一种锯链及链锯总成制造技术

技术编号:35952588 阅读:16 留言:0更新日期:2022-12-14 10:45
本发明专利技术公开了一种锯链及链锯总成,所述锯链包括依次首尾转动式连接的传动片和连接片,及位于传动片侧部的刀片;传动片的底部设置有摩擦部;所述链锯总成包括非金属导板和上述锯链,锯链通过布置在非金属导板的导板槽处、以实现环绕导板周缘转动,其特征在于:所述传动片插设在导板槽内,所述传动片底部设有摩擦部,该摩擦部与导板槽底部相接触且滑动配合,同时连接片上还设有支撑部,该支撑部在导板槽底部与摩擦部摩擦损耗一定程度后与非金属导板的表面形成滑动配合。本发明专利技术能够减少润滑油的污染,同时保证了锯链和导板之间的使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种锯链及链锯总成


[0001]本专利技术涉及链锯
,尤其是一种锯链及链锯总成。

技术介绍

[0002]链锯也称油锯,是以汽油机为动力的手提锯(切割机),主要用于伐木和造材,其工作原理是靠锯链上交错的L形刀片横向运动来进行剪切动作。
[0003]链锯总成一般包括锯链和导板,锯链包括传动片、连接片和刀片;在“专利号为202220055847X,专利名称为适用于锂电锯的锯链及锂电锯”、“专利号为202110694940.5,专利名称为一种电链锯总成”、“专利号为2020102854011,专利名称为锯链连接片、锯链及锯链传动系统”“专利号为202010256289.9,专利名称为轻型锂电池专用锯链”中均公开了锯链总成的具体结构。
[0004]在锯链工作时,需要环绕导板进行高速转动,因此锯链与导板之间的连接部位会进行磨损,当其磨损严重时会影响切割效率,因此除了刀片的磨损之外,锯链与导板之间的磨损也影响了整体锯链的使用寿命。
[0005]传统的导板和锯链均为金属材质,在锯链环绕导板工作时需要在锯链和导板之间添加润滑油来保证其工作的顺畅、减少导板和锯链之间的磨损,以及减少金属摩擦的热能,当时润滑油存在污染的问题,同时金属材质的导板和锯链重量都偏重,使得链锯笨重,不方便移动和使用者的使用。
[0006]现有技术对于非金属材料(主要复合材料)的开发,已经非常成熟,尤其是生产耐磨、耐高温的复合材料均可以达到本申请工作环境下耐高温、耐磨的标准。现有技术对于非金属材料(主要为复合材料)的开发,已经非常成熟,尤其是生产耐高温、耐磨的复合材料的技术,对于本领域技术人非常容易想到和使用的成熟材料。
[0007]譬如:1、在2017年9月12日,中国公开了专利号为201510738453.9,专利名称为“耐热耐磨PTFE塑材及其制备方法”的专利,该专利中公开的PTFE塑材的热变形温度大于300℃。
[0008]2、在2020年12月21日,中国公开了专利号为202011514390.6,专利名称为“一种耐高温、耐磨损型PEEK基体复合材料及其制备方法”的专利,该专利中公开的PEEK基体复合材料的热变形温度高达310

315℃、长期耐热指数达280℃。
[0009]3、在2021年7月13日,中国公开了专利号为201910185460.9,专利名称为“一种耐高温耐磨型聚酰亚胺树脂及其制备方法与应用”的专利,该专利中公开的聚酰亚胺树脂在连续使用最高温度380℃,短时间最高温度可达500℃。
[0010]4、在2021年11月2日,中国公开了专利号为202111082783.9,专利名称为“一种耐高温、耐磨型PEEK型材复合材料及其制备方法”的专利,该专利中公开的PEEK型材复合材料可以在280℃环境下无明显变化,且由于加入了碳纤维微粉、玻璃纤维微粉等成分,因此其具有极良好的耐磨性。

技术实现思路

[0011]本专利技术的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种锯链及链锯总成,能够减少润滑油的污染,同时保证了锯链和导板之间的使用寿命。
[0012]本专利技术解决上述问题所采用的技术方案为:一种锯链,布置在导板上并环绕导板周缘转动、以用于切割;所述锯链包括依次首尾转动式连接的传动片和连接片、及位于转动片两侧的刀片,所述两个传动片之间通过位于两侧的连接片相连接,所述锯链安装时该传动片插设在导板周缘的导板槽内;其特征在于:所述传动片底部设有与导板槽槽底滑动配合的摩擦部。
[0013]本专利技术还公开了一种链锯总成,其特征在于:包括导板和上述的锯链,所述导板为非金属导板;所述传动片插设在所述非金属导板的导板槽内,该传动片底部的摩擦部与所述非金属导板的导板槽底部相接触且滑动配合。
[0014]作为优选:所述连接片上设有支撑部,该支撑部悬设于非金属导板上方,安装时所述连接片处的支撑部与非金属导板表面之间留有间隙;当所述非金属导板的导板槽底部与所述传动片底部的摩擦部摩擦损耗后,该传动片下沉且带着所述连接片上的支撑部搭靠在非金属导板表面、并与非金属导板表面形成滑动配合。
[0015]作为优选:所述摩擦部与导板槽槽底面的接触面为平面或弧面。平面或弧面的设置可以让传动片和导板槽底部滑动更加顺畅。
[0016]作为优选:所述传动片上摩擦部的两端分别设有倒角,该倒角的半径为0.1

