一种裤子贴袋缝合设备制造技术

技术编号:36283114 阅读:17 留言:0更新日期:2023-01-13 09:53
本实用新型专利技术公开了一种裤子贴袋缝合设备,包括加工台、伺服电机、驱动马达和缝纫针,所述加工台的右端内部安装有伺服电机,且伺服电机的输出端连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧设置有导向杆,且导向杆的外侧安装有安装板,所述安装板的上表面连接有承载板,且承载板的后方中部设置有限位杆,所述限位杆贯穿于挤压板的内部,且限位杆的顶端外表面设置有复位弹簧,所述挤压板的后方安装有推动杆,所述加工台的左上方固定有支撑杆,所述驱动马达的输出端连接有安装块,所述连接块的外侧安装有限位板。该裤子贴袋缝合设备,方便布料的均匀输送,缝合均匀,且能够对布料进行有效夹持,方便拿取,而且不容易卡针,加工效率高。加工效率高。加工效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种裤子贴袋缝合设备


[0001]本技术涉及贴袋缝合
,具体为一种裤子贴袋缝合设备。

技术介绍

[0002]在裤子等服装的生产加工过程中,为了减轻工作人员的劳动负担,且能够有效提高裤子等服装的生产效率,增加经济收益,因此通常需要使用缝合设备帮助人们工作;
[0003]但市面上常见的缝合设备不方便布料的均匀输送,缝合不均匀,且不能够对布料进行有效夹持,拿取不便,而且容易卡针,影响加工效率,因此,我们提出一种裤子贴袋缝合设备,以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种裤子贴袋缝合设备,以解决上述
技术介绍
中提出不方便布料的均匀输送,缝合不均匀,且不能够对布料进行有效夹持,拿取不便,而且容易卡针,影响加工效率的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种裤子贴袋缝合设备,包括加工台、伺服电机、驱动马达和缝纫针,所述加工台的右端内部安装有伺服电机,且伺服电机的输出端连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧设置有导向杆,且导向杆的外侧安装有安装板,所述安装板的上表面连接有承载板,且承载板的后方中部设置有限位杆,所述限位杆贯穿于挤压板的内部,且限位杆的顶端外表面设置有复位弹簧,所述挤压板的后方安装有推动杆,且推动杆的右侧设置有调整杆,所述加工台的左上方固定有支撑杆,且支撑杆的内部安装有驱动马达,所述驱动马达的输出端连接有安装块,且安装块的右上方设置有连接块,所述连接块的外侧安装有限位板,且连接块的末端连接有缝纫针。
[0006]优选的,所述导向杆关于螺纹杆的中轴线前后对称设置,且螺纹杆与导向杆均贯穿于安装板的内部,并且安装板与承载板通过螺纹杆构成左右滑动结构。
[0007]优选的,所述挤压板的横截面呈“E”形结构设置,且挤压板通过推动杆在限位杆的外侧构成升降结构,并且限位杆与承载板固定连接呈一体化结构。
[0008]优选的,所述推动杆与挤压板和调整杆的连接方式均为铰接,且调整杆在限位杆的底部后方构成转动结构。
[0009]优选的,所述安装块与连接块的连接方式为卡合连接,且安装块的内部开设有槽状结构,并且其槽状结构呈波浪形结构设置。
[0010]优选的,所述连接块贯穿于限位板的内部,且连接块与缝纫针的连接方式为焊接,并且连接块与缝纫针通过安装块构成往复升降结构。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该裤子贴袋缝合设备,方便布料的均匀输送,缝合均匀,且能够对布料进行有效夹持,方便拿取,而且不容易卡针,加工效率高;
[0012]1.设置有螺纹杆和安装板,启动伺服电机,使得螺纹杆按照一定速度转动,并且导向杆的导向限位作用下,控制安装板带动承载板匀速向左滑动至缝纫针下方,开始进行贴
袋缝合,且方便均匀缝合,提高美观性;
[0013]2.设置有挤压板和调整杆,手动向后拉动调整杆转动,在推动杆的作用下,使得挤压板在限位杆的外侧向上移动,并挤压复位弹簧使其收缩,将布料放置于承载板和挤压板之间,松开调整杆,在复位弹簧的作用下控制挤压板向下滑动,能够对布料进行有效夹持,且方便拿取;
[0014]3.设置有安装块和连接块,启动驱动马达,使得安装块匀速转动,且由于安装块的内部开设有呈波浪形的槽状结构,因此在安装块的转动过程中,在限位板的限位作用下,能够控制连接块和缝纫针上下往复升降,不容易在缝合过程中卡针,加工效率高。
附图说明
[0015]图1为本技术正视剖面结构示意图;
