一种内衬定位拉筒制造技术

本申请涉及一种内衬定位拉筒，属于服装制造技术领域，其包括定位板、限位板、折边板以及连接板，所述限位板设置在定位板上，所述连接板设置在限位板上，所述连接板远离限位板的一端向靠近定位板的一侧弯曲，所述折边板设置在连接板远离限位板的一侧，所述折边板与限位板之间留有用于供衣物内衬边缘处通过的折边缺口。本申请具有便于对衣物内衬进行折边的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种内衬定位拉筒


[0001]本申请涉及服装制造
，尤其是涉及一种内衬定位拉筒。

技术介绍

[0002]衣物内衬指的是衣服双层缝合在里面的部分，起到让衣服内部没有毛边的作用，并且看上去也更为美观。在衣物的制作中，还会在将衣物的内衬和门襟缝制在一起，门襟是指衣服或裤子、裙子朝前正中的开襟或开缝、开叉部位，通常需要在门襟上安装拉链、纽扣等，具体地，通常需要先将衣物内衬进行折边，再将门襟本体利用缝纫机缝制在折边后的衣物内衬处。
[0003]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：在对衣物内衬进行折边时，通常需要工人先手工将衣物内衬的边缘向内折好，再将折好边的衣物内衬和门襟缝制在一起，但由于此时折好的内衬没有进行固定，在缝制时可能出现折好的边出现滑动的情况，导致最终缝制好的衣物内衬的折边宽度不一致，从而影响成衣的质量。

