模仁的下模穴，多个上模穴与多个下模穴沿上下方向逐一正对，其特征在于：上模仁与下模仁组合形成模腔，上模仁设有位置比模腔更低的导正机构。由于导正机构位于模腔更低的位置，因此在注塑模具合模时可以对RF端子起到预导正的作用，从而改良定位精度，进一步提高产品质量。品质量。品质量。

【技术实现步骤摘要】
RF端子的注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具，尤其是涉及一种RF端子的注塑模具。

技术介绍

[0002]RF连接器可用于手机、电脑、平板、游戏设备、数字应用、无线接入点等射频领域，应用范围十分广泛。RF端子是RF连接器的重要组成配件，在制造RF端子的过程中，需要通过注塑的方式形成RF端子的塑胶主体，从而固定RF端子的中心针和外壳。
[0003]现有的RF端子的注塑模具大多采用单边滑块或者双边滑块组成模腔，滑块需要通过水平滑动的方式进行组装。然而，上述注塑模具存在以下缺陷：
[0004]1、由于注塑模具的上、下模仁本身存在尺寸误差，因此在此基础上再设置滑块会增加模腔的累计误差，导致注塑模具的精度差，产品质量无法进一步提高。
[0005]2、除了设置滑块以外，注塑模具中还需要设置用于引导滑块滑动的通道，使得整体结构较为复杂。
[0006]3、在组装滑块时，滑块会经过RF端子的焊脚，由于滑块用于构成模腔，依次需要与焊脚之间形成紧密配合（即过盈配合），在滑块经过焊脚时会对焊脚产生挤压，造成焊脚擦伤以及形成熔合线，同时滑块的磨损率较高。

