一种煤矸石燃烧烟气循环过滤管道制造技术

一种煤矸石燃烧烟气循环过滤管道，本实用新型专利技术涉及煤矸石燃烧烟气循环过滤管道技术领域，过滤箱由前后两侧的半箱体固定连接组成，过滤箱为中空结构，过滤箱的左侧壁与一号管道固定贯通设置，过滤箱的顶板与二号管道固定贯穿设置，过滤箱的底板与三号管道固定贯穿设置；连接板为弧形结构，且等角度分布于位于过滤箱内，连接板与后侧的半箱体的前侧壁固定连接，连接板与前侧的半箱体的后侧壁活动抵触设置；喷头贯穿并固定于前侧的半箱体的前侧壁上，可以将管道内的煤矸石燃烧烟气进行循环，提高喷淋的水分与烟气中颗粒物的接触时间，加强过滤效果。强过滤效果。强过滤效果。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矸石燃烧烟气循环过滤管道


[0001]本技术涉及煤矸石燃烧烟气循环过滤管道
，具体涉及一种煤矸石燃烧烟气循环过滤管道。

技术介绍

[0002]为了将煤矸石燃烧产生的烟气进行过滤，因此，需要一种煤矸石燃烧烟气循环过滤管道，现有的烟气过滤装置中，一般采用喷淋方式进行喷水将烟气中的颗粒物质进行过滤，烟气穿过喷淋区完成过滤，但是当烟气较为集中时，喷淋的水分无法对烟气内的颗粒物进行完全过滤，效果不佳。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种煤矸石燃烧烟气循环过滤管道，解决了上述提出的技术问题。
[0004]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：它包含一号管道，一号管道为中空结构；
[0005]它还包含：
[0006]过滤箱，所述的过滤箱由前后两侧的半箱体固定连接组成，过滤箱为中空结构，过滤箱的左侧壁与一号管道固定贯通设置，过滤箱的顶板与二号管道固定贯穿设置，过滤箱的底板与三号管道固定贯穿设置；
[0007]连接板，所述的连接板为数个，连接板为弧形结构，且等角度分布于位于过滤箱内，连接板与后侧的半箱体的前侧壁固定连接，连接板与前侧的半箱体的后侧壁活动抵触设置；
[0008]喷头，所述的喷头贯穿并固定于前侧的半箱体的前侧壁上。
[0009]优选地，一号管道的右侧高度低于左侧高度设置，过滤箱的底板上固定有挡水板，挡水板位于连接板的左侧，且挡水板的高度低于连接板的最高点设置，挡水板的下侧贯通开设有若干个透水孔。
[0010]优选地，二号管道与过滤箱的连接处设置有一号过滤网。
[0011]优选地，二号管道的内壁下侧与二号过滤网活动抵触设置，二号过滤网位于一号过滤网的上侧，且与一号过滤网活动抵触设置，二号过滤网的后侧固定有定位块，定位块活动穿设于二号管道上开设的一号槽口内，二号过滤网的前侧固定有齿条，齿条活动穿设于二号管道上开设的二号槽口内，齿条与半齿轮啮合设置，半齿轮位于二号槽口内，半齿轮的中心轴穿过二号管道后，与电机的输出端固定连接，电机固定在二号管道的外侧壁上。
[0012]优选地，电机的外侧设置有防护罩。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供了一种煤矸石燃烧烟气循环过滤管道，可以将管道内的煤矸石燃烧烟气进行循环，提高喷淋的水分与烟气中颗粒物的接触时间，加强过滤效果。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图。
[0015]图2是图1的俯视图。
[0016]图3是图2中A
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A向的剖面立体图。
[0017]图4是图3中B部的放大图。
[0018]图5是图1中C
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C向的剖面立体图。
[0019]附图标记说明：
[0020]一号管道1、过滤箱2、半箱体3、二号管道4、三号管道5、连接板6、喷头7、挡水板8、透水孔9、一号过滤网10、二号过滤网11、定位块12、一号槽口13、齿条14、半齿轮15、二号槽口16、电机17、防护罩18。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，以描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1
‑‑
图5所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含一号管道1，一号管道1为中空结构，将一号管道1的左端与煤矸石燃烧炉进行连接；
