一种数控机床运输用金属底座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控机床运输用金属底座，包括底座，底座内部为中空设计，底座的顶端贯穿内腔开设有若干条形贯穿孔，底座内腔中安装有支撑机构，支撑机构包括四个液压油缸，四个液压油缸的输出端共同安装有载板，载板的顶端垂直固定安装有若干安装座，若干安装座规格一致且两两相对，两相对的安装座之间转动安装有主转动辊，当数控机床推上金属底座上时，可以抬升若干主转动辊的高度，方便数控机床与若干主转动辊滚动接触，当数控机床在金属底座上摆放妥当时，可以下降若干主转动辊的高度，使得数控机床的底部直接与底座顶端接触，增大接触面积的同时也将滚动摩擦力转换为滑动摩擦力，从而提高数控机床运输的稳定性。从而提高数控机床运输的稳定性。从而提高数控机床运输的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床运输用金属底座


[0001]本技术涉及数控机床加工
，具体为一种数控机床运输用金属底座。

技术介绍

[0002]数控机床在搬运的时候，如果需要进行吊装作业，需特别注意加工中心下方的机座，吊装前应先试吊，确认安全后方可吊装。小型的加工中心搬运可使用叉车和滑轮组牵引的方式移动，可降低风险，增大安全保障。
[0003]但是在空间狭小的装卸环境中，就不方便采用吊装搬运，需要将数控机床推动运输底座上，传统的运输底座会安装转动辊，利用滚动减小滑动摩擦阻力的方式，方便数控机床推上来，但是推上运输底座的数控机床由于底部是与若干转动辊滚动接触，因此在运输过程中极其不稳定，容易滑动倾倒，给运输工作带来不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种数控机床运输用金属底座，用来解决运输不便的问题。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种数控机床运输用金属底座，包括底座，所述底座内部为中空设计，所述底座的顶端贯穿内腔开设有若干条形贯穿孔，所述底座内腔中安装有支撑机构，所述支撑机构包括四个液压油缸，四个所述液压油缸的输出端共同安装有载板，所述载板的顶端垂直固定安装有若干安装座，若干所述安装座规格一致且两两相对，两相对的所述安装座之间转动安装有主转动辊，若干所述主转动辊分别贯穿延伸出对应的条形贯穿孔，并延伸至底座的上方。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述底座一侧设置有辅助上坡机构，所述辅助上坡机构包括两个侧板，两个所述侧板之间转动安装若干副转动辊，若干所述副转动辊呈线性分布，且与两个侧板的上表面平齐设计。
[0008]作为本技术进一步的方案：若干所述副转动辊的外辊壁均固定套装有辊套，两个所述侧板靠近底座一端均固定安装有插块。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述底座的两相对外侧壁均固定安装有两个固定块，所述底座靠近两个侧板一端均开设有两个插孔，两个所述插块分别插入对应的插孔内。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述底座的顶端固定安装有围板，所述围板三面设计，所述围板的两相对内侧壁均固定安装有若干规格一致且相互之间等间距分布的固定环。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]首先在传统数控机床用的金属底座上开设有若干条形贯穿孔，然后在金属底座内部安装支撑机构，支撑机构主要包括若干规格一致且平行分布能够转动以及升降活动的主转动辊，这些主转动辊能够在对应的条形贯穿孔内升降活动，当数控机床推上金属底座上
时，可以抬升若干主转动辊的高度，方便数控机床与若干主转动辊滚动接触，当数控机床在金属底座上摆放妥当时，可以下降若干主转动辊的高度，使得数控机床的底部直接与底座顶端接触，增大接触面积的同时也将滚动摩擦力转换为滑动摩擦力，从而提高数控机床运输的稳定性。
附图说明
