滑槽管的防堵塞构造制造技术

滑槽管(1)的防堵塞构造(3)具备：滑槽管(1)，其具有彼此相连而在同轴上连接的多个圆筒部件(121)，且与炉体连通；转动机构(4)，其使相邻的圆筒部件(121)彼此相对地转动；以及刮板(5)，其设于相邻的圆筒部件(121)中的一方的圆筒部件(121)，且与相邻的圆筒部件(121)中的另一方的圆筒部件(121)的内周面(F1)对置。另一方的圆筒部件(121)的内周面(F1)对置。另一方的圆筒部件(121)的内周面(F1)对置。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】滑槽管的防堵塞构造


[0001]本公开涉及一种滑槽管的防堵塞构造。本申请主张基于在2020年10月8日提交的日本专利申请第2020
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170654号的优先权的权益，在本申请中引用其内容。

技术介绍

[0002]在锅炉等设备中，经由滑槽管向炉体供给各种原料。在向炉体供给的原料含有大量水分的情况等，有时原料附着而堆积于滑槽管的内周面。若原料持续堆积于滑槽管，则有滑槽管堵塞的担忧。因此，提出了用于将附着于滑槽管的内周面的原料除去的技术。例如，在专利文献1中，作为这样的技术，公开了利用压缩空气将附着于滑槽管的原料吹飞的技术、以及通过对滑槽管的壁部施加冲击来将附着的原料除去的技术。
[0003]现有技术文献
[0004]专利文献
[0005]专利文献1：日本特开2017
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009194号公报

