一种滚筒式果蔬烘干机制造技术

本实用新型专利技术涉及果蔬烘干的技术领域，特别是涉及一种滚筒式果蔬烘干机，其通过转动结构、高温仓、送风结构配合，使设备对果蔬干燥更均匀，并提高了设备的加工效率和设备的稳定性；通过进料结构和出料结构降低了操作人员的劳动强度，提高了设备的实用性；包括热风机和输风管，热风机的输出端与输风管的输入端连接；还包括支撑结构、转动结构、高温仓和送风结构，支撑结构为设备主体支撑；安装在支撑结构上为设备提供动力；转动结构安装在支撑结构上，高温仓安装在转动结构内，转动结构和高温仓为设备加工空间；送风结构安装在支撑结构上为设备加工提供持续稳定的干燥风源。为设备加工提供持续稳定的干燥风源。为设备加工提供持续稳定的干燥风源。

【技术实现步骤摘要】
一种滚筒式果蔬烘干机


[0001]本技术涉及果蔬烘干的
，特别是涉及一种滚筒式果蔬烘干机。

技术介绍

[0002]滚筒式果蔬烘干机是一种用于果蔬烘干的辅助装置，其在果蔬烘干的领域中得到了广泛的使用；现有的滚筒式果蔬烘干机包括热风机、输风管和烘干箱，输风管的输入端与热风机的输出端连接，输风管的输出端与烘干箱内部连通；现有的滚筒式果蔬烘干机使用时，首先将果蔬放入烘干箱内，之后打开热风机，热风机通过输风管将干燥的热风吹入烘干箱内，使烘干箱内保持干燥高温的环境，在烘干过程过半时打开烘干箱，对烘干箱内果蔬进行翻面，烘干完成后关闭热风机取出果蔬即可；现有的滚筒式果蔬烘干机使用中发现，并且果蔬上部和下部受热不均匀，导致干燥效果较差；部分果蔬长时间在高温气体下直吹，导致颜色发生变化且营养流失严重，导致果蔬干燥后观感和口感较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过转动结构、高温仓、送风结构配合，使设备对果蔬干燥更均匀，并提高了设备的加工效率和设备的稳定性；通过进料结构和出料结构降低了操作人员的劳动强度，提高了设备的实用性的一种滚筒式果蔬烘干机。
[0004]本技术的一种滚筒式果蔬烘干机，包括热风机和输风管，热风机的输出端与输风管的输入端连接；还包括：支撑结构、转动结构、高温仓和送风结构，支撑结构为设备主体支撑；安装在支撑结构上为设备提供动力；转动结构安装在支撑结构上，高温仓安装在转动结构内，转动结构和高温仓为设备加工空间；送风结构安装在支撑结构上为设备加工提供持续稳定的干燥风源；通过转动结构使设备加工空间内果蔬不停滚动受热均匀，通过送风结构为设备提供干燥稳定的风源；通过转动结构和高温仓配合，使果蔬在加热过程中不断更换空间位置，减少热风长时间直吹所导致的产品外观与口感下降的现象，减少操作人员的劳动强度，提高了设备的稳定性和实用性。
[0005]优选的，支撑结构包括底座、八组支撑板和四组支撑辊，支撑辊左右两端通过支撑板与底座连接，四组支撑辊全部位于转动结构下侧对转动结构进行支撑；通过支撑板和支撑辊配合为转动结构提供稳定的支撑且使转动结构能够平稳的滚动，提高了设备的实用性。
[0006]优选的，转动结构包括电动机、减速器、齿轮、降温仓体、进料结构和出料结构，电动机和减速器均安装在底座的上端面上，电动机的输出端与减速器的输入端连接，减速器的输出端上套装有齿轮，降温仓体内设置有一号腔室，降温仓体下部通过4个支撑辊支撑，降温仓体左端面边缘设置有排风口，降温仓体中部设置有齿环，齿环与齿轮啮合连接，降温仓体内部设置有一号螺旋输送板，一号螺旋输送板由左至右逆时针旋转，降温仓体右端面上安装有进料结构和出料结构；电动机和减速器将动力通过齿轮和齿环啮合传输至降温仓体，使降温仓体在支撑辊上转动，转动的降温仓体通过一号螺旋输送板将果蔬从左端运输
到右端，设备完成果蔬干燥后通过出料结构自动出料，降温仓体通过排风口排气，降低了操作人员的劳动强度，提高了设备的实用性。
[0007]优选的，高温仓包括高温仓体、进料板和出料板，高温仓体安装在降温仓体内部，高温仓体的左右端均与降温仓体内部左右端面同心连接，高温仓体外部设置有多根加强板，加强板左右端与降温仓体内部左右端连接，高温仓体内部设置有二号螺旋输送板，二号螺旋输送板由左至右顺时针旋转，高温仓体左右端面均设有开槽，出料板安装在左侧槽口，进料板安装在右侧槽口；高温仓体通过设置多根加强板对桶身进行加强，通过设置二号螺旋输送板使高温仓体转动时将果蔬从高温仓体右端运输到左端，高温仓体通过右端进料板将降温仓体中的果蔬导入到高温仓体中，高温仓体通过左端出料板将果蔬导出至降温仓体，通过高温仓体、二号螺旋输送板、进料板、出料板和转动结构的配合使果蔬加热更均匀，同时减少了果蔬在设备边角堆积导致的烘干不均匀的情况，提高了设备的稳定性和实用性。
[0008]优选的，送风结构包括热风机和输风管，热风机下端面与底座上端面连接，热风机的输出端与输风管的输入端连接，输风管的另一端穿过高温仓体左端面延伸至高温仓体内部右端面，输风管下部设置有多组出风口；热风机将干燥的热空气输送到输风管中，由出风口喷出对果蔬进行烘干，通过出风口与转动的高温仓体配合使果蔬受热更均匀，提高了设备的干燥效率和实用性。
