一种铝板纵剪机的进料机构制造技术

技术编号:36334741 阅读:52 留言:0更新日期:2023-01-14 17:46
本实用新型专利技术提供一种铝板纵剪机的进料机构,涉及铝板裁剪设备技术领域,包括机床、工作台和支撑柱,所述支撑柱固定连接在机床下端的四个角部,所述工作台设置在机床的一侧,所述机床上端的中部固定连接有底板,所述底板的中部均匀转动连接有一号挤压轴,所述机床上端的两侧均固定连接有支撑板。本实用新型专利技术中,通过在纵剪机的进料方向加装两组挤压轮,可以将刚开卷的铝板进行矫直,工人只需将刚开卷的铝板一端拉扯之切割装置与挡环之间夹持,中段放置在机床上的一号挤压轮和伸缩杆驱动二号挤压轮之间,启动机器两个挤压轮不仅能够将刚开卷的铝板矫直还能够通过挤压向前推送,达到上料的效果,解决了原本由工人进行的上料与矫直的工序的问题。工序的问题。工序的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种铝板纵剪机的进料机构


[0001]本技术涉及铝板裁剪
,尤其涉及一种铝板纵剪机的进料机构。

技术介绍

[0002]纵剪机又称纵剪线,纵切机,分条机,是金属分切设备的一种称呼,适用于进行金属带料的纵向剪切工作,铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材,分为纯铝板,合金铝板,薄铝板,中厚铝板,花纹铝板等。
[0003]现有技术中,如中国专利CN215356396U的一种防偏移的铝板纵剪机,包括承载台,所述承载台上端固定安装有对称的第一支撑块,所述第一支撑块左右两端内壁固定安装有对称的固定杆,所述固定杆外壁活动设置有活动块,所述活动块上端固定安装有对称的气缸,所述气缸的伸缩杆下端贯穿活动块固定安装有压板,所述承载台上端固定安装有第二支撑块,所述第二支撑块上端固定安装有液压缸。该装置通过设置气缸和压板,实现对铝板的下压固定的效果,有效避免了铝板在裁切过程中产生的偏移现象,通过设置第一支撑块、固定杆和活动块,实现了活动块于固定杆外壁上稳定运动的效果,便于工作人员对其进行手动调节,调节方便,易于使用。
[0004]但是在现有技术中,轧钢厂的铝板纵剪机并没有特定的上料装置,大都是由工人将成卷的铝材牵引至铝板纵剪机上,并且铝板在铝板纵剪机裁剪分割之前还需要进行开卷矫平等一系列工作,这些都需要有工人进行操作,费时费力还容易发生危险。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决轧钢厂的铝板纵剪机没有特定的上料装置,并且铝板在铝板纵剪机裁剪分割之前还需要进行开卷矫平等一系列工作,铝板不矫直会影响到后续的铝板加工及切割作业,这些工作大都是由工人将成卷的铝材牵引至铝板纵剪机上,并使用特定的校平工具进行加工,这个过程费时费力还容易发生危险的问题这而提出的一种铝板纵剪机的进料机构。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种铝板纵剪机的进料机构,包括机床、工作台和支撑柱,所述支撑柱固定连接在机床下端的四个角部,所述工作台设置在机床的一侧,所述机床上端的中部固定连接有底板,所述底板的中部均匀转动连接有一号挤压轴,所述机床上端的两侧均固定连接有支撑板,两个所述支撑板的内部均开设有滑槽,两个所述滑槽的表面均滑动连接有滑动板,两个所述滑动板一侧的中部均开设有卡槽,两个所述卡槽的表面均固定连接有固定板,所述固定板的上端固定连接有电机,所述电机的下端固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的下端固定连接有活动板,所述活动板下端的两侧均固定连接有连接块,两个所述连接块之间转动连接有二号挤压轴。
[0007]优选的,所述滑动板的下端固定连接有限位板,所述限位板位于支撑板的内部。
[0008]优选的,所述工作台上端中部一侧的两端均固定连接一号竖板,两个所述一号竖板之间转动连接有转轴。
[0009]优选的,所述转轴的外表面固定连接有挡环,所述挡环之间的外表面开设有切割槽。
[0010]优选的,所述工作台上端中部另一侧的两端均固定连接有二号竖板,两个所述二号竖板上端的一侧均固定连接有转动轴,两个所述转动轴的一侧均固定连接有液压伸缩杆,两个所述液压伸缩杆的一端均固定连接有连接板,所述连接板的两端之间转动连接有切割装置,所述切割装置的外表面固定连接有切割刀。
[0011]优选的,所述工作台的下端固定连接有支架。
[0012]优选的,支撑柱的下端套接有橡胶垫。
[0013]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于:
[0014]1、本技术中,通过在纵剪机的进料方向加装两组挤压轮,可以将刚开卷的铝板进行矫直,工人只需将刚开卷的铝板一端拉扯之切割装置与挡环之间夹持,中段放置在机床上的一号挤压轮和伸缩杆驱动二号挤压轮之间,启动机器两个挤压轮不仅能够将刚开卷的铝板矫直,而且还能够通过挤压向前推送,达到上料的效果,解决了原本由工人进行的上料与矫直的工序的问题。
[0015]2、本技术中,通过在二号竖板设置转动轴与液压伸缩杆,能够调节切割装置与挡环之间的距离,使其能够完成不同厚度的铝板的切割作业,还在二号挤压轮上增加电机,用来调节二号挤压轮与一号挤压轮之间的高度,使其能够完成不同厚度的铝板的矫直作业。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种铝板纵剪机的进料机构的立体图;
[0017]图2为本技术提出的一种铝板纵剪机的进料机构支撑板的剖面结构爆炸图;
[0018]图3为本技术提出的一种铝板纵剪机的进料机构中的部分结构示意图;
[0019]图4为本技术提出的一种铝板纵剪机的进料机构中工作台结构示意图;
[0020]图5为本技术提出的一种铝板纵剪机的进料机构中工作台结构示意图。
[0021]图例说明:
[0022]1、机床;11、支撑柱;12、橡胶垫;13、底板;14、一号挤压轴;2、支撑板;21、滑槽;22、滑动板;221、限位板;23、卡槽;232、固定板;24、电机;25、伸缩杆;26、活动板;27、连接块;28、二号挤压轴;3、工作台;31、支架;32、一号竖板;33、转轴;34、挡环;4、二号竖板;41、转动轴;42、液压伸缩杆;43、连接板;44、切割装置;45、切割刀。
具体实施方式
[0023]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0024]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0025]实施例1,如图1

