用于精铸件装夹的定位夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了用于精铸件装夹的定位夹具，属于精铸件加工技术领域，包括底座，所述底座顶部的两侧皆固定安装有支撑基板，所述支撑基板之间转动安装有横担，所述横担的底部固定安装有升降机构，所述升降机构的底部对接安装有配合使用的夹持结构，所述支撑基板外侧的底座上活动安装有与横担转动连接的调节式摇摆机构，所述横担的两侧皆转动安装有贯穿支撑基板与调节式摇摆机构的转动轴杆。本申请技术方案通过设置在支撑基板外侧的调节式摇摆机构使夹具不但可以进行基本的夹持作业，同时又可以将夹持的物件进行翻转，使夹持的铸件到达了既定位置，避免外部的调节移动，并且也可以通过翻转的方式来调节铸件的加工位置。通过翻转的方式来调节铸件的加工位置。通过翻转的方式来调节铸件的加工位置。

【技术实现步骤摘要】
用于精铸件装夹的定位夹具


[0001]本技术涉及精铸件加工
，更具体地说，涉及用于精铸件装夹的定位夹具。

技术介绍

[0002]精密铸造，指的是获得精准尺寸铸件工艺的总称。相对于传统砂型铸造工艺，精密铸造获的铸件尺寸更加精准，表面光洁度更好。它包括：熔模铸造、陶瓷型铸造、金属型铸造、压力铸造、消失模铸造，铸造件在加工期间，需要通过相应的夹具进行夹持作业。
[0003]现有技术公开号为CN214162159U的专利文献提供了一种用于精铸件装夹的定位夹具，包括底座，所述底座上设置有竖向压紧机构和横向压紧机构；所述竖向压紧机构压紧待加工零件的上端面和下端面用于限制待加工零件的竖向移动；所述横向压紧机构抵紧待加工零件的端部用于限制待加工零件的横向移动，通过竖向压紧机构作用于精铸件的上端面和下端面，竖向压紧精铸件，从而限制精铸件在加工时竖向窜动。但该装置及市面上的大多数此类定位夹具整体的作业性能较为单一，无法更好的满足定位夹具在用于精铸件装夹期间的作业需求，虽然现有技术CN214162159U中能够解决了在机械加工过程中，零件容易发生横向或竖向移位，从而需要采用机床进行多次装夹，容易导致装夹误差的积累造成零件超差的问题，但整体结构较为固定，灵活性不足，不便在作业期间对铸件进行提升翻转性的调节作业。鉴于此，我们提出用于精铸件装夹的定位夹具。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]本技术的目的在于提供用于精铸件装夹的定位夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]2.技术方案
[0007]用于精铸件装夹的定位夹具，包括底座，所述底座顶部的两侧皆固定安装有支撑基板，所述支撑基板之间转动安装有横担，所述横担的底部固定安装有升降机构，所述升降机构的底部对接安装有配合使用的夹持结构，所述支撑基板外侧的底座上活动安装有与横担转动连接的调节式摇摆机构，所述横担的两侧皆转动安装有贯穿支撑基板与调节式摇摆机构的转动轴杆。
[0008]作为本申请技术方案的一种可选方案，所述底座的正面设置有凹口，所述底座的底部固定安装有支撑脚。
[0009]作为本申请技术方案的一种可选方案，所述调节式摇摆机构包括第一伸缩式液压缸、活动安装座、摇臂，所述支撑基板的外侧皆转动安装有与横担连接的摇臂，所述底座的顶部安装有与摇臂安装连接的第一伸缩式液压缸，且第一伸缩式液压缸与底座及摇臂之间通过活动安装座活动连接。
[0010]作为本申请技术方案的一种可选方案，所述升降机构包括安装基座、第二伸缩式
液压缸、衔接板，所述升降机构的底部固定安装有安装基座，所述安装基座的底部固定安装有衔接板，所述衔接板顶部的四角皆固定安装有与夹持结构安装连接的第二伸缩式液压缸。
[0011]作为本申请技术方案的一种可选方案，所述夹持结构包括安装腔体、内置槽、相对式螺纹调节杆、夹持块，所述升降机构的底部固定安装有安装腔体，且安装腔体的底部设置有内置槽，所述安装腔体的外侧转动安装有延伸至内置槽内的相对式螺纹调节杆，所述相对式螺纹调节杆上套装有相互配合的夹持块。
[0012]3.有益效果
[0013]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0014]1、本申请技术方案通过设置在支撑基板外侧的调节式摇摆机构使夹具不但可以进行基本的夹持作业，同时又可以将夹持的物件进行翻转，使夹持的铸件到达了既定位置，避免外部的调节移动，并且也可以通过翻转的方式来调节铸件的加工位置，相比于传统的夹具要更加灵活。
[0015]2、本申请技术方案通过设置在横担底部的升降机构与夹持结构使夹具不但可以进行调节式夹持固定，同时又可以对所需夹持的铸件进行提升上料，避免了人员人力搬运或外部器械辅助搬运的情况，提高了夹具在作业期间的生产效率，实用性能强。