[0009]优选的，进料结构包括限位槽和挡板，限位槽安装在降温仓体的右端面上，位于输风管和高温仓体之间，限位槽右部在降温仓体上开有进料口，挡板安装在限位槽中能够左右移动，挡板上设置有螺旋限位和一号把手，通过螺旋限位对挡板进行位置固定；通过设置一号把手方便操作人员移动挡板，通过设置螺旋限位使挡板位置固定，防止加工过程中果蔬从进料口掉落，提高了设备的实用性。
[0010]优选的，出料结构包括弧形方管，弧形方管安装在降温仓体右端面，并且位于降温仓体与高温仓体之间位置，弧形方管左端穿过降温仓体右端面延伸至降温仓体内部，且弧形方管能够在降温仓体右端面上进行横向移动，弧形方管上端开有收料口，弧形方管下部右端开有出料口，弧形方管左端面和右端面均设置有多个限位块，弧形方管右端设置有二号把手；完成干燥后，将弧形方管向左推入到降温仓体中，随着降温仓体转动，降温仓体中果蔬通过一号螺旋输送板运输到右端，通过收料口滚入到弧形方管中，随着降温仓体继续转动弧形方管中果蔬自出料口滑出，当果蔬全部排出后将弧形方管拉出降温仓体即可，通过设置的多组限位块对弧形方管进行限位，防止弧形方管掉落，降低了操作人员的劳动强度，提高了设备的防护性和实用性。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：通过转动结构使设备加工空间内果蔬不停滚动受热均匀，通过送风结构为设备提供干燥稳定的风源；通过转动结构和高温仓配合，使果蔬在加热过程中不断更换空间位置，减少热风长时间直吹所导致的产品外观与口感下降的现象，减少操作人员的劳动强度，提高了设备的稳定性和实用性。
附图说明
[0012]图1是本技术的第一剖面结构示意图；
[0013]图2是本技术的轴测结构示意图；
[0014]图3是本技术的第二剖面结构示意图；
[0015]图4是本技术的高温仓结构示意图；
[0016]图5是本技术的第三剖面结构示意图；
[0017]图6是本技术的第四剖面结构示意图；
[0018]附图中标记：1、支撑结构；3、转动结构；4、高温仓；5、送风结构；6、进料结构；7、出料结构；11、底座；12、支撑板；13、支撑辊；21、电动机；22、减速器；23、齿轮；31、降温仓体；32、排风口；33、齿环；34、一号螺旋输送板；41、高温仓体；42、加强板；43、二号螺旋输送板；44、进料板；45、出料板；51、热风机；52、输风管；53、出风口；61、限位槽；62、螺旋限位；63、一号把手；64、挡板；71、弧形方管；72、二号把手；73、限位块；74、出料口；75、收料口。
具体实施方式
[0019]为了便于理解本技术，下面将参照相关附本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚筒式果蔬烘干机，包括热风机（51）和输风管（52），热风机（51）的输出端与输风管（52）的输入端连接；其特征在于，还包括：支撑结构（1）、转动结构（3）、高温仓（4）和送风结构（5），支撑结构（1）为设备主体支撑；（2）安装在支撑结构（1）上为设备提供动力；转动结构（3）安装在支撑结构（1）上，高温仓（4）安装在转动结构（3）内，转动结构（3）和高温仓（4）为设备加工空间；送风结构（5）安装在支撑结构（1）上为设备加工提供持续稳定的干燥风源。2.如权利要求1所述的一种滚筒式果蔬烘干机，其特征在于，支撑结构（1）包括底座（11）、八组支撑板（12）和四组支撑辊（13），支撑辊（13）左右两端通过支撑板（12）与底座（11）连接，四组支撑辊（13）全部位于转动结构（3）下侧对转动结构（3）进行支撑。3.如权利要求2所述的一种滚筒式果蔬烘干机，其特征在于，转动结构（3）包括电动机（21）、减速器（22）、齿轮（23）、降温仓体（31）、进料结构（6）和出料结构（7），电动机（21）和减速器（22）均安装在底座（11）的上端面上，电动机（21）的输出端与减速器（22）的输入端连接，减速器（22）的输出端上套装有齿轮（23），降温仓体（31）内设置有一号腔室，降温仓体（31）下部通过4个支撑辊（13）支撑，降温仓体（31）左端面边缘设置有排风口（32），降温仓体（31）中部设置有齿环（33），齿环（33）与齿轮（23）啮合连接，降温仓体（31）内部设置有一号螺旋输送板（34），一号螺旋输送板（34）由左至右逆时针旋转，降温仓体（31）右端面上安装有进料结构（6）和出料结构（7）。4.如权利要求3所述的一种滚筒式果蔬烘干机，其特征在于，高温仓（4）包括高温仓体（41）、进料板（44）和出料板（45），高温仓体（41）安装在降温仓体（31）内部，高温仓体（41）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲在华，
申请(专利权)人：诸城市金赛诺自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：