一种闭环式空气炒锅制造技术

本实用新型专利技术涉及一种闭环式空气炒锅，包括炒锅本体，所述的炒锅本体包括进气口和进料口，所述的进料口上设有锅盖，炒锅本体上套装有导气箱，炒锅本体上设有出气孔，导气箱顶部设有第一导气管，第一导气管的出口端上设有布袋除尘器，所述的进气口上套装有第二导气管，第二导气管上设有风机，第二导气管的进口端上设有热风炉，热风炉上设有进气管，进气管和第一调节阀，进气管和布袋除尘器通过循环风管相连通，循环风管上连通有废气排放管，废气排放管上设有第二调节阀，实现了直接对坚果加热并且降低耗能；本实用新型专利技术调节、使用方便，具有广泛的市场前景。泛的市场前景。泛的市场前景。

【技术实现步骤摘要】
一种闭环式空气炒锅


[0001]本技术涉及坚果炒制加热设备领域，具体涉及一种闭环式空气炒锅。

技术介绍

[0002]坚果是一种很受欢迎的食品，因此现在很多的人都种植并出售坚果，但是坚果需要炒熟才能食用，否则具有毒性，而最传统的炒坚果是人工手动去炒，现有为了节约劳动力提高效率使用炒锅机进行炒坚果。现有的炒锅的加热方式主要以以下二种方式为代表：一是采用利用燃烧机等热源对炒锅内的坚果进行炒制；二是利用热气流对炒锅内的坚果进行直接加热进而使坚果成熟。
[0003]采用热源对炒锅进行加热对坚果进行炒制的方式，优点为该种炒制方式相对应的加热工具一般结构较为简单，资金投入较小，但是由于设计理念的不同，该种加热方式热能是由炒锅受热而后再将热能传导给炒锅内的坚果，在加热过程中由于热量出现了二次传导，锅体通常需要持续加热，加热过程中温度不容易把控，如若出现锅体过度受热，一是温度调整周期较长，二是在锅体过度受热过程中不可避免的会出现部分坚果出现变焦变糊影响销售；采用热气流对炒锅内的坚果进行直接加热对坚果进行炒制的方式，优点在于加热过程中温度更易把控并且由于炒制过程中热气流持续输送到炒锅内，炒锅和坚果的温度近似相等，作为热源的热气流如若出现温度偏差更容易调整，温度调整周期更短，这就使得坚果过度加热的周期变短，相对来说坚果出现变焦变糊的比例会变小，并且采用热气流对炒锅内的坚果进行加热的方式相对于直接对炒锅加热的形式更为节能。但是采用热气流对炒锅内的坚果进行炒制，作为热源的热气流对炒锅内的坚果进行加热后一般是作为尾气进行处理后排放至大气的，而进入到炒锅内热气流通常都是大气经加热设备加热后形成的，也可以说在利用热气流对炒锅内坚果进行加热的过程中，加热空气的加热组件例如热风炉等一直是维持在较高的负荷，能耗较高。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种利用加热后的尾气作为部分热源进而降低热风炉等加热组件工作负荷从而降低能耗的闭环式空气炒锅，用于克服现有技术中缺陷。
[0005]本技术采用的技术方案为：一种闭环式空气炒锅，包括炒锅本体，所述的炒锅本体包括进气口和进料口，所述的进料口上设置有锅盖，炒锅本体上套装有导气箱，导气箱内侧的炒锅本体上设置有出气孔，导气箱顶部设置有第一导气管的进口端，第一导气管的出口端上设置有布袋除尘器的进口端，所述的进气口上套装有第二导气管的出口端，第二导气管上设置有风机，第二导气管的进口端上设置有热风炉的出口端，热风炉的进口端上设置有进气管，进气管沿着靠近热风炉至远离热风炉的方向上依次设置有单向阀和第一调节阀，单向阀和热风炉之间的进气管和布袋除尘器的气相出口端通过循环风管相连通，循环风管上连通有废气排放管，废气排放管上设置有第二调节阀。
[0006]优选的，所述的炒锅本体的进气口上设置有进口端支撑架，炒锅本体的进气口活动套装在进口端支撑架上，进口端支撑架和导气箱之间的炒锅本体上设置有限位装置，所述的限位装置包括限位环以及对称安装在限位环底部两侧的限位环托辊，限位环托辊和限位环活动连接；所述的限位装置和进口端支撑架之间设置炒锅驱动装置，所述的炒锅驱动装置包括在炒锅本体上设置的被动链轮、被动链轮下方设置的主动链轮、主动链轮和被动链轮上设置的传动链条以及主动链轮上设置的驱动电机。
[0007]优选的，所述的废气排放管和进气管之间的循环风管上设置有第三调节阀。
[0008]优选的，所述的风机和热风炉之间的第二导气管上设置有活性炭过滤管，活性炭过滤管内设置有活性炭层。
[0009]优选的，所述的风机和炒锅本体之间的第二导气管内设置有温度感应探头。
[0010]优选的，所述的单向阀和第一调节阀之间的进气管上设置有第一气体流量传感器，第二调节阀和循环风管之间的废气排放管上设置有第二气体流量传感器。
[0011]优选的，所述的限位环托辊上设置有托辊限位槽，托辊限位槽采用环形槽状结构，托辊限位槽的槽体底部和限位环活动连接。