10mm。
[0017]作为优选:所述传动片顶端设有向上凸起的限位块,该限位块高度低于刀片高度。本方案中每个传动片上都设置有限位块。
[0018]作为优选:与同一连接片相连接的任一传动片顶端设有向上凸起的限位块,该限位块高度低于刀片高度。由于在传动片上开设向上凸起的限位块,第一要增加生产工序,第二也提高了生产难度,第三提高制造成本,本方案中同一个连接片连接的两个传动片中的其中一个上带有限位块,这样可以减少制造成本,不需要再每一个传动片上都设置一个向上凸起的限位块。生产制作时只需要对半生产带有限位块的传动片即可。
[0019]作为优选:至少一个连接片上的支撑部处设有刮片。连接片底部的支撑部和导板周缘表面相接触并形成滑动配合时,会出现传动片底部的摩擦部和导板槽槽底摩擦滑动配合时,导板槽底部摩擦过快,使得只有连接片底部的支撑部与导板周缘表面相接触并形成滑动配合,而传动片底部的摩擦部与导板槽底部之间没有形成摩擦滑动配合,刮片的设置是为了能够快速刮除导板周缘表面,使得传动片底部的摩擦部与导板槽底部之间持续保持摩擦滑动配合,避免上述情况发生。
[0020]作为优选:所述连接片按中心完全对称形式的结构布置,左右上下一致,其中下边各设有一个凹弧,所述刮片设置于凹弧的弧面上。
[0021]作为优选:所述连接片与导板表面之间的距离为0

1mm;所述导板槽的深度为3.16mm。本专利技术的有益效果是:
[0022]本申请中导板采用非金属材料,非金属材料的导板相比金属材质的导板,减轻了重量,使得链锯不在笨重方便使用者移动和使用。同时由于塑料材质的特性使得导板和锯链之间工作时不在需要润滑油的存在,便可以达到保证链锯总成工作的顺畅,也避免了润滑油污染的问题。
[0023]本申请中的链锯总成包括了两种工作状态:
[0024]第一种工作状态(也为初始工作状态),在第一种工作状态下通过传动片底部设置的摩擦部和非金属导板的导板槽底部接触且滑动配合,实现锯链环绕导板周缘转动,在第一种工作状态下是通过传动片底部的摩擦部与非金属导板相接触摩擦、作为在锯链环绕导板周缘转动时和导板之间的受力点。
[0025]第二种工作状态是在非金属导板的导板槽底部被传动片处的摩擦部磨损到一定程度后启动,导板槽底部被磨损后导板槽的槽深变深使传动片下沉,带着连接在传动片上的连接片下降,使得连接片处的支撑部与导板周缘表面形成滑动配合,并开始承担作为在锯链环绕导板周缘转动时和导板之间的第二受力点。形成了传动片的摩擦部和连接片的支撑部均和导板形成滑动配合的第二工作状态本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锯链,布置在导板上并环绕导板周缘转动、以用于切割;所述锯链包括依次首尾转动式连接的传动片和连接片、及位于转动片两侧的刀片,所述两个传动片之间通过位于两侧的连接片相连接,所述锯链安装时该传动片插设在导板周缘的导板槽内;其特征在于:所述传动片底部设有与导板槽槽底滑动配合的摩擦部。2.一种链锯总成,其特征在于:包括导板和权利要求1所述的锯链,所述导板为非金属导板;所述传动片插设在所述非金属导板的导板槽内,该传动片底部的摩擦部与所述非金属导板的导板槽底部相接触且滑动配合。3.根据权利要求2所述的一种链锯总成,其特征在于:所述连接片上设有支撑部,该支撑部悬设于非金属导板上方,安装时所述连接片处的支撑部与非金属导板表面之间留有间隙;当所述非金属导板的导板槽底部与所述传动片底部的摩擦部摩擦损耗后,该传动片下沉且带着所述连接片上的支撑部搭靠在非金属导板表面、并与非金属导板表面形成滑动配合。4.根据权利要求2所述的一种链锯总成,其特征在于:所述摩擦部与非金属...

【专利技术属性】
技术研发人员:王泉福
申请(专利权)人:杭州精锋园林工具有限公司
类型:发明
国别省市:

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