技术实现思路

[0004]为了便于对衣物内衬进行折边，本申请提供一种内衬定位拉筒。
[0005]本申请提供的一种内衬定位拉筒采用如下的技术方案：
[0006]一种内衬定位拉筒，包括定位板、限位板、折边板以及连接板，所述限位板设置在定位板上，所述连接板设置在限位板上，所述连接板远离限位板的一端向靠近定位板的一侧弯曲，所述折边板设置在连接板远离限位板的一侧，所述折边板与限位板之间留有用于供衣物内衬边缘处通过的折边缺口。
[0007]通过采用上述技术方案，在需要折边时，先将衣物内衬放置在定位板上且靠近限位板的一侧，再将衣物内衬的边缘通过折边缺口翻折至折边板上，使得衣物内衬的边缘在折边板上方，其余部分的衣物内衬在折边板下方，受限位板以及连接板弯曲部分的限位，使得衣物内衬折边的宽度固定，且不易发生移动，从而实现了便于对衣物内衬进行折边的效果。
[0008]可选的，还包括定位筒以及固定机构，所述定位筒设置在固定机构上，所述定位筒位于定位板的上方，所述固定机构用于对定位筒进行固定。
[0009]通过采用上述技术方案，利用固定机构将定位筒设置在定位板上的上方，定位筒内用于供门襟本体穿过，便于对门襟本体和折好边的衣物内衬进行缝制。
[0010]可选的，还包括安装板，所述固定机构包括安装座、贴合板以及固定板，所述安装座设置在安装板上，所述贴合板设置在安装座上，所述固定板的一端与贴合板连接，另一端延伸至定位板的上方，所述定位筒设置在固定板上。
[0011]通过采用上述技术方案，利用安装座、贴合板以及固定板将定位筒安装至安装板上，且将定位筒安装至定位板的上方，便于门襟本体与衣物内衬对齐缝制。
[0012]可选的，所述安装板上还设置有安装螺栓，所述安装螺栓用于将安装板固定在缝
纫机的工作台上。
[0013]通过采用上述技术方案，利用安装螺栓便于将安装板安装在缝纫机工作台上的指定位置，从而便于将安装板上的定位筒安装至制定位置。
[0014]可选的，所述定位筒的筒壁上开设有下料孔，所述下料孔沿定位筒的长度方向开设。
[0015]通过采用上述技术方案，在门襟本体卡在定位筒内时，利用下料孔便于工人手动将门襟本体从定位筒中穿出，从而便于对门襟本体进行缝制。
[0016]可选的，所述定位筒上还设置有辅助下料机构，所述辅助下料机构用于辅助门襟本体穿过定位筒。
[0017]通过采用上述技术方案，利用辅助下料机构便于门襟本体更加顺利的穿过定位筒，以便后续对门襟本体的缝制。
[0018]可选的，所述辅助下料机构包括固定柱、弹性绳以及下料块，所述固定柱设置在定位筒上，且分别位于下料孔的两侧，所述弹性绳的两端分别与两个固定柱连接，所述下料块设置在弹性绳上，且所述下料块位于下料孔的上方。
[0019]通过采用上述技术方案，在门襟本体卡在定位筒内时，将下料块通过下料孔压紧在门襟本体上，并将下料块沿定位筒的长度方向移动，使得下料块带动门襟本体从定位筒中穿出，利用下料块对门襟本体进行移动，使得工人的手不用伸入下料孔中，从而使得对门襟本体的移动更为便捷。
[0020]可选的，所述定位筒上还设置有导向板以及挡板，所述导向板设置在定位筒的一端，且与定位筒靠近定位板的一侧板面位于同一平面，所述挡板设置有两块，分别位于导向板的两侧。
[0021]通过采用上述技术方案，利用导向板以及设置在导线板上的挡板，便于工人快速将门襟本体穿入定位筒中。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]将门襟本体穿过定位筒且延伸出定位筒，并将衣物内衬放置在定位板上，通过折边板对衣物内衬的边缘进行折边，此时再利用缝纫机将门襟本体与衣物进行缝制，便于将门襟本体与折好边的内衬被缝制的较为整齐的效果，从而便于对衣物内衬进行折边缝制；
附图说明
[0024]图1是本申请实施例的结构示意图。
[0025]图2是本申请实施例用于展示辅助下料机构的结构示意图。
[0026]图3是本申请实施例门襟定位拉筒安装在缝纫机上的结构示意图。
[0027]附图标记说明：1、定位筒；11、下料孔；12、导向板；13、挡板；2、定位板；3、限位板；4、折边机构；41、折边板；42、连接板；43、折边缺口；5、辅助下料机构；51、固定柱；52、弹性绳；53、下料块；6、安装板；61、安装座；62、贴合板；63、固定板；64、安装螺栓。
具体实施方式
[0028]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0029]本申请实施例公开一种内衬定位拉筒。参照图1、2和3，一种内衬定位拉筒包括定
位板2、限位板3、折边板41以及连接板42，限位板3固定设置在定位板2上且位于定位板2的边缘处，连接板42固定设置在限位板3上，连接板42远离限位板3的一端向靠近定位板2的一侧弯曲，在本实施例中，连接板42的截面形状可以是L形，并且L形连接板42的折角处为圆角设置，折边板41固定设置在连接板42远离限位板3的一侧，折边板41与限位板3之间留有用于供衣物内衬边缘处通过的折边缺口43。
[0030]需要说明的是，本申请的内衬定位拉筒用于设置在缝纫机上，且与缝纫机进行配合使用。
[0031]上述实施方式中，在需要折边时，先将衣物内衬放置在定位板2上且靠近限位板3的一侧，再将衣物内衬的边缘通过折边缺口43翻折至折边板41上，使得衣物内衬的边缘在折边板41上方，其余部分的衣物内衬在折边板41下方，受限位板3以及连接板42弯曲部分的限位，使得衣物内衬折边的宽度固定，且不易发生移动，从而实现了便于对衣物内衬进行折边的效果。
[0032]参照图1、2，作为内衬定位拉筒的一种实施方式，内衬定位拉筒还包括定位筒1以及固定机构，定位筒1为内部中空两端开口的长方形筒体，定位筒1用于将门襟本体从定位筒1的进口端穿入，从定位筒1的出口端穿出，定位筒1倾斜设置在定位板2的上方，且倾斜方向为由定位筒1的进口端向定位筒1的出口端向下倾斜，即定位筒1的出口端向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内衬定位拉筒，其特征在于：包括定位板(2)、限位板(3)、折边板(41)以及连接板(42)，所述限位板(3)设置在所述定位板(2)上，所述连接板(42)设置在所述限位板(3)上，所述连接板(42)远离所述限位板(3)的一端向靠近所述定位板(2)的一侧弯曲，所述折边板(41)设置在所述连接板(42)远离所述限位板(3)的一侧，所述折边板(41)与限位板(3)之间留有用于供衣物内衬边缘处通过的折边缺口(43)。2.根据权利要求1所述的一种内衬定位拉筒，其特征在于：还包括定位筒(1)以及固定机构，所述定位筒(1)设置在所述固定机构上，所述定位筒(1)位于所述定位板(2)的上方，所述固定机构用于对所述定位筒(1)进行固定。3.根据权利要求2所述的一种内衬定位拉筒，其特征在于：还包括安装板(6)，所述固定机构包括安装座(61)、贴合板(62)以及固定板(63)，所述安装座(61)设置在所述安装板(6)上，所述贴合板(62)设置在所述安装座(61)上，所述固定板(63)的一端与所述贴合板(62)连接，另一端延伸至所述定位板(2)的上方，所述定位筒(1)设置在所述固定板(63)上。4.所述根据权利要求3所述的一种内衬定位拉筒，其特征在于：所述安装板(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋玉成，赵加琦，陈本武，
申请(专利权)人：成都仁和制衣有限责任公司，
类型：新型
国别省市：