塑料颗粒分装入袋机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料颗粒分装入袋机，涉及颗粒装袋技术领域。它包括接料壳和平台；平台上端沿环形滑动连接有从动齿轮；从动齿轮处配合设置有驱动装置；从动齿轮内侧固定连接有分装机构；分装机构包括三个U型的分装壳；分装壳上均贴合滑动连接有倒L型的调节板；调节板上均通过转轴转动连接有螺纹杆；螺纹杆外侧均螺纹连接有螺纹板，螺纹板均与分装壳固定连接。本实用新型专利技术的有益效果是：使用时，方便调节适应不同情况进行分装入袋使用，使用更方便。便。便。

【技术实现步骤摘要】
塑料颗粒分装入袋机


[0001]本技术涉及颗粒装袋
，特别涉及一种塑料颗粒分装入袋机。

技术介绍

[0002]塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为200多种，细分达几千种。日常生活中，再生颗粒可用来制造各种塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具及各种塑料制品。而塑料颗粒生产加工时经常需要将塑料颗粒分好，然后在将分好的颗粒装入袋子内，然后进行销售，而传统的分装不方便使用，而且也不方便更好的入袋，分装和入袋均不方便调节使用，当需要装入大袋或者小袋时，不方便调节适应使用。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供一种塑料颗粒分装入袋机。使用时，方便调节适应不同情况进行分装入袋使用，使用更方便。
[0004]本技术采用的技术方案是：提供一种塑料颗粒分装入袋机，包括接料壳和平台；平台上端沿环形滑动连接有从动齿轮；从动齿轮处配合设置有驱动装置；从动齿轮内侧固定连接有分装机构；分装机构包括三个U型的分装壳；分装壳上均贴合滑动连接有倒L型的调节板；调节板上均通过转轴转动连接有螺纹杆；螺纹杆外侧均螺纹连接有螺纹板，螺纹板均与分装壳固定连接；螺纹杆的另一端均伸缩滑动连接有辅助杆；辅助杆另一端均固定连接有调节齿轮；三个分装壳沿环形均匀分布，且三个分装壳均与从动齿轮固定连接；三个分装壳之间均通过连接筋固定连接；连接筋的上端面、调节板的上端面和分装壳的上端面均在同一水平；连接筋之间固定连接有连接架；连接架上转动连接有调节柱；调节柱下端固定连接有控制齿轮，且控制齿轮与调节齿轮啮合；分装壳上端面与接料壳下端面滑动贴合，且接料壳内开有和分装壳对应的出料口；平台上安装有和分装壳对应的称重模块；平台上开有和分装壳对应的入袋口；入袋口处设置有入袋装置。
[0005]进一步优化本技术方案，塑料颗粒分装入袋机的入袋装置包括管状的伸缩布；伸缩布上端与入袋口连通固定；伸缩布下端固定连接有四个定型角；相近的两个定型角均通过伸缩杆连接；伸缩杆上均设置有顶紧螺栓。
[0006]进一步优化本技术方案，塑料颗粒分装入袋机的接料壳和平台下端均固定连接有支腿。
[0007]进一步优化本技术方案，塑料颗粒分装入袋机的驱动装置包括驱动电机和主动齿轮；驱动电机安装在平台下端的支腿上；且驱动电机上端的输出端和主动齿轮连接；主动齿轮与从动齿轮啮合。
[0008]进一步优化本技术方案，塑料颗粒分装入袋机的从动齿轮为圆环形，且从动齿轮与平台转动连接。
[0009]进一步优化本技术方案，塑料颗粒分装入袋机的调节板上设置有刻度线。
[0010]进一步优化本技术方案，塑料颗粒分装入袋机的调节齿轮和控制齿轮均为锥形齿
轮。
[0011]进一步优化本技术方案，塑料颗粒分装入袋机的接料壳内的下端面为与出料口配合的倾斜面。
[0012]本技术与传统塑料颗粒分装入袋机相比，其有益效果在于：
[0013]1、接料壳、出料口、分装壳、驱动电机、主动齿轮、从动齿轮、平台、称重模块、入袋口的配合，方便分装和入袋使用；
[0014]2、调节柱、控制齿轮、调节齿轮、辅助杆、螺纹杆、螺纹板、调节板、分装壳的配合，方便调节重量和体积，适应不同的情况将颗粒分装入袋，方便适应装到不同大小的袋子内；
[0015]3、入袋口、伸缩布、顶紧螺栓、伸缩杆、定型角的配合，方便调节开口大小适应装入大小的袋子内，方便调节更好的装入袋子内；
[0016]4、而称重模块的设置方便进行检测装的颗粒重量，防止装的偏差过大，进一步辅助分装使用；刻度线的设置方便观察移动的距离。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的另一视角结构示意图；
[0019]图3为本技术的局部分解结构示意图；
[0020]图4为本技术的平台上结构示意图；
[0021]图5为本技术的平台处分解结构示意图；
