一种环氧改性硅酮美缝胶及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种环氧改性硅酮美缝胶及其制备方法，该美缝胶的A组分通过特定比例的环氧改性聚硅氧烷、107胶、纳米碳酸钙、色浆复配而成，B组分通过填料、相容促进剂、环氧固化剂、交联剂、偶联剂、催化剂制备而成，两者再以2:1的比例混合，固化后可以达到4.0MPa以上拉伸强度，80A以上邵氏硬度，产品具有高防水、低收缩，环保无气味等优点，满足室内多部位装修美缝用胶需求。胶需求。

【技术实现步骤摘要】
一种环氧改性硅酮美缝胶及其制备方法


[0001]本专利技术涉及改性硅酮胶
，具体涉及一种环氧改性硅酮美缝胶及其制备方法。

技术介绍

[0002]随着建筑装饰装修技术的发展以及客户需求的不断升级，GB18583
‑
2008《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》被逐渐重视，因此，家装美缝胶朝着更加环保安全、长使用年限等方向发展。但是，常规硅酮类产品固化后在潮湿环境下易霉变发黑，影响使用年限；常规环氧美缝剂的气味较大，较脆，耐疲劳差，耐湿热差。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要提供一种环氧改性硅酮美缝胶及其制备方法，固化后可以达到4.0MPa以上拉伸强度，80A以上邵氏硬度，产品具有高防水、低收缩、环保无气味等优点，满足室内多位点的装修美缝用胶需求。
[0004]本专利技术采用如下技术方案：
[0005]本专利技术提供一种环氧改性硅酮美缝胶，包括使用时按照2:1混合使用的A组分和B组分；A组分由如下重量份的原料制备而成：环氧改性聚硅氧烷100份、107胶80～250份、填料150～250份以及色浆1～6份；其中，所述环氧改性聚硅氧烷由环氧树脂和低粘度107胶(双羟基封端聚硅氧烷)经125
±
5℃在有机钛催化作用下搅拌反应5～6小时、降温到40℃后抽真空脱低沸制备而成；B组分由如下重量份的原料制备而成：填料100份、相容促进剂10～20份、环氧固化剂6～15份、复合交联剂18～30份、偶联剂6～15份、催化剂0.2～0.4份。
[0006]在其中一些实施例中，所述环氧改性聚硅氧烷由环氧树脂、低粘度107胶(双羟基封端聚硅氧烷)、有机钛催化剂按照质量比100：80～150：0.5～1反应制备而成。
[0007]在其中一些实施例中，所述环氧树脂选自E
‑
51环氧树脂、E
‑
44环氧树脂、E
‑
20环氧树脂中的一种或两种。
[0008]所述低粘度107胶(双羟基封端聚硅氧烷)的粘度为1500～20000mPa
·
s。
[0009]所述有机钛催化剂选自钛酸四异丙酯、钛酸正丁酯中的至少一种。
[0010]在其中一些实施例中，所述环氧改性硅酮美缝胶包括使用时按照2:1混合使用的A组分和B组分；A组分由如下重量份的原料制备而成：环氧改性聚硅氧烷100份、107胶170份、填料200份以及色浆1～6份；B组分由如下重量份的原料制备而成：填料100份、相容促进剂15份、环氧固化剂10份、复合交联剂24份、偶联剂10份以及催化剂0.2～0.4份。
[0011]在其中一些实施例中，所述相容促进剂选自环氧硅烷低聚物、改性硅烷聚合物、低聚硅烷偶联剂中的一种或多种。
[0012]在其中一些实施例中，所述环氧固化剂为曼尼希环氧固化剂T
‑
31、己二胺、三乙烯四胺、腰果酚改性胺、顺丁烯二酸酐、邻苯二甲酸酐中的至少一种。
[0013]在其中一些实施例中，所述偶联剂选自γ
‑
氨丙基三甲氧基硅烷、γ
‑
氨丙基三乙
氧基硅烷、N
‑
(β
‑
氨乙基)
‑
γ
‑
氨丙基三甲氧基硅烷、缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷中的至少一种。
[0014]在其中一些实施例中，所述复合交联剂选自甲基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、3#防水剂中的至少一种。
[0015]在其中一些实施例中，所述催化剂选自二月桂酸二丁基锡、螯合锡、有机钛中的至少一种。
[0016]本专利技术还提供上述环氧改性硅酮美缝胶的制备方法，包括以下步骤：制备A组分：按照上述A组分组成称量各原料，并分别加入动混机中，搅拌均匀，再在真空、温度40～45℃的条件下继续搅拌60～80min，出料，即得；制备B组分：按照上述B组分称量各原料，并分别加入动混机中，在真空、温度30～40℃的条件下搅拌70～80min，出料，即得。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0018]与常规硅酮美缝胶相比，本专利技术环氧改性硅酮美缝胶中A组分通过特定比例的环氧改性聚硅氧烷、107胶(双羟基封端聚硅氧烷)、填料复配，B组分通过填料、相容促进剂、环氧固化剂、交联剂、偶联剂、催化剂制备，两者再以2：1的比例混合，固化后可以达到4.0MPa以上拉伸强度，80A以上邵氏硬度，产品具有高防水、低收缩、环保等优点，满足室内装修美缝用胶需求。