技术实现思路

[0006]专利技术所要解决的课题
[0007]然而，在用于将附着于滑槽管的内周面的原料除去的现有技术中，有时无法充分地将附着的原料除去。故而，期望通过更有效地将附着于滑槽管的原料除去来抑制滑槽管的堵塞。
[0008]本公开的目的在于提供一种能够有效地防止滑槽管的堵塞的滑槽管的防堵塞构造。
[0009]用于解决课题的方案
[0010]为了解决上述课题，本公开的滑槽管的防堵塞构造具备：滑槽管，其具有彼此相连而在同轴上连接的多个圆筒部件，且与炉体连通；转动机构，其使相邻的圆筒部件彼此相对地转动；以及刮板，其设于相邻的圆筒部件中的一方的圆筒部件，且与相邻的圆筒部件中的另一方的圆筒部件的内周面对置。
[0011]优选刮板沿圆筒部件的轴向延伸。
[0012]优选刮板与另一方的圆筒部件的内周面分离。
[0013]优选刮板中的相对于另一方的圆筒部件的靠相对的转动方向侧的侧面随着向圆筒部件的径向内侧前进而向与转动方向侧相反的一侧倾斜。
[0014]优选转动机构具有马达，该马达与圆筒部件分离地设于圆筒部件的外侧，并输出使圆筒部件转动的动力。
[0015]专利技术的效果如下。
[0016]根据本公开，能够有效地防止滑槽管的堵塞。
附图说明
[0017]图1是示出本实施方式的滑槽管的示意图。
[0018]图2是示出本实施方式的滑槽管的防堵塞构造的示意图。
[0019]图3是示出图2的A
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A截面的剖视图。
[0020]图4是示出图2的B
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B截面的剖视图。
[0021]图5是从图4的箭头D的方向观察到的本实施方式的刮板的示意图。
[0022]图6是示出图2的C
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C截面的剖视图。
具体实施方式
[0023]以下，参照附图对本公开的一个实施方式进行说明。在实施方式中示出的尺寸、材料、其它具体的数值等只不过是用于使理解变得容易的示例，在没有特别说明的情况下，并不限定本公开。此外，在本说明书以及附图中，对实质上具有相同的功能、结构的要素标注同一符号，由此省略重复说明，并且省略与本公开没有直接关系的要素的图示。
[0024]图1是示出本实施方式的滑槽管1的示意图。滑槽管1是用于向气化炉等炉体2供给原料的管。但是，成为滑槽管1的适用对象的炉没有特别限定。例如，作为成为滑槽管1的适用对象的炉，可以举出熔融炉、燃烧炉或焚烧炉等。向炉体2供给的原料例如是在炉体2内燃烧的煤炭等燃料。但是，向炉体2供给的原料没有特别限定。
[0025]此处，向炉体2供给的原料的水分越多，原料越容易附着于滑槽管1的内周面，滑槽管1越容易堵塞。故而，在通过滑槽管1向炉体2供给含有大量水分的原料(例如褐煤)的情况下，更有效地利用本公开。
[0026]在炉内压力过高或过低的情况下，在滑槽管1的内部产生流量较大的气流，从炉体2的内部漏出的气体等在滑槽管1的部件间通过。由此，滑槽管1的部件间的密封性容易降低。故而，成为滑槽管1的适用对象的炉优选为炉内压力为常压(例如，﹣1kPa～1kPa左右)的常压炉。此外，滑槽管1虽然因从炉体2发出的热而被某程度地加热，但优选为不会被过度加热。
[0027]如图1所示，滑槽管1与炉体2连通。在图1所示的例子中，炉体2沿铅垂方向(图1中的上下方向)延伸。但是，炉体2的延伸方向也可以是铅垂方向以外的方向。滑槽管1与炉体2的侧壁部连接。滑槽管1具备投入部11、铅垂部12以及倾斜部13。投入部11、铅垂部12以及倾斜部13依次相连而连接。
[0028]投入部11是投入原料的部分。投入部11配置于滑槽管1中的最上部。投入部11具有主投入部111和副投入部112。主投入部111随着向上侧前进而扩径。向主投入部111投入炉的原料中的主要原料(例如褐煤等煤)。副投入部112从主投入部111的下方分支而向上侧倾斜。向副投入部112投入炉的原料中的主要原料以外的原料(例如焦炭等固体燃料)。
[0029]铅垂部12从投入部11的下端向铅垂下方延伸。铅垂部12具有彼此相连而在同轴上(具体为铅垂轴上)连接的多个圆筒部件121。各圆筒部件121是具有大致圆筒形状的部件。圆筒部件121例如由软钢等金属材料形成。多个圆筒部件121被包含在下述的防堵塞构造3(参照图2)中。此外，图1中示出了四个圆筒部件121，但圆筒部件121的数量也可以是四个以外的数量。
[0030]倾斜部13从铅垂部12的下端沿相对于铅垂方向倾斜的方向延伸。倾斜部13的下端
与炉体2的侧壁部连接。
[0031]被投入到投入部11的原料依次通过铅垂部12以及倾斜部13，被送到炉体2的内部。此处，在向炉体2供给的原料含有大量水分的情况下等，有时原料附着而堆积于滑槽管1的内周面。若原料持续堆积于滑槽管1，则有滑槽管1堵塞的担忧。因此，在本实施方式中，为了将附着于滑槽管1的内周面的原料除去来有效地防止滑槽管1的堵塞，在滑槽管1设有防堵塞构造3。
[0032]图2是示出本实施方式的滑槽管1的防堵塞构造3的示意图。图2中，放大地示出了图1中的滑槽管1的铅垂部12的一部分。如图2所示，防堵塞构造3具备滑槽管1、转动机构4、刮板5以及刮板安装部6。
[0033]相邻的圆筒部件121能够绕圆筒部件121的中心轴彼此相对地转动。图2中，示出了滑槽管1的铅垂部12的多个圆筒部件121中的圆筒部件121A、121B、121C。圆筒部件121A、121B、121C依次从上侧向下侧排列。相邻的圆筒部件121A、121B能够彼此相对地转动。相邻的圆筒部件121B、121C能够彼此相对地转动。
[0034]转动机构4是使相邻的圆筒部件121彼此相对地转动的机构。转动机构4具有壳体部件41、轴承42、内侧密封部件43、外侧密封部件44、马达45、齿轮46以及动力传递部件47。
[0035]转动机构4中的壳体部件41、轴承42、内侧密封部件43以及外侧密封部件44是为了确保相邻的圆筒部件121之间的密封性、并且将相邻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种滑槽管的防堵塞构造，其特征在于，具备：滑槽管，其具有彼此相连而在同轴上连接的多个圆筒部件，且与炉体连通；转动机构，其使相邻的上述圆筒部件彼此相对地转动；以及刮板，其设于上述相邻的圆筒部件中的一方的上述圆筒部件，且与上述相邻的圆筒部件中的另一方的上述圆筒部件的内周面对置。2.根据权利要求1所述的滑槽管的防堵塞构造，其特征在于，上述刮板沿上述圆筒部件的轴向延伸。3.根据权利要求1或2所述的滑槽管的防堵塞构造，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：向井新治，
申请(专利权)人：株式会社IHI，
类型：发明
国别省市：