锚杆拉拔仪制造技术

本发明专利技术公开了一种锚杆拉拔仪，锚杆拉拔仪包括：反力架、千斤顶、转换件以及锚环。反力架支撑在地面上，千斤顶设在反力架的顶部且与驱动件配合，转换件通过传动件与千斤顶连接，锚环与转换件固定连接，锚环适于外套在锚杆的外周面，锚环包括本体和夹片，本体上形成有通孔，夹片的至少一部分配合在通孔内，通孔的一端的壁厚为L1,另一端的壁厚为L2，满足：1/2≤L1/L2≤4/5。由此，锚杆拉拔仪可以对锚杆施加拉拔力，以便于对待测的锚杆的拉拔力的检测，锚环能够提供较大的力，保证锚杆的拔出，以使锚杆拉拔仪具有良好的结构强度和可靠性。同时，通过设置传动件、转换件，可以根据外露在地面上的不同长度的锚杆进行调整，以提高锚杆拉拔仪的适用范围。的适用范围。的适用范围。

【技术实现步骤摘要】
锚杆拉拔仪


[0001]本专利技术涉及工程
，尤其是涉及一种锚杆拉拔仪。

技术介绍

[0002]在隧道工程中，锚杆支护前需要对锚杆进行锚杆拉拔力试验，锚杆拉拔仪是锚杆支护时检测锚杆拉拔力的重要检测工具。相关技术中，一些隧道工程中采用水胀式锚杆的支护方式，通过水压将水胀式锚杆胀开并贴紧岩面，当水压达到预设压力，水胀式锚杆就可进行拉拔试验，缩短了施工工序及检测工序时间。然而，水胀式锚杆的直径较大，注水加压涨开后，外露在岩面的部分较短，锚杆拉拔仪不容易对其进行施加拉力。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术的一个目的在于提出一种锚杆拉拔仪，锚杆拉拔仪可以对外露在地面上端的较短的锚杆进行拉拔测试。
[0004]根据本专利技术实施例的锚杆拉拔仪，锚杆拉拔仪包括：反力架、千斤顶、转换件以及锚环，所述反力架内构造出容纳腔，所述反力架的底部适于支撑在地面上；所述千斤顶设在所述反力架的顶部上且与驱动件配合；所述转换件位于所述容纳腔内，所述转换件通过传动件与千斤顶连接，所述传动件可带动所述转换件上下移动；所述锚环与所述转换件固定连接，所述锚环适于外套在所述锚杆的外周面，所述锚环包括本体和夹片，所述本体固定在所述转换件的底部，所述本体上形成有沿上下方向贯通的通孔，所述夹片的至少一部分配合在所述通孔内，所述通孔的邻近所述千斤顶的一端的壁厚为L1,所述通孔远离所述千斤顶的另一端的壁厚为L2，所述L1、L2满足：1/2≤L1/L2≤4/5。
[0005]根据本专利技术的锚杆拉拔仪，通过设置传动件可以便于力的传递、设置转换件可以便于固定锚环，传动件与转换件可以构成传力机构，并通过锚环拉拔锚杆，即使锚杆外露在地面上的长度较短，锚杆拉拔仪也可以对其施加拉拔力，以便于对待测的锚杆的拉拔力的检测。限定通孔的一端的壁厚和另一端的壁厚的比值，以使锚环作用在锚杆上时，锚环能够提供较大的力，保证锚杆的拔出，以使锚杆拉拔仪具有良好的结构强度和可靠性，保障测试的顺利进行。同时，通过设置传动件、转换件，可以根据外露在地面上的不同长度的锚杆进行调整，以提高锚杆拉拔仪的适用范围和实用性。
[0006]在一些实施例中，从上到下，所述通孔的横截面积逐渐减小。
[0007]在一些实施例中，所述通孔的母线与所述地面的夹角为α，所述α满足：45
°
＜α＜90
°
。
[0008]在一些实施例中，所述夹片的上端的外周面上形成有径向向内凹入的凹槽。
[0009]在一些实施例中，所述夹片的远离所述千斤顶的一端形成有圆弧形的凸起，所述凸起的半径为R，所述R满足：5mm≤R≤6mm。
[0010]底部在一些实施例中，所述转换件包括：第一法兰盘，所述第一法兰盘形成为所述
转换件的顶部；第二法兰盘，所述第二法兰盘形成为所述转换件的底部且与所述第一法兰盘间隔设置，所述锚环位于所述第一法兰盘和所述第二法兰盘之间；多个固定杆，多个所述固定杆沿所述第一法兰盘的周向方向间隔设置且均沿竖直方向延伸，所述固定杆连接在所述第一法兰盘与所述第二法兰盘之间。
[0011]在一些实施例中，所述第一法兰盘的厚度为L3,所述第二法兰盘的厚度为L4，所述L3、L4满足：8mm≤L3≤14mm，8mm≤L4≤14mm。
[0012]在一些实施例中，还包括：金属垫片，所述金属垫片设于所述千斤顶的其中一端，所述金属垫片用于调节所述反力架与所述地面的贴合度。
[0013]在一些实施例中，所述驱动件为手动液压机。
[0014]在一些实施例中，所述转换件与所述反力架、所述锚环和所述传动件中的至少一个可拆卸地相连。
[0015]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0016]本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0017]图1是根据本专利技术实施例的锚杆拉拔仪与地面的安装示意图。