具体实施方式
[0019]下面结合具体实施例对本专利技术作进一步的详细说明，以使本领域的技术人员更加清楚地理解本专利技术。
[0020]以下各实施例，仅用于说明本专利技术，但不止用来限制本专利技术的范围。基于本专利技术中的具体实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的情况下，所获得的其他所有实施例，都属于本专利技术的保护范围。
[0021]在本专利技术实施例中，若无特殊说明，所有原料组分均为本领域技术人员熟知的市售产品；在本专利技术实施例中，若未具体指明，所用的技术手段均为本领域技术人员所熟知的常规手段。
[0022]原料来源：
[0023]环氧树脂：E
‑
51环氧树脂、E
‑
44环氧树脂、E
‑
20环氧树脂，均购自湖北福衡橡塑化工有限公司。
[0024]腰果酚T31，环氧固化剂购自深圳市思美泉生物科技有限公司。
[0025]环氧固化剂购自深圳市思美泉生物科技有限公司。
[0026]填料：纳米碳酸钙粒径40
‑
100nm的表面硬脂酸改性的产品，购自广西华纳新材料有限公司。
[0027]偶联剂：γ
‑
氨丙基三甲氧基硅烷、N
‑
(β
‑
氨乙基)
‑
γ
‑
氨丙基三甲氧基硅烷和缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷等，购自江瀚精细化工有限公司。
[0028]实施例1
[0029]本实施例提供一种环氧改性聚硅氧烷H1，其制备方法包括：将重量比100:130:0.8的环氧树脂E
‑
51、107胶(双羟基封端聚硅氧烷，2000cps)、钛酸四异丙酯在125
±
5℃搅拌反应5～6小时，降温到40℃后抽真空脱低沸，制备得到环氧改性聚硅氧烷H1。
[0030]本实施例还提供一种环氧改性硅酮美缝胶，包括使用时按照体积比2:1混合的A组分和B组分。其中，A组分由如下重量份的各原料制备而成：100份环氧改性聚硅氧烷H1、170份107胶、200份纳米碳酸钙以及3份瓷白色浆。B组分由如下重量份的各原料制备而成：100份纳米碳酸钙、15份相容促进剂MP200、10份环氧固化剂腰果酚T31、12份甲基三甲氧基硅烷、12份乙烯基三甲氧基硅烷、10份γ
‑
氨丙基三甲氧基硅烷以及0.3份二月桂酸二丁基锡。
[0031本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环氧改性硅酮美缝胶，其特征在于，包括使用时按照2:1混合使用的A组分和B组分；A组分由如下重量份的原料制备而成：环氧改性聚硅氧烷100份、107胶80～250份、填料150～250份以及色浆1～6份；其中，所述环氧改性聚硅氧烷由环氧树脂和低粘度107胶经125
±
5℃在有机钛催化作用下搅拌反应5～6小时、降温到40℃后抽真空脱低沸制备而成；B组分由如下重量份的原料制备而成：填料100份、相容促进剂10～20份、环氧固化剂6～15份、复合交联剂18～30份、偶联剂6～15份、催化剂0.2～0.4份。2.根据权利要求1所述的环氧改性硅酮美缝胶，其特征在于，所述环氧改性聚硅氧烷由环氧树脂、低粘度107胶、有机钛催化剂按照质量比100：80～150：0.5～1反应制备而成。3.根据权利要求2所述的环氧改性硅酮美缝胶，其特征在于，所述环氧树脂选自E
‑
51环氧树脂、E
‑
44环氧树脂、E
‑
20环氧树脂中的一种或两种；和/或所述低粘度107胶的粘度为1500～20000mPa
·
s；和/或所述有机钛催化剂选自钛酸四异丙酯、钛酸正丁酯中的至少一种。4.根据权利要求1至3任一项所述的环氧改性硅酮美缝胶，其特征在于，包括使用时按照2:1混合使用的A组分和B组分；A组分由如下重量份的原料制备而成：环氧改性聚硅氧烷100份、107胶170份、填料200份以及色浆1～6份；B组分由如下重量份的原料制备而成：填料100份、相容促进剂15份、环氧固化剂10份、复合交联剂24份、偶联剂10份以及催化剂0.2～...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡海涛，徐波波，琚龙云，王翠花，赵勇刚，章锋，
申请(专利权)人：湖北回天新材料宜城有限公司上海回天新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：