一种木材加工用打磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种木材加工用打磨机，其结构包括有台座，台座一侧设置有防尘罩，防尘罩为两侧开口的矩形罩且内顶壁设置有打磨机体，台座上端且位于长轴侧的居中位置处开设有滑槽，滑槽内置有滑座且滑座连接有动力组件，滑座上方设置有支承座且支承座上方设置有夹座，支承座与夹座之间设置有用于调节夹座高度的升降机构，夹座设置有用于对木板材料进行固定的夹持组件。固定的夹持组件。固定的夹持组件。

【技术实现步骤摘要】
一种木材加工用打磨机


[0001]本技术涉及打磨机
，更具体地说，它涉及一种木材加工用打磨机。

技术介绍

[0002]木材对于人类生活起着很大的支持作用，根据木材不同的性质特征，人们将它们用于不同途径，在木材加工的过程中，往往需要打磨装置对木材进行打磨。
[0003]公开号CN113953912A公开了一种木材加工打磨装置，包括长条板、C形板、距离调节机构和打磨移动机构，所述C形板的数量为两组且设置于长条板的顶部，C形板的顶部设置有两组打磨盘，两组打磨盘形成打磨空间，长条板的顶部设置有两组竖向夹板，两组竖向夹板形成夹持空间。上述打磨装置的自动化程度较差，每加工一个木板材料时工人都需要重复转动第一把手及第二把手，导致工作人员的工作负担较大，同时工人在装卸木板材料时距离打磨机的距离较近，操作过程中极易与打磨机产生接触，对工作人员的安全有很大的影响。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种木材加工用打磨机，以解决上述技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种木材加工用打磨机，包括有台座，台座一侧设置有防尘罩，防尘罩为两侧开口的矩形罩且内顶壁设置有打磨机体，台座上端且位于长轴侧的居中位置处开设有滑槽，滑槽内置有滑座且滑座连接有动力组件，滑座上方设置有支承座且支承座上方设置有夹座，支承座与夹座之间设置有用于调节夹座高度的升降机构，夹座设置有用于对木板材料进行固定的夹持组件。
[0006]本技术进一步设置为：动力组件包括转动设置于滑槽两个短轴侧之间的丝杆，丝杆背离防尘罩一端设置有从动齿轮，台座上端位于滑槽一侧设置有第一电机，第一电机的动力轴设置有与从动齿轮呈啮合配合的驱动齿轮，滑槽两个长轴侧对应开设有两个限位槽，滑座中心处开设有与丝杆适配的丝孔且两侧均设置有与限位槽适配的限位块。
[0007]本技术进一步设置为：升降机构包括对应设置于支承座上端的两个导向柱，每个导向柱上方均开设有导向孔，夹座下端面位于两个导向柱对应处均设置有配合杆，每个配合杆均伸入对应导向孔内，每个配合杆内端面与导向孔内底壁之间均固定夹设有复位弹簧。
[0008]本技术进一步设置为：支承座上端且位于两个导向柱居中位置处一侧设置有第二电机，第二电机的动力轴延伸至支承座中心处且连接有凸轮件，夹座下端面且位于凸轮件对应处设置有抵柱，抵柱下端转动设置有与凸轮件配合的抵轮。
[0009]本技术进一步设置为：凸轮件包括装配板以及凸轮块，装配板中心处设置有螺纹杆且凸轮块中心处开设有与螺纹杆适配的紧固孔，螺纹杆外圈连接有紧固螺母。
[0010]本技术进一步设置为：夹持组件包括设置于夹座一侧的盒体，盒体一侧设置
有顶板，顶板于夹座之间对应夹设有两个滑杆，两个滑杆外圈共同滑移设置有用于对木板进行固定的夹块。
[0011]本技术进一步设置为：盒体靠近夹块一侧开设有通口，夹块一侧设置有第一配合块且第一配合块穿过通口延伸至盒体内，盒体背离通口一侧内壁设置有动力气缸，动力气缸的动力轴连接有第二配合块，盒体内转动设置有轴柱且轴柱外侧转动设置有活动套，活动套一侧设置有三角片，三角片的直角端与轴柱连接，三角片的另外两端分别与第一配合块及第二配合块连接。
[0012]本技术进一步设置为：第一配合块及第二配合块一侧分别开设有第一配合槽及第二配合槽，三角片另外两端分别设置有与第一配合槽及第二配合槽呈滑移配合的第一配合柱及第二配合柱。
[0013]综上所述，本技术具有以下有益效果：本技术的自动化程度较高且操作便捷，只需要一个工作人员即可完成木板的打磨工作，减轻设备操作的人力负担、提高设备加工效率，同时本技术打磨机体作业位置与木板材料装卸位置较远，有效提高操作人员工作时的安全性。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的部分结构示意图；
[0017]图3为图2中A处的局部结构放大示意图；
