一种带有防割功能的汽油锯制造技术

本实用新型专利技术涉及一种带有防割功能的汽油锯，包括壳体，所述壳体的左侧固定有挡板，所述挡板的左侧固定有导板，所述导板的外侧啮合有切割链条，所述挡板的左侧开设有收纳孔，所述壳体内固定有隔板，所述隔板相背的一面固定有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑块，所述滑块相背的一面固定有收缩板，所述收缩板靠近左侧处铰接有翻转板。导板与切割链条两侧设有收缩板与翻转板的保护，可在运输途中避免切割链条割伤人员，使用时解除对翻转板的固定，将其翻转与收缩板贴合固定，此时切割链条漏出一半，如果切割材料较小可直接进行切割任务，一半切割链条被保护起来，可尽量避免切割链条在切割材料时割伤人员，更加实用。更加实用。更加实用。

【技术实现步骤摘要】
一种带有防割功能的汽油锯


[0001]本技术涉及防割汽油锯
，具体为一种带有防割功能的汽油锯。

技术介绍

[0002]汽油锯是一种由汽油发动机做动力源带动切割链条进行切割的链锯，汽油锯在使用时无需像电锯一样搭设线路，因此常用于山林野外伐木用，例如中国专利(公告号：CN 210900712 U)公开了一种具有防尘结构的油锯，它首先设有油锯壳体，在油锯壳体上设有导板、切割链条等，在使用时通过油锯壳体带动切割链条，能够快速有效的对木材等进行切割。
[0003]但是，它还存在着些许不足，为了使汽油锯能够快速切割，切割链条通常都很锋利，而该油锯的导板与切割链条未设置较好的保护机构，导致在使用或者搬运途中切割链条容易割伤人员造成不便，故而提出一种带有防割功能的汽油锯以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种带有防割功能的汽油锯，具备能尽量防止切割链条造成割伤事故的优点，解决了传统汽油锯的切割链条未设置较好的保护机构，导致在使用或者搬运途中切割链条容易割伤人员造成不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有防割功能的汽油锯，包括壳体，所述壳体的左侧固定有挡板，所述挡板的左侧固定有导板，所述导板的外侧啮合有切割链条。
[0006]所述挡板的左侧开设有两个分别位于导板前后两侧的收纳孔，所述壳体的上下内壁之间固定有两个层前后分布的隔板，两个所述隔板相背的一面均固定有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑块，两个所述滑块相背的一面均固定有一端贯穿收纳孔并延伸至挡板左侧的收缩板，两个所述收缩板相背的一面且靠近左侧处均铰接有翻转板，所述收缩板的顶面设有用于固定翻转板的固定组件，所述挡板内设有用于限制收缩板滑动的限位组件。
[0007]所述固定组件包括两个通过U型铰接座分别铰接在前侧翻转板顶面与后侧收缩板顶面的螺母，后侧所述翻转板的顶面与前侧所述收缩板的顶面均开设有U型卡槽，所述螺母内均螺纹连接有一端卡接在与其前后相对应的U型卡槽内的螺栓。
[0008]进一步，所述壳体的右侧固定有开关把手，所述壳体的顶面固定有提手，所述隔板位于两个收纳孔之间。
[0009]进一步，所述收缩板与翻转板均为等长等宽的长方形薄板，所述壳体左右两侧内壁之间的距离大于收缩板左右两侧之间的距离。
[0010]进一步，所述螺栓的外周壁且远离螺母的一侧均固定有抵接环，两个所述螺栓以收缩板与翻转板的铰接轴为中心线呈左右两相对。
[0011]进一步，所述限位组件包括开与挡板顶面螺纹连接的螺杆，所述挡板内开设有U型槽，两个所述收纳孔位于U型槽前后两侧壁之间，所述挡板内开设有用于连通收纳孔与U型
槽的长条孔，两个所述长条孔分别开设在两个收纳孔相背的一侧，所述U型槽内滑动连接有U型杆，所述螺杆的底端转动连接在U型杆的顶面，所述U型杆的底端固定有一端贯穿长条孔并延伸至收纳孔内部的下夹板，所述U型杆内壁的前后两侧均铰接有一端贯穿长条孔，并延伸至收纳孔内部的连接杆，两个所述连接杆相对的一端均铰接有上夹板，所述连接杆的左侧开设有滑孔，所述长条孔的左右两侧壁之间且靠近顶面处固定有一端贯穿滑孔并与连接杆滑动连接的短杆。
[0012]进一步，所述U型槽由一个横槽和两个竖槽连通组成，所述U型杆由一个横杆和两个竖杆固定组成，所述竖杆与竖槽间隙配合，所述横槽用于限制横杆在其内部做上下移动。
[0013]进一步，所述挡板的顶面开设有用于供螺杆螺纹连接的螺纹孔，所述收缩板位于上夹板与下夹板之间。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]该带有防割功能的汽油锯，导板与切割链条的前后两侧均设有收缩板与翻转板的保护，可在运输途中避免切割链条割伤人员，在使用时，通过固定组件解除对翻转板的固定，然后将其翻转与收缩板贴合并固定，此时，导板与切割链条漏出一半，如果切割材料较小，便可直接通过壳体带动切割链条进行切割任务，此时一半切割链条被保护起来，可尽量避免切割链条在切割材料时割伤人员，此外，解除限位组件对收缩板的固定，便可将收缩板与翻转板全部收回壳体，使切割链条完全暴露用于切割，收缩板与翻转板的配合，可使切割链条按照所需来进行调节，进而使切割链条未使用部分尽量被保护起来，避免人员误触导致割伤，更加实用。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术挡板的俯视图；