技术实现思路

[0007]本技术技术方案是针对上述情况的，为了解决上述问题而提供一种RF端子的注塑模具，所述注塑模具包括：上模板、下模板、多个上模仁和多个下模仁，所述上模板具有多个用于容纳上模仁的上模穴，所述下模板具有多个用于容纳下模仁的下模穴，多个上模穴与多个下模穴沿上下方向逐一正对，所述上模仁与下模仁组合形成模腔，所述上模仁设有位置比模腔更低的导正机构。
[0008]进一步，所述上模仁包括：上基体、成型座、两个第一限位件、两个第二限位件和顶出组件，所述成型座位于上基体的下方，两个第一限位件分别位于成型座的两个相对的侧面，两个第二限位件分别位于成型座的另外两个相对的侧面，所述成型座具有朝下开口的成型槽，两个第一限位件和两个第二限位件组成导正机构，并且两个第一限位件和两个第二限位件的底部都位于比成型槽更低的位置，所述顶出组件穿过上基体并且延伸至成型槽的顶表面；所述下模仁包括：下基体、凸台和注塑通道，所述凸台位于下基体的上方，所述注塑通道从下基体延伸至凸台的上表面，所述凸台的上表面、成型槽与顶出组件的下表面组成模腔。
[0009]进一步，所述上基体、成型座、两个第一限位件和两个第二限位件为分体设置。
[0010]进一步，两个第一限位件分别嵌在成型座的两个相对的侧面，两个第二限位件分别嵌在成型座的另外两个相对的侧面。
[0011]进一步，所述第一限位件的底部具有缺口。
[0012]进一步，所述第二限位件具有导向斜面，两个第二限位件的导向斜面之间的距离
从上往下逐渐增大。
[0013]进一步，所述成型座还具有两个定位槽，一个定位槽位于成型槽与一个第二限位件之间，另一个定位槽位于成型槽与另一个第二限位件之间，所述定位槽的顶表面位于都位于比成型槽的顶表面更低的位置。
[0014]进一步，所述顶出组件包括：导向套和顶针，所述导向套穿过上基体并且与成型座形成固定连接，所述顶针可上下移动地插入导向套并且延伸至成型槽的顶表面，所述凸台的上表面、成型槽与顶针的下表面组成模腔。
[0015]采用上述技术方案后，本技术的有益效果是：
[0016]1、由于导正机构位于模腔更低的位置，因此在注塑模具合模时可以对RF端子起到预导正的作用，从而改良定位精度，进一步提高产品质量。
[0017]2、由于模腔直接由上模仁和下模仁组合形成，因此注塑模具不必设置滑块，可以简化整体结构。
[0018]3、由于注塑模具不必安装滑块，因此还可以避免RF端子的焊脚被滑块擦伤的问题，也不会形成熔合线。
[0019]4、上模仁采用分体式结构，可以单独更换易损件，降低更换成本；并且在机台上即可完成拆卸，不必进行拆模，提高更换效率。
附图说明
[0020]图1为本技术涉及的RF端子料带的示意图；
[0021]图2为本技术涉及的RF端子注塑前的示意图；
[0022]图3为本技术涉及的RF端子注塑后的示意图；
[0023]图4为本技术涉及的注塑模具的示意图；
[0024]图5为本技术涉及的注塑模具的A
‑
A向竖直截面图；
[0025]图6为本技术涉及的上模仁的示意图；
[0026]图7为本技术涉及的下模仁的示意图。
具体实施方式
[0027]特别指出的是，本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定；“若干个”的含义是至少一个。本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0028]下面通过实施例对本技术技术方案作进一步的描述：
[0029]结合图1~3所示，RF端子料带包括：料框100和多个RF端子200。在注塑前，RF端子200包括：中心针201和外壳202，中心针201和外壳202都通过连接板与料框100连接，将中心针201的连接板折弯后可以使中心针201翻转并插入外壳202的中心位置，外壳202的侧面具有两个焊脚2020。在注塑后，外壳202的底部形成了RF端子200的塑胶主体203，此时只需要采用裁切工艺将中心针201和外壳202的连接板切断，即可形成单个独立的RF端子200。
[0030]为了实现对上述多个RF端子200的注塑工艺，本技术提供一种RF端子的注塑模具，结合图4~5所示，注塑模具包括：上模板1、下模板2、多个上模仁3和多个下模仁4，上模
板1具有多个用于容纳上模仁3的上模穴10，下模板2具有多个用于容纳下模仁4的下模穴20，多个上模穴10与多个下模穴20沿上下方向逐一正对，上模仁3与下模仁4组合形成模腔，上模仁3设有位置比模腔更低的导正机构。
[0031]在注塑前，料框100放置在下模板2上，进行合模时，导正机构预先与RF端子200的外壳202接触，起到导正和限位作用，直到合模完成，在注塑时，塑料注入模腔中，形成RF端子200的塑胶主体203。
[0032]其中，由于导正机构位于模腔更低的位置，因此在注塑模具合模时可以对RF端子200起到预导正的作用，从而改良定位精度，进一步提高产品质量。
[0033]其中，由于模腔直接由上模仁3和下模仁4组合形成，因此注塑模具不必设置滑块，可以简化整体结构。
[0034]其中，由于注塑模具不必安装滑块，因此还可以避免RF端子200的焊脚2020被滑块擦伤的问题，也不会形成熔合线。
[0035]作为一种优选的方案，结合图6~7所示，上模仁3包括：上基体31、成型座32、两个第一限位件33、两个第二限位件34和顶出组件35，成型座32位于上基体31的下方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种RF端子的注塑模具，所述注塑模具包括：上模板、下模板、多个上模仁和多个下模仁，所述上模板具有多个用于容纳上模仁的上模穴，所述下模板具有多个用于容纳下模仁的下模穴，多个上模穴与多个下模穴沿上下方向逐一正对，其特征在于：所述上模仁与下模仁组合形成模腔，所述上模仁设有位置比模腔更低的导正机构。2.根据权利要求1所述的RF端子的注塑模具，其特征在于：所述上模仁包括：上基体、成型座、两个第一限位件、两个第二限位件和顶出组件，所述成型座位于上基体的下方，两个第一限位件分别位于成型座的两个相对的侧面，两个第二限位件分别位于成型座的另外两个相对的侧面，所述成型座具有朝下开口的成型槽，两个第一限位件和两个第二限位件组成导正机构，并且两个第一限位件和两个第二限位件的底部都位于比成型槽更低的位置，所述顶出组件穿过上基体并且延伸至成型槽的顶表面；所述下模仁包括：下基体、凸台和注塑通道，所述凸台位于下基体的上方，所述注塑通道从下基体延伸至凸台的上表面，所述凸台的上表面、成型槽与顶出组件的下表面组成模腔。3.根据权利要求2所述的RF端子的注...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴永金，姚捷曼，丁福光，
申请(专利权)人：东莞市金曼电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：