[0018]图4为图2中B处的局部结构放大示意图；
[0019]图5为本技术盒体内部的结构示意图；
[0020]图6为本技术凸轮件的装配示意图；
[0021]图7为本技术防尘罩的内部结构示意图。
[0022]附图标记：1、台座；100、防尘罩；101、打磨机体；2、滑槽；200、滑座；201、丝杆；202、从动齿轮；203、第一电机；204、驱动齿轮；205、限位槽；206、限位块；207、丝孔；3、支承座；300、导向柱；301、导向孔；302、复位弹簧；303、第二电机；304、抵柱；305、抵轮；306、凸轮件；307、装配板；308、凸轮块；309、螺纹杆；310、紧固孔；311、紧固螺母；312、配合杆；4、夹座；400、盒体；401、顶板；402、滑杆；403、夹块；404、通口；405、第一配合块；406、动力气缸；407、第二配合块；408、轴柱；409、活动套；410、三角片；411、第一配合槽；412、第二配合槽；413、第一配合柱；414、第二配合柱。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
7所示，本技术实施例的一种木材加工用打磨机，包括有台座1，台座1一侧设置有防尘罩100，防尘罩100为两侧开口的矩形罩且内顶壁设置有打磨机体101，台座1上端且位于长轴侧的居中位置处开设有滑槽2，滑槽2内置有滑座200且滑座200连接有动力组件，滑座200上方设置有支承座3且支承座3上方设置有夹座4，支承座3与夹座4之间设置有用于调节夹座4高度的升降机构，夹座4设置有用于对木板材料进行固定的夹持组件。
[0025]在使用时，将待打磨的木板材料放置于夹座4上并通过夹持组件对木板材料进行夹持固定，此时夹座4的高度为初始高度，而后动力组件控制滑座200沿滑槽2且朝向防尘罩100一端滑移，滑座200带动支承座3以及夹座4运动，夹座4带动上方的木板材料运动并推进至防尘罩100内，木板材料到达指定位置后升降机构带动夹座4抬升至预定高度，夹座4抬升并使得木板材料与打磨机体101之间处于最佳打磨间距，此时启动打磨机体101对木板材料进行打磨处理(需要说明的时打磨机体10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木材加工用打磨机，包括有台座(1)，其特征在于：所述台座(1)一侧设置有防尘罩(100)，所述防尘罩(100)为两侧开口的矩形罩且内顶壁设置有打磨机体(101)，所述台座(1)上端且位于长轴侧的居中位置处开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)内置有滑座(200)且滑座(200)连接有动力组件，所述滑座(200)上方设置有支承座(3)且支承座(3)上方设置有夹座(4)，所述支承座(3)与夹座(4)之间设置有用于调节夹座(4)高度的升降机构，所述夹座(4)设置有用于对木板材料进行固定的夹持组件。2.根据权利要求1所述的木材加工用打磨机，其特征在于：所述动力组件包括转动设置于滑槽(2)两个短轴侧之间的丝杆(201)，所述丝杆(201)背离防尘罩(100)一端设置有从动齿轮(202)，所述台座(1)上端位于滑槽(2)一侧设置有第一电机(203)，所述第一电机(203)的动力轴设置有与从动齿轮(202)呈啮合配合的驱动齿轮(204)，所述滑槽(2)两个长轴侧对应开设有两个限位槽(205)，所述滑座(200)中心处开设有与丝杆(201)适配的丝孔(207)且两侧均设置有与限位槽(205)适配的限位块(206)。3.根据权利要求1所述的木材加工用打磨机，其特征在于：所述升降机构包括对应设置于支承座(3)上端的两个导向柱(300)，每个所述导向柱(300)上方均开设有导向孔(301)，所述夹座(4)下端面位于两个导向柱(300)对应处均设置有配合杆(312)，每个所述配合杆(312)均伸入对应导向孔(301)内，每个所述配合杆(312)内端面与导向孔(301)内底壁之间均固定夹设有复位弹簧(302)。4.根据权利要求3所述的木材加工用打磨机，其特征在于：所述支承座(3)上端且位于两个导向柱(300)居中位置处一侧设置有第二电机(303)，所述第二电机(303)的动力轴延伸至支承座(3)中心处且连接有凸轮件(306)，所述夹座(4)下端面且...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建松，游秋伟，叶世余，
申请(专利权)人：龙泉市鹏晓木业有限公司，
类型：新型
国别省市：