一种生产常服用门襟模板制造技术

本申请涉及一种生产常服用门襟模板，涉及门襟模板技术领域，包括底板、铰接于底板上端的夹板、铰接于夹板上端的压板，底板上开设有用于缝制门襟的缝制槽，夹板和压板上均开设有与缝制槽相对应的缝纫槽，夹板的两侧设有若干抵接片，抵接片用于抵动门襟的两端向下弯曲。本申请通过设置抵接片，使抵接片抵动布料的两端与门襟的两端均向下弯曲，使门襟缝制于布料上后，门襟的两端均朝靠近布料里襟方向弯曲，以便于控制门襟弯曲的方向，减少门襟朝远离布料里襟方向弯曲的情况，具有提高门襟的生产质量的优点。量的优点。量的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种生产常服用门襟模板


[0001]本申请涉及门襟模板
，尤其是涉及一种生产常服用门襟模板。

技术介绍

[0002]门襟是要装拉链、纽扣、拷钮、暗合扣、搭扣，魔术贴等等可以帮助开合辅料，常见的常服、西装上均缝制有门襟。常服通常为执法人员工作时穿着的衣服，常服上普遍安装有门襟，常服为执法人员的工作服，做工要求较为严格，门襟缝制更要求准确、一致，通常缝制常服用的门襟会采用特定的门襟模板。
[0003]相关技术如授权公布号为CN104278442A公开的一种门襟模板，包括底板、衬板、盖板；底板上设有下边框、下缝纫槽；下缝纫槽外围黏贴有若干下部砂纸条，下部砂纸条沿着下缝纫槽的轨迹设置；衬板上设有中边框、中缝纫槽；中缝纫槽外围黏贴有若干中部砂纸条，中部砂纸条沿着中缝纫槽的轨迹设置；盖板上设有上缝纫槽；上缝纫槽外周黏贴有若干上部砂纸条，上部砂纸条沿着中缝纫槽的轨迹设置。
[0004]对于上述相关技术，专利技术人发现：当缝制门襟时，通过底板、衬板和盖板将门襟裁片、门襟棉和里襟相互重叠放置，将门襟裁片、门襟棉、里襟缝合成门襟，由于门襟的两端通常较厚，使门襟缝制完成后门襟的两端会产生向外卷起的情况，从而降低门襟的生产质量。