[0022]图6为本技术的平台处另一视角分解结构示意图；
[0023]图7为本技术的分装壳处结构示意图；
[0024]图中，1、接料壳；2、平台；3、从动齿轮；4、分装壳；5、调节板；6、螺纹杆；7、螺纹板；8、辅助杆；9、调节齿轮；10、连接筋；11、连接架；12、调节柱；13、控制齿轮；14、出料口；15、称重模块；16、入袋口；17、伸缩布；18、定型角；19、伸缩杆；20、顶紧螺栓；21、支腿；22、驱动电机；23、主动齿轮；24、刻度线。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0026]如图1
‑
7所示，塑料颗粒分装入袋机，包括接料壳1和平台2；平台2上端沿环形滑动连接有从动齿轮3；从动齿轮3处配合设置有驱动装置；从动齿轮3内侧固定连接有分装机构；分装机构包括三个U型的分装壳4；分装壳4上均贴合滑动连接有倒L型的调节板5；调节板5上均通过转轴转动连接有螺纹杆6；螺纹杆6外侧均螺纹连接有螺纹板7，螺纹板7均与分装壳4固定连接；螺纹杆6的另一端均伸缩滑动连接有辅助杆8；辅助杆8另一端均固定连接有调节齿轮9；三个分装壳4沿环形均匀分布，且三个分装壳4均与从动齿轮3固定连接；三个分装壳4之间均通过连接筋10固定连接；连接筋10的上端面、调节板5的上端面和分装壳4的上端面均在同一水平；连接筋10之间固定连接有连接架11；连接架11上转动连接有调节柱12；调节柱12下端固定连接有控制齿轮13，且控制齿轮13与调节齿轮9啮合；分装壳4上端面与接料壳1下端面滑动贴合，且接料壳1内开有和分装壳4对应的出料口14；平台2上安装有和分装壳4对应的称重模块15；平台2上开有和分装壳4对应的入袋口16；入袋口16处设置有
入袋装置；入袋装置包括管状的伸缩布17；伸缩布17上端与入袋口16连通固定；伸缩布17下端固定连接有四个定型角18；相近的两个定型角18均通过伸缩杆19连接；伸缩杆19上均设置有顶紧螺栓20；接料壳1和平台2下端均固定连接有支腿21；驱动装置包括驱动电机22和主动齿轮23；驱动电机22安装在平台2下端的支腿21上；且驱动电机22上端的输出端和主动齿轮23连接；主动齿轮23与从动齿轮3啮合；从动齿轮3为圆环形，且从动齿轮3与平台2转动连接；调节板5上设置有刻度线24；调节齿轮9和控制齿轮13均为锥形齿轮；接料壳1内的下端面为与出料口14配合的倾斜面。
[0027]分装机构处的结构如图4所示；三个分装壳4下端面均与平台2上端面滑动贴合；称重模块15的上端面与平台2上端面在同一水平；入袋口16和称重模块15均与分装壳4对应，分装机构转动时，分装壳4与出料口14对应，然后分装壳4移到称重模块15处，最后移动到入袋口16处，如此循环；
[0028]使用时，接料壳1的设置用于接收塑料颗粒，塑料颗粒达到接料壳1内，因为接料壳1为倾斜面，塑料颗粒往出料口14方向偏移，然后塑料颗粒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒分装入袋机，其特征在于：包括接料壳(1)和平台(2)；平台(2)上端沿环形滑动连接有从动齿轮(3)；从动齿轮(3)处配合设置有驱动装置；从动齿轮(3)内侧固定连接有分装机构；分装机构包括三个U型的分装壳(4)；分装壳(4)上均贴合滑动连接有倒L型的调节板(5)；调节板(5)上均通过转轴转动连接有螺纹杆(6)；螺纹杆(6)外侧均螺纹连接有螺纹板(7)，螺纹板(7)均与分装壳(4)固定连接；螺纹杆(6)的另一端均伸缩滑动连接有辅助杆(8)；辅助杆(8)另一端均固定连接有调节齿轮(9)；三个分装壳(4)沿环形均匀分布，且三个分装壳(4)均与从动齿轮(3)固定连接；三个分装壳(4)之间均通过连接筋(10)固定连接；连接筋(10)的上端面、调节板(5)的上端面和分装壳(4)的上端面均在同一水平；连接筋(10)之间固定连接有连接架(11)；连接架(11)上转动连接有调节柱(12)；调节柱(12)下端固定连接有控制齿轮(13)，且控制齿轮(13)与调节齿轮(9)啮合；分装壳(4)上端面与接料壳(1)下端面滑动贴合，且接料壳(1)内开有和分装壳(4)对应的出料口(14)；平台(2)上安装有和分装壳(4)对应的称重模块(15)；平台(2)上开有和分装壳(4)对应的入袋口(16)；入袋...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙彤，吴金成，
申请(专利权)人：文安县金太阳塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：