[0023]它还包含：
[0024]过滤箱2，所述的过滤箱2由前后两侧的半箱体3固定连接组成，过滤箱2为中空结构，过滤箱2的左侧壁与一号管道1固定贯通设置，过滤箱2的顶板与二号管道4固定贯穿设置，过滤箱2的底板与三号管道5固定贯穿设置；
[0025]连接板6，所述的连接板6为三个，连接板6为弧形结构，且等角度分布于位于过滤箱2内，连接板6与后侧的半箱体3的前侧壁固定连接，连接板6与前侧的半箱体3的后侧壁活动抵触设置；
[0026]喷头7，所述的喷头7贯穿并固定于前侧的半箱体3的前侧壁上，使用前，应先将喷头7与水泵的输出端通过水管连接，并利用水泵将水源泵送至喷头7处，煤矸石燃烧产生的烟气沿着一号管道1进入过滤箱2内，烟气顺着连接板6进行循环转动，此时，打开喷头7，采用喷淋的方式进行喷水，将烟气中的颗粒物质进行过滤，烟气中的颗粒物随着水源从三号管道5处排出，经过处理的烟气质量降低，且随着煤矸石燃烧产生的烟气逐渐输送，过滤箱2内的气压增大，处理过的烟气从二号管道4处排出，过滤箱2由前后两侧的半箱体3固定连接组成，可以方便对过滤箱2进行维修；
[0027]一号管道1的右侧高度低于左侧高度设置，过滤箱2的底板上固定有挡水板8，挡水板8位于连接板6的左侧，且挡水板8的高度低于连接板6的最高点设置，挡水板8的下侧贯通开设有若干个透水孔9，挡水板8可以防止喷头7喷出的水到达一号管道1内，同时，一号管道1的右侧高度低于左侧高度设置，当水到达一号管道1内时，水受重力作用流到过滤箱2内，且穿过透水孔9后沿着三号管道5排出；
[0028]二号管道4与过滤箱2的连接处设置有一号过滤网10，防止处理后的烟气内仍有颗粒物残余；
[0029]由于水有张力，当水触碰到一号过滤网10后，容易在一号过滤网10的表面形成一
层薄膜，影响一号过滤网10的透气性；
[0030]为了解决上述技术问题，二号管道4的内壁下侧与二号过滤网11活动抵触设置，二号过滤网11位于一号过滤网10的上侧，且与一号过滤网10活动抵触设置，二号过滤网11的后侧固定有定位块12，定位块12活动穿设于二号管道4上开设的一号槽口13内，可以为二号过滤网11起到定位的作用，防止二号过滤网11发生偏移，二号过滤网11的前侧固定有齿条14，齿条14活动穿设于二号管道4上开设的二号槽口16内，齿条14与半齿轮15啮合设置，半齿轮15位于二号槽口16内，半齿轮15的中心轴穿过二号管道4后，与电机17的输出端固定连接，电机17固定在二号管道4的外侧壁上，电机17与外部电源电连接，打开电机17，电机17带动半齿轮15进行旋转，当半齿轮15与齿条14啮合时，半齿轮15旋转可以带动二号过滤网11向上移动，当半齿轮15与齿条14不再啮合时，二号过滤网11受到重力作用向下移动，直至二号过滤网11与一号过滤网10抵触设置，对一号过滤网10造成冲击，将一号过滤网10上的水薄膜损坏，便于处理过的烟气沿着二号管道4排出，电机17的外侧设置有防护罩18，防护罩18可以防止电机17造成磕碰。
[0031]在使用本技术时，将一号管道1的左端与煤矸石燃烧炉进行连接，将喷头7与水泵的输出端通过水管连接，并利用水泵将水源泵送至喷头7处，煤矸石燃烧产生的烟气沿着一号管道1进入过滤箱2内，烟气顺着连接板6进行循环转动，此时，打开喷头7，采用喷淋的方式进行喷水，将烟气中的颗本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矸石燃烧烟气循环过滤管道，它包含一号管道(1)，一号管道(1)为中空结构；其特征在于，它还包含：过滤箱(2)，所述的过滤箱(2)由前后两侧的半箱体(3)固定连接组成，过滤箱(2)为中空结构，过滤箱(2)的左侧壁与一号管道(1)固定贯通设置，过滤箱(2)的顶板与二号管道(4)固定贯穿设置，过滤箱(2)的底板与三号管道(5)固定贯穿设置；连接板(6)，所述的连接板(6)为数个，连接板(6)为弧形结构，且等角度分布于位于过滤箱(2)内，连接板(6)与后侧的半箱体(3)的前侧壁固定连接，连接板(6)与前侧的半箱体(3)的后侧壁活动抵触设置；喷头(7)，所述的喷头(7)贯穿并固定于前侧的半箱体(3)的前侧壁上。2.根据权利要求1所述的一种煤矸石燃烧烟气循环过滤管道，其特征在于：一号管道(1)的右侧高度低于左侧高度设置，过滤箱(2)的底板上固定有挡水板(8)，挡水板(8)位于连接板(6)的左侧，且挡水板(8)的高度低于连接板(6)的最高点设置，挡水板(8)的下侧贯通开设有若干个透...

【专利技术属性】
技术研发人员：高少龙，王振燊，王振涛，
申请(专利权)人：太原工业学院，
类型：新型
国别省市：