技术实现思路

[0005]为了提高门襟的生产质量，本申请的目的是提供一种生产常服用门襟模板。
[0006]本申请提供的一种生产常服用门襟模板采用如下的技术方案：
[0007]一种生产常服用门襟模板，包括底板、铰接于所述底板上端的夹板、铰接于所述夹板上端的压板，所述底板上开设有用于缝制门襟的缝制槽，所述夹板和所述压板上均开设有与所述缝制槽相对应的缝纫槽，所述夹板的两侧设有若干抵接片，所述抵接片用于抵动门襟的两端向下弯曲。
[0008]通过采用上述技术方案，当缝制门襟时，将底板、夹板和压板放置于缝纫机工作台上，使底板的底壁抵接于缝纫机工作台的顶壁上并与缝纫机相对齐。再将夹板和压板向上转动，使布料的里襟朝下放置于底板上，将布料上缝制门襟的一端水平放置于缝制槽内。然后将夹板向下转动，使夹板将布料抵紧于底板上，限制布料于底板上滑动的情况。夹板带动底壁上的抵接片将布料的两端向下抵动，使得布料的两端向下弯曲。然后再将门襟或其他缝制门襟的布料放置于夹板顶壁上，使门襟穿过缝纫槽与底板上的布料相抵接。夹板顶壁上的抵接板将部分门襟向上顶起，以使得门襟两端向下弯曲。再将压板向下转动，使压板将门襟抵紧于夹板上，以限制门襟于夹板上滑动的情况，以便于固定门襟，再使用缝纫机将门襟缝制于布料上。通过设置抵接片，使抵接片抵动布料的两端与门襟的两端均向下弯曲，使门襟缝制于布料上后，门襟的两端均朝靠近布料里襟方向弯曲，以便于控制门襟弯曲的方向，减少门襟朝远离布料里襟方向弯曲的情况，从而提高门襟的生产质量。
[0009]可选的，所述底板上开设有供所述抵接片插入的插接槽，所述抵接片抵动门襟的
两端向下转入插接槽内。
[0010]通过采用上述技术方案，当放置布料时，先将夹板和压板均向上转动，再将布料的里襟朝下放置于底板上。然后将夹板向下转动，夹板带动夹板底壁上的抵接片向下移动，使抵接片抵动布料的两端向下弯曲并穿过插接槽，以增加布料两端弯曲的弧度，从而提高门襟两端朝布料里襟弯曲的效果。
[0011]可选的，所述底板与所述夹板的铰接处开设有若干与缝纫机上的定位块卡紧的定位槽，所述定位槽与定位块卡紧后将所述底板、所述夹板和所述压板固定于所述缝纫机工作台上。
[0012]通过采用上述技术方案，当安装模板时，将底板、夹板和压板朝靠近缝纫机方向移动，将缝纫机上的定位块卡紧于定位槽内，以将底板和夹板与缝纫机相连接，使底板的底壁抵接于缝纫机工作台上。以限制底板、夹板和压板与缝纫机工作台上滑动，进而将底板、夹板和压板组成的模板固定于缝纫机工作台上，从而便于安装底板、夹板和压板组成的模板。
[0013]可选的，所述压板的铰接轴与所述夹板的铰接轴不同轴。
[0014]通过采用上述技术方案，当安装模板时，将底板、夹板和压板组成的模板朝靠近缝纫机方向移动，使定位块卡紧于底板与夹板上的定位槽内，使得底板的底壁抵接于缝纫机工作台上，以限制底板和夹板于缝纫机工作台上移动的情况，进而将压板、夹板和压板固定于缝纫机工作台上。以减少压板阻碍定位块伸出定位槽的情况，进而减少夹板向上转动后缝纫机上的定位块脱离定位槽的情况，进而提高夹板与缝纫机连接的稳固性。
[0015]可选的，所述压板的长度短于所述夹板的长度。
[0016]通过采用上述技术方案，当缝制门襟时，门襟的长度短于布料的长度，使缩短压板的长度后，压板底壁覆盖于门襟上端，以便于节省生产压板的材料。由于门襟的长度短于常服布料的长度，以减轻压板的重量，以便于将压板一端向上拉动，从而便于转动压板。
[0017]可选的，所述缝制槽槽壁上开设有用于退针的凹槽，所述缝纫槽槽壁上均开设有与所述凹槽相对应的通槽。
[0018]通过采用上述技术方案，当缝制门襟时，先使用缝纫机从门襟的一端开始缝制，直至缝制到门襟的另一端。然后将缝纫机上的机针滑入通槽内，使得缝纫机上的机针滑入凹槽内。使得机针脱离门襟和布料，再重新调整缝纫机机针上的线条，将再从门襟的一端开始缝制，直至缝制到门襟的另一端，反复缝制几次后，以将门襟缝制于常服布料上，以便于将底板和夹板固定于缝纫机工作台上时调整缝纫机机针的位置，从而便于反复缝制门襟。
[0019]可选的，所述夹板上开设有位于所述缝纫槽一侧的通孔，所述通孔供衣服向上凸起的布料穿过。
[0020]通过采用上述技术方案，当缝制女士常服上的门襟时，由于女士身体结构的特性，为了使制作的常服与身体更贴合，因此女士常服的布料上会有向上凸起的部分。将布料水平放置于底板上后，再将夹板向下转动，使夹板底壁抵接于布料上端，并使得布料向上凸起的部分穿过通孔，以减少夹板将布料向上凸起的部分向下抵动并堆叠于夹板与底板之间的情况，进而减少压板将布料压出褶皱的情况，从而便于保持布料的整洁性。
[0021]可选的，所述缝制槽槽壁四周和所述夹板上的缝纫槽槽壁四周均设有防滑条。
[0022]通过采用上述技术方案，当放置布料和门襟时，先将夹板和压板向上转动，将布料的里襟朝下水平放置于底板上，使布料上需要缝制门襟的一端水平伸入缝制槽上，使得布
料的底壁抵接于防滑条上。以增加布料与底板之间的摩擦力，限制布料于底板上滑动的情况。再将夹板向下转动，将门襟放置于夹板顶壁上，使门襟的底壁抵接于夹板上的防滑条上，以增加门襟与夹板之间的摩擦力，减少门襟与夹板上滑动的情况，从而便于固定门襟和布料。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过设置抵接片，使抵接片抵动布料的两端与门襟的两端向下弯曲，使门襟缝制于布料上后，门襟的两端均朝布料里襟弯折，以便于限定门襟弯折的方向，从而提高门襟的生产质量；
[0025]2.通过设置插接槽，使抵接片抵动布料的两端向下弯曲并穿过插接槽，以增加布料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产常服用门襟模板，其特征在于：包括底板（1）、铰接于所述底板（1）上端的夹板（2）、铰接于所述夹板（2）上端的压板（3），所述底板（1）上开设有用于缝制门襟的缝制槽（12），所述夹板（2）和所述压板（3）上均开设有与所述缝制槽（12）相对应的缝纫槽（21），所述夹板（2）的两侧设有若干抵接片（24），所述抵接片（24）用于抵动门襟的两端向下弯曲。2.根据权利要求1所述的一种生产常服用门襟模板，其特征在于：所述底板（1）上开设有供所述抵接片（24）插入的插接槽（15），所述抵接片（24）抵动门襟的两端向下转入插接槽（15）内。3.根据权利要求1所述的一种生产常服用门襟模板，其特征在于：所述底板（1）与所述夹板（2）的铰接处开设有若干与缝纫机上的定位块卡紧的定位槽（11），所述定位槽（11）与定位块卡紧后将所述底板（1）、所述夹板（2）和所述压板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈本武，赵加琦，郭长龙，
申请(专利权)人：成都仁和制衣有限责任公司，
类型：新型
国别省市：