[0012]本技术有益效果是：首先，本技术利用热空气直接对坚果加热改变了通过对炒锅本体进行加热，炒锅本体再将热量传递给炒锅本体内坚果的炒制方式，提高了能源的利用率并且降低了因炒锅本体过度加热而带来的坚果表皮变黑的技术现象；并且本产品利用加热后的部分气体从新加热作为热源对坚果加热，降低了热风炉加热空气所需要的能量，能源利用率进一步提高。
[0013]其次，本技术所述的废气排放管和进气管之间的循环风管上设置有第三调节阀。由于在炒锅本体的坚果刚开始炒制时，会蒸发出大量的水汽，水汽蒸发后再次被加热能耗较高，因此本产品将水汽含量高的部分废气通过关闭第三调节阀将该部分水汽含量高的废气通过废气排放管排放出去，进而降低加热所需的能耗。
[0014]最后，本技术导气箱采用盒状结构，导气箱的一组相互平行的侧面固定套装有密封环，密封环朝向炒锅本体的一侧固定设置有密封圈，密封圈采用由耐高温橡胶制成的环状结构，降低了热气从导气箱和炒锅本体的泄漏量。
[0015]本技术具有结构简单，操作方便，设计巧妙，大大提高了工作效率，具有很好的社会和经济效益，是易于推广使用的产品。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图2为图1细节A的局部放大示意图。
[0018]图3为图1细节B的局部放大示意图。
具体实施方式
[0019]如图1、2、3所示，一种闭环式空气炒锅，包括炒锅本体1，所述的炒锅本体1包括进气口和进料口，所述的进料口上设置有锅盖2，锅盖2和所述的进料口之间通过卡扣的方式相连接，所述的卡扣采用若干个，若干个卡扣呈星形均匀分布在锅盖2和所述的进料口的外侧。炒锅本体1上套装有导气箱3，导气箱3内侧的炒锅本体1上设置有出气孔4，导气箱3顶部
设置有第一导气管5的进口端，第一导气管5的出口端上设置有布袋除尘器6的进口端，所述的进气口上套装有第二导气管7的出口端，第二导气管7上设置有风机8，第二导气管7的进口端上设置有热风炉9的出口端，热风炉9的进口端上设置有进气管10，进气管10沿着靠近热风炉9至远离热风炉9的方向上依次设置有单向阀11和第一调节阀12，进气管10的进口端上设置有空气过滤器34，单向阀11和热风炉9之间的进气管10和布袋除尘器6的气相出口端通过循环风管13相连通，循环风管13上连通有废气排放管14，废气排放管14上设置有第二调节阀15。
[0020]导气箱3采用盒状结构，导气箱3的一组相互平行的侧面固定套装有密封环32，密封环32朝向炒锅本体1的一侧固定设置有密封圈33，密封圈33采用由耐高温橡胶制成的环状结构，导气箱3的底部采用斗状结构，该斗状结构的底端设置有排污阀31，密封环32的数量采用两个，密封圈33的数量和密封环32的数量相应，出气孔4的数量采用若干个，若干个出气孔4均匀分布在两个密封圈33之间的炒锅本体1上。
[0021]所述的炒锅本体1的进气口上设置有进口端支撑架16，炒锅本体1的进气口活动套装在进口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种闭环式空气炒锅，包括炒锅本体(1)，其特征在于：所述的炒锅本体(1)包括进气口和进料口，所述的进料口上设置有锅盖(2)，炒锅本体(1)上套装有导气箱(3)，导气箱(3)内侧的炒锅本体(1)上设置有出气孔(4)，导气箱(3)顶部设置有第一导气管(5)的进口端，第一导气管(5)的出口端上设置有布袋除尘器(6)的进口端，所述的进气口上套装有第二导气管(7)的出口端，第二导气管(7)上设置有风机(8)，第二导气管(7)的进口端上设置有热风炉(9)的出口端，热风炉(9)的进口端上设置有进气管(10)，进气管(10)沿着靠近热风炉(9)至远离热风炉(9)的方向上依次设置有单向阀(11)和第一调节阀(12)，单向阀(11)和热风炉(9)之间的进气管(10)和布袋除尘器(6)的气相出口端通过循环风管(13)相连通，循环风管(13)上连通有废气排放管(14)，废气排放管(14)上设置有第二调节阀(15)。2.根据权利要求1所述的闭环式空气炒锅，其特征在于：所述的炒锅本体(1)的进气口上设置有进口端支撑架(16)，炒锅本体(1)的进气口活动套装在进口端支撑架(16)上，进口端支撑架(16)和导气箱(3)之间的炒锅本体(1)上设置有限位装置，所述的限位装置包括限位环(17)以及对称安装在限位环(17)底部两侧的限位环托辊(18)，限位环托辊(18)和限位环(17)活动连接；...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵瑜阳，赵怀强，汤安伟，
申请(专利权)人：开封海纳机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：