[0016]图2为本技术推动杆与调整杆连接侧视结构示意图;
[0017]图3为本技术限位杆与挤压板连接俯视结构示意图;
[0018]图4为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0019]图中:1、加工台;2、伺服电机;3、螺纹杆;4、导向杆;5、安装板;6、承载板;7、限位杆;8、挤压板;9、复位弹簧;10、推动杆;11、调整杆;12、支撑杆;13、驱动马达;14、安装块;15、连接块;16、限位板;17、缝纫针。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种裤子贴袋缝合设备,包括加工台1、伺服电机2、螺纹杆3、导向杆4、安装板5、承载板6、限位杆7、挤压板8、复位弹簧9、推动杆10、调整杆11、支撑杆12、驱动马达13、安装块14、连接块15、限位板16和缝纫针17,加工台1的右端内部安装有伺服电机2,且伺服电机2的输出端连接有螺纹杆3,螺纹杆3的外侧设置有导向杆4,且导向杆4的外侧安装有安装板5,安装板5的上表面连接有承载板6,且承载板6的后方中部设置有限位杆7,限位杆7贯穿于挤压板8的内部,且限位杆7的顶端外表面设置有复位弹簧9,挤压板8的后方安装有推动杆10,且推动杆10的右侧设置有调整杆11,加工台1的左上方固定有支撑杆12,且支撑杆12的内部安装有驱动马达13,驱动马达13的输出端连接有安装块14,且安装块14的右上方设置有连接块15,连接块15的外侧安装有限位板16,且连接块15的末端连接有缝纫针17。
[0022]如图1、图2和图3中导向杆4关于螺纹杆3的中轴线前后对称设置,且螺纹杆3与导向杆4均贯穿于安装板5的内部,并且安装板5与承载板6通过螺纹杆3构成左右滑动结构,便于布料的均匀输送,缝合均匀,挤压板8的横截面呈“E”形结构设置,且挤压板8通过推动杆10在限位杆7的外侧构成升降结构,并且限位杆7与承载板6固定连接呈一体化结构,方便对布料的夹持,且便于拿取,推动杆10与挤压板8和调整杆11的连接方式均为铰接,且调整杆11在限位杆7的底部后方构成转动结构,方便控制挤压板8的升降;
[0023]如图1和图4中安装块14与连接块15的连接方式为卡合连接,且安装块14的内部开设有槽状结构,并且其槽状结构呈波浪形结构设置,方便带动缝纫针17的往复升降,连接块15贯穿于限位板16的内部,且连接块15与缝纫针17的连接方式为焊接,并且连接块15与缝纫针17通过安装块14构成往复升降结构,使得缝纫针17升降稳定,避免卡针,影响加工。
[0024]工作原理:在使用该裤子贴袋缝合设备时,首先向后拉动图2中的调整杆11,由于推动杆10与挤压板8和调整杆11的连接方式均为铰接,因此在调整杆11的转动过程中,通过推动杆10能够拉动挤压板8在限位杆7的外侧向上移动,并使得复位弹簧9受压收缩,将需要贴袋缝合的布料放置于承载板6的上方,松开调整杆11,在复位弹簧9的弹力释放作用下,使得挤压板8向下移动,配合承载板6对布料进行挤压,方便后续缝合;
[0025]启动图1中的加工台1右端本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种裤子贴袋缝合设备,包括加工台(1)、伺服电机(2)、驱动马达(13)和缝纫针(17),其特征在于:所述加工台(1)的右端内部安装有伺服电机(2),且伺服电机(2)的输出端连接有螺纹杆(3),所述螺纹杆(3)的外侧设置有导向杆(4),且导向杆(4)的外侧安装有安装板(5),所述安装板(5)的上表面连接有承载板(6),且承载板(6)的后方中部设置有限位杆(7),所述限位杆(7)贯穿于挤压板(8)的内部,且限位杆(7)的顶端外表面设置有复位弹簧(9),所述挤压板(8)的后方安装有推动杆(10),且推动杆(10)的右侧设置有调整杆(11),所述加工台(1)的左上方固定有支撑杆(12),且支撑杆(12)的内部安装有驱动马达(13),所述驱动马达(13)的输出端连接有安装块(14),且安装块(14)的右上方设置有连接块(15),所述连接块(15)的外侧安装有限位板(16),且连接块(15)的末端连接有缝纫针(17)。2.根据权利要求1所述的一种裤子贴袋缝合设备,其特征在于:所述导向杆(4)关于螺纹杆(3)的中轴线前后对称设置,且...

【专利技术属性】
技术研发人员:尤加齐
申请(专利权)人:泉州精灵龙服饰有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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