[0018]图2是根据本专利技术实施例的锚杆拉拔仪的示意图。
[0019]图3是根据本专利技术实施例的锚环与锚杆的示意图。
[0020]附图标记：
[0021]锚杆拉拔仪100；
[0022]反力架10；容纳腔11；第三法兰盘12；
[0023]千斤顶20；转换件30；第一法兰盘31；第二法兰盘32；第一穿孔321；固定杆33；
[0024]锚环40；本体41；通孔411；夹片42；凹槽421；第二穿孔422；凸起423；母线a；
[0025]传动件50；第一端51；第二端52；
[0026]锚杆200；地面300。
具体实施方式
[0027]下面详细描述本专利技术的实施例，参考附图描述的实施例是示例性的，下面参考图1
‑
图3描述根据本专利技术实施例的锚杆拉拔仪100，锚杆拉拔仪100包括：反力架10、千斤顶20、转换件30、锚环40。
[0028]具体而言，如图1和图2所示，反力架10内构造出容纳腔11，反力架10的底部适于支撑在地面300上，千斤顶20设在反力架10的顶部上且与驱动件(图未示出)配合，转换件30位于容纳腔11内，转换件30通过传动件50与千斤顶20连接，传动件50可带动转换件30上下移动，在驱动件的作用下可以带动传动件50上下移动。例如，容纳腔11的底部敞开，转换件30的底部与地面300接触并适于支撑在地面300上，锚环40与转换件30固定连接，锚环40适于外套在锚杆200的外周面。其中，锚环40包括本体41和夹片42，本体41固定在转换件30的底部且位于转换件30远离地面300的一侧，本体41上形成有沿上下方向贯通的通孔411，夹片
42的至少一部分配合在通孔411内，锚环40的本体41与转换件30的底部的上表面固定连接，锚环40的中部设有通孔411，转换件30的底部上设有与通孔411相对的第一穿孔321，锚杆200与通孔411和第一穿孔321配合。在通孔411内还设有夹片42，夹片42紧靠通孔411的内壁设置，夹片42上设有第二穿孔422，第二穿孔422与通孔411同轴设置。由此，通过设置夹片42，可以便于夹持锚杆200，以便于对锚杆200提供拉拔力。
[0029]通孔411的邻近千斤顶20的一端的壁厚为L1,通孔411远离千斤顶20的另一端的壁厚为L2，L1、L2满足：1/2≤L1/L2≤4/5。例如，L1/L2＝4/5。若通孔411一端的壁厚L1和另一端的壁厚L2之间的比值过小，通孔411内锚杆200与夹片42之间的作用力减小，锚环40的本体41对锚环40的夹片42的作用力存在失效的可能性，导致锚杆200与锚环40之间接触不充分，达不到测试锚杆200所能承受拉力的目的。若通孔411一端的壁厚L1与另一端的壁厚L2之间的比值过大，通孔411内锚杆200与夹片42之间的作用力减小，锚杆200存在脱出锚环40本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锚杆拉拔仪，其特征在于，包括：反力架，所述反力架内构造出容纳腔，所述反力架的底部适于支撑在地面上；千斤顶，所述千斤顶设在所述反力架的顶部上且与驱动件配合；转换件，所述转换件位于所述容纳腔内，所述转换件通过传动件与千斤顶连接，所述传动件可带动所述转换件上下移动；锚环，所述锚环与所述转换件固定连接，所述锚环适于外套在所述锚杆的外周面，所述锚环包括本体和夹片，所述本体固定在所述转换件的底部，所述本体上形成有沿上下方向贯通的通孔，所述夹片的至少一部分配合在所述通孔内，所述通孔的邻近所述千斤顶的一端的壁厚为L1,所述通孔远离所述千斤顶的另一端的壁厚为L2，所述L1、L2满足：1/2≤L1/L2≤4/5。2.根据权利要求1所述的锚杆拉拔仪，其特征在于，从上到下，所述通孔的横截面积逐渐减小。3.根据权利要求2所述的锚杆拉拔仪，其特征在于，所述通孔的母线与所述地面的夹角为α，所述α满足：45
°
＜α＜90
°
。4.根据权利要求1所述的锚杆拉拔仪，其特征在于，所述夹片的上端的外周面上形成有径向向内凹入的凹槽。5.根据权利要求1所述的锚杆拉拔仪，其特征在于，所述夹片的远离所述千斤顶的一端形成有圆弧形的凸起，所述凸起的半径为R，所述R满足：5mm≤R≤6mm。6.根据权利要求1所述的锚杆拉拔仪，其特征在于，所述传动件为螺纹杆，所述螺纹杆依次穿设所述转换...

【专利技术属性】
技术研发人员：岑道勇，尹悠然，苗金刚，王海军，李成贵，黄平，王俊澎，张照华，张瑞楠，刘洪，
申请(专利权)人：中铁隧道局集团有限公司，
类型：发明
国别省市：