5所示,本技术提供了一种铝板纵剪机的进料机构,包括机床
1、工作台3和支撑柱11,支撑柱11固定连接在机床1下端的四个角部,工作台3设置在机床1的一侧,机床1上端的中部固定连接有底板13,底板13的中部均匀转动连接有一号挤压轴14,机床1上端的两侧均固定连接有支撑板2,两个支撑板2的内部均开设有滑槽21,两个滑槽21的表面均滑动连接有滑动板22,两个滑动板22一侧的中部均开设有卡槽23,两个卡槽23的表面均固定连接有固定板232,固定板232的上端固定连接有电机24,电机24的下端固定连接有伸缩杆25,伸缩杆25的下端固定连接有活动板26,活动板26下端的两侧均固定连接有连接块27,两个连接块27之间转动连接有二号挤压轴28,机床1下方的支撑柱11能够固定机床1,机床1上端的底板13的中部转动连接有一号挤压轴14,一号挤压轴14与二号挤压轴28可以将板材矫正,两个支撑板2内部均开设了滑槽21,滑槽21与滑动板22连接,两个滑动板22的一侧开设的卡槽23与固定板232固定连接,卡槽23起到连接固定板232与滑动板22的作用,固定板232可以与通过滑动板22滑动连接的滑槽21来调整高度,固定板232上端的电机24驱动伸缩杆2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝板纵剪机的进料机构,包括机床(1)、工作台(3)和支撑柱(11),其特征在于:所述支撑柱(11)固定连接在机床(1)下端的四个角部,所述工作台(3)设置在机床(1)的一侧,所述机床(1)上端的中部固定连接有底板(13),所述底板(13)的中部均匀转动连接有一号挤压轴(14),所述机床(1)上端的两侧均固定连接有支撑板(2),两个所述支撑板(2)的内部均开设有滑槽(21),两个所述滑槽(21)的表面均滑动连接有滑动板(22),两个所述滑动板(22)一侧的中部均开设有卡槽(23),两个所述卡槽(23)的表面均固定连接有固定板(232),所述固定板(232)的上端固定连接有电机(24),所述电机(24)的下端固定连接有伸缩杆(25),所述伸缩杆(25)的下端固定连接有活动板(26),所述活动板(26)下端的两侧均固定连接有连接块(27),两个所述连接块(27)之间转动连接有二号挤压轴(28)。2.根据权利要求1所述的一种铝板纵剪机的进料机构,其特征在于:所述滑动板(22)的下端固定连接有限位板(221),所述限位板(221)位于支撑板(2)的内部。3....

【专利技术属性】
技术研发人员:田同兵田坤李振
申请(专利权)人:济南艺高数控机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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