[0013]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术支撑机构安装结构示意图；
[0016]图3为本技术支撑机构结构示意图；
[0017]图4为本技术辅助上坡机构结构示意图。
[0018]图中：
[0019]1、底座；11、条形贯穿孔；12、固定块；13、插孔；
[0020]2、支撑机构；21、液压油缸；22、载板；23、安装座；24、主转动辊；
[0021]3、围板；31、固定环；
[0022]4、辅助上坡机构；41、侧板；42、副转动辊；43、辊套；44、插块。
具体实施方式
[0023]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1
‑
4所示，一种数控机床运输用金属底座，包括底座1，底座1内部为中空设计，底座1的顶端贯穿内腔开设有若干条形贯穿孔11，底座1内腔中安装有支撑机构2，支撑机构2包括四个液压油缸21，四个液压油缸21的输出端共同安装有载板22，载板22的顶端垂直固定安装有若干安装座23，若干安装座23规格一致且两两相对，两相对的安装座23之间转动安装有主转动辊24，若干主转动辊24分别贯穿延伸出对应的条形贯穿孔11，并延伸至底座1的上方。
[0025]如图1
‑
4所示，尤为特别的是，底座1一侧设置有辅助上坡机构4，辅助上坡机构4包括两个侧板41，两个侧板41之间转动安装若干副转动辊42，若干副转动辊42呈线性分布，且与两个侧板41的上表面平齐设计，使得数控机床在爬升的过程中始终与若干副转动辊42上的辊套43滚动接触，若干副转动辊42的外辊壁均固定套装有辊套43，两个侧板41靠近底座1一端均固定安装有插块44，底座1的两相对外侧壁均固定安装有两个固定块12，方便底座1的整体搬运，底座1靠近两个侧板41一端均开设有两个插孔13，两个插块44分别插入对应的插孔13内，提高辅助上坡机构4的安装稳定性，底座1的顶端固定安装有围板3，围板3三面设计，方便数控机床爬上来，同时也对数控机床具有一定的防护效果，围板3的两相对内侧壁均固定安装有若干规格一致且相互之间等间距分布的固定环31，方便安全绳、锁链等固定住数控机床。
[0026]本技术的工作原理：
[0027]第一步，首先同步启动若干液压油缸21，共同推动载板22在底座1内腔中抬升高度，也就带动若干安装座23以及主转动辊24同步抬升高度，若干主转动辊24本来就是与若干条形贯穿孔11位置相对设置，因此会分别从对应条形贯穿孔11内贯穿伸出底座1上方；
[0028]第二步，将数控机床从若干副转动辊42上推动，移动到底座1上方，此时数控机床机床底部与对应主转动辊24滚动接触，再继续推动数控机床直至到达指定的安装位置，然后再同步启动若干液压油缸21，共同下降载板22以及若干安装座23以及主转动辊24的高度，使得若干主转动辊24从对应的条形贯穿孔11内收纳回底座1内腔中，此时数控机床的重量直接由底座1承担，由之前的滚动接触转换为滑动接触，增大了滑动摩擦阻力，从而提高了数控机床在运输过程中的稳定性；
[0029]第三步，最后将数控机床底部通过锁链、安全绳等绑定在围板3内侧壁的固定环31上，进一步的加强数控机床运输稳定性。
[0030]以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床运输用金属底座，包括底座，所述底座内部为中空设计，其特征在于，所述底座的顶端贯穿内腔开设有若干条形贯穿孔，所述底座内腔中安装有支撑机构，所述支撑机构包括四个液压油缸，四个所述液压油缸的输出端共同安装有载板，所述载板的顶端垂直固定安装有若干安装座，若干所述安装座规格一致且两两相对，两相对的所述安装座之间转动安装有主转动辊，若干所述主转动辊分别贯穿延伸出对应的条形贯穿孔，并延伸至底座的上方。2.根据权利要求1所述的一种数控机床运输用金属底座，其特征在于，所述底座一侧设置有辅助上坡机构，所述辅助上坡机构包括两个侧板，两个所述侧板之间转动安装若干副转动辊，若干所述副转...

【专利技术属性】
技术研发人员：渠景涛，逯桂梅，张宁，许兴军，
申请(专利权)人：山东黄泰机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：