[0018]图3为本技术限位组件的结构示意图。
[0019]图中：1壳体、2挡板、3导板、4切割链条、5收纳孔、6隔板、7滑轨、8固定组件、801螺母、802U型卡槽、803螺栓、9限位组件、901螺杆、902U型槽、903长条孔、904U型杆、905下夹板、906连接杆、907上夹板、908滑孔、909短杆、10滑块、11收缩板、12翻转板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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2，本实施例中的一种带有防割功能的汽油锯，包括壳体1，壳体1的左侧固定有挡板2，挡板2的左侧固定有导板3，导板3的外侧啮合有切割链条4。
[0022]需要说明的是，在使用时，需通过壳体1内部的驱动机来驱动切割链条4进行切割，这种驱动机构是现有技术中一种成熟且公开的技术，因此文中对其结构、工作原理以及如何驱动切割链条4不做详细赘述。
[0023]挡板2的左侧开设有两个分别位于导板3前后两侧的收纳孔5，壳体1的上下内壁之
间固定有两个层前后分布的隔板6，两个隔板6相背的一面均固定有滑轨7，滑轨7上滑动连接有滑块10，两个滑块10相背的一面均固定有一端贯穿收纳孔5并延伸至挡板2左侧的收缩板11，两个收缩板11相背的一面且靠近左侧处均铰接有翻转板12，导板3与切割链条4的前后两侧均设有收缩板11与翻转板12的保护，可在运输途中避免切割链条4割伤人员，收缩板11的顶面设有用于固定翻转板12的固定组件8，通过固定组件8解除对翻转板12的固定，然后将其翻转与收缩板11贴合并固定，此时，导板3与切割链条4漏出一半，如果切割材料较小，便可直接通过壳体1带动切割链条4进行切割任务，此时一半切割链条4被保护起来，可尽量避免切割链条4在切割材料时割伤人员。
[0024]挡板2内设有用于限制收缩板11滑动的限位组件9，解除限位组件9对收缩板11的固定，便可将收缩板11与翻转板12全部收回壳体1，使切割链条4完全暴露用于切割，收缩板11与翻转板12的配合，可使切割链条4按照所需来进行调节，进而使切割链条4未使用部分尽量被保护起来，避免人员误触导致割伤，更加实用。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有防割功能的汽油锯，包括壳体(1)，所述壳体(1)的左侧固定有挡板(2)，所述挡板(2)的左侧固定有导板(3)，所述导板(3)的外侧啮合有切割链条(4)；其特征在于：所述挡板(2)的左侧开设有两个分别位于导板(3)前后两侧的收纳孔(5)，所述壳体(1)的上下内壁之间固定有两个层前后分布的隔板(6)，两个所述隔板(6)相背的一面均固定有滑轨(7)，所述滑轨(7)上滑动连接有滑块(10)，两个所述滑块(10)相背的一面均固定有一端贯穿收纳孔(5)并延伸至挡板(2)左侧的收缩板(11)，两个所述收缩板(11)相背的一面且靠近左侧处均铰接有翻转板(12)，所述收缩板(11)的顶面设有用于固定翻转板(12)的固定组件(8)，所述挡板(2)内设有用于限制收缩板(11)滑动的限位组件(9)；所述固定组件(8)包括两个通过U型铰接座分别铰接在前侧翻转板(12)顶面与后侧收缩板(11)顶面的螺母(801)，后侧所述翻转板(12)的顶面与前侧所述收缩板(11)的顶面均开设有U型卡槽(802)，所述螺母(801)内均螺纹连接有一端卡接在与其前后相对应的U型卡槽(802)内的螺栓(803)。2.根据权利要求1所述的一种带有防割功能的汽油锯，其特征在于：所述壳体(1)的右侧固定有开关把手，所述壳体(1)的顶面固定有提手，所述隔板(6)位于两个收纳孔(5)之间。3.根据权利要求1所述的一种带有防割功能的汽油锯，其特征在于：所述收缩板(11)与翻转板(12)均为等长等宽的长方形薄板，所述壳体(1)左右两侧内壁之间的距离大于收缩板(11)左右两侧之间的距离。4.根据权利要求1所述的一种带有防割功能的汽油锯，其特征在于：所述螺栓(803)的外周壁且远离螺母(...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏康跃，
申请(专利权)人：浙江迈腾工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：