附图说明
[0016]图1为本申请实施例中公开的用于精铸件装夹的定位夹具的整体内部结构示意图；
[0017]图2为本申请实施例中公开的用于精铸件装夹的定位夹具中整体外观组成结构示意图；
[0018]图3为本申请实施例中公开的用于精铸件装夹的定位夹具的外壳件侧视结构示意图；
[0019]图4为本申请实施例中公开的用于精铸件装夹的定位夹具的升降机构俯视结构示意图；
[0020]图中标号说明：1、底座；101、凹口；102、支撑脚；2、调节式摇摆机构；201、第一伸缩式液压缸；202、活动安装座；203、摇臂；3、横担；4、升降机构；401、安装基座；402、第二伸缩式液压缸；403、衔接板；5、支撑基板；6、夹持结构；601、安装腔体；602、内置槽；603、相对式螺纹调节杆；604、夹持块。
具体实施方式
[0021]本技术提供一种技术方案：
[0022]如图1和图2所示，用于精铸件装夹的定位夹具，包括底座1，底座1的正面设置有凹口101，底座1的底部固定安装有支撑脚102，底座1顶部的两侧皆固定安装有支撑基板5，支撑基板5之间转动安装有横担3。
[0023]本实施方式中，在准备作业期间，人员将夹具通过底座1放置在合适的作业位置处，通过支撑脚102支撑稳定，直至整体稳固，期间，支撑基板5通过横担3实现对夹持组件的承载安装，在夹持作业期间，人员先将铸件移至凹口101，进行预备作业。
[0024]在有的技术方案中，如图1、图2和图4所示，横担3的底部固定安装有升降机构4，升降机构4包括安装基座401、第二伸缩式液压缸402、衔接板403，升降机构4的底部固定安装有安装基座401，安装基座401的底部固定安装有衔接板403，衔接板403顶部的四角皆固定安装有与夹持结构6安装连接的第二伸缩式液压缸402，升降机构4的底部对接安装有配合使用的夹持结构6。
[0025]本实施方式中，作业期间，将铸件移至凹口101后，启动升降机构4，衔接板403上的第二伸缩式液压缸402进行启动，第二伸缩式液压缸402将夹持结构6进行升降调节，使夹持结构6下降至铸件位置处，并通过夹持结构6实现对凹口101出的铸件进行夹持固定，然后启动第二伸缩式液压缸402，将夹持后的铸件进行提升。
[0026]在有的技术方案中，夹持结构6包括安装腔体601、内置槽602、相对式螺纹调节杆603、夹持块604，升降机构4的底部固定安装有安装腔体601，且安装腔体601的底部设置有内置槽602，安装腔体601的外侧转动安装有延伸至内置槽602内的相对式螺纹调节杆603，相对式螺纹调节杆603上套装有相互配合的夹持块604。
[0027]本实施方式中，作业期间，使夹持结构6下降至铸件位置处，人员旋转安装腔体601上的相对式螺纹调节杆603，在相对式螺纹调节杆603的旋转作业下，实现内置槽602内的夹持块604进行聚拢及外扩，以此方式来根据铸件的实际尺寸进行针对调节，然后调节翻转相对式螺纹调节杆603，实现对铸件的夹持固定，完成夹持作业。通过横担3底部的升降机构4与夹持结构6使夹具不但可以进行调本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于精铸件装夹的定位夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧皆固定安装有支撑基板(5)，所述支撑基板(5)之间转动安装有横担(3)，所述横担(3)的底部固定安装有升降机构(4)，所述升降机构(4)的底部对接安装有配合使用的夹持结构(6)；所述支撑基板(5)外侧的底座(1)上活动安装有与横担(3)转动连接的调节式摇摆机构(2)。2.根据权利要求1所述的用于精铸件装夹的定位夹具，其特征在于：所述底座(1)的正面设置有凹口(101)，所述底座(1)的底部固定安装有支撑脚(102)。3.根据权利要求1所述的用于精铸件装夹的定位夹具，其特征在于：所述调节式摇摆机构(2)包括第一伸缩式液压缸(201)、活动安装座(202)、摇臂(203)，所述支撑基板(5)的外侧皆转动安装有与横担(3)连接的摇臂(203)，所述底座(1)的顶部安装有与摇臂(203)安装连接的第一伸缩式液压缸(201)，且第一伸缩式液压缸(201)与底座(1)及摇臂(203)之间通过活动安装座(202)活动连接。4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：付明，
申请(专利权)人：成都卡斯特精密铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：