一种可循环利用润滑油的电锯导板制造技术

本发明专利技术公开了一种可循环利用润滑油的电锯导板，包括两块外导板及连在两块外导板之间的导油板，其中外导板内壁外缘与导油板外周形成容纳锯链的导板槽，所述的导油板上端设有若干进油口、下端设有若干出油口，所述的进油口和出油口之间通过导油通道连通，其中进油口和出油口同时与导板槽连通。本发明专利技术通过外导板的内壁上开设有挡油槽以及导油板上设有的进油口和出油口，在电锯使用时，锯链上携带的润滑油在挡油槽的阻挡下，在空气带动下因进油口高低不同的端面通过空气压力差被压入进油口内，在空气带动和重力作用下，从进油口进入的油可以沿着导油通道流入出油口内，从而实现对锯链的润滑同时也实现了润滑油的循环利用。的润滑同时也实现了润滑油的循环利用。的润滑同时也实现了润滑油的循环利用。

【技术实现步骤摘要】
一种可循环利用润滑油的电锯导板


[0001]本专利技术属于电动链锯
，尤其涉及一种可循环利用润滑油的电锯导板。

技术介绍

[0002]链锯是指用回转的链状锯条进行锯截的木工电动工具，电链锯通电后，电机转动，电机的输出轴带动链轮转动，从而带动链状锯条在导板上高速滑行工作。电链锯在运转时，链状锯条在导板上作高速运转，现有的电链锯其线速度一般为14米/秒左右，由于摩擦会产生大量的热，如不及时给链状锯条加注润滑油，链状锯条会很容易过热，导致损坏链条及导板，因此对其注油润滑是非常重要的措施。
[0003]导板是支撑链条并使链条可顺畅运作的重要构件。目前使用的导板大多是实心的，有的虽然是空心的，但空心部分相互不通，也不通到外面，其空心的目的只是减轻重量。目前使用的导板润滑油是从导板体尾部的油孔进入导板槽，然后由锯链带到各润滑面的。这种润滑方式，润滑油大部分被运作的锯链甩掉或在导板进油口附近就流淌掉，润滑油利用效率很低，冷却作用也很弱，此外，飞溅出去的油滴不仅影响工作环境，同时因润滑油浪费会造成链条顺滑性降低以及切割锋利度降低。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种可循环利用润滑油的电锯导板，能够减少润滑油飞溅现象，提高润滑油使用效率，实现润滑油的循环利用，从而达到对锯链的高效冷却和润滑。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种可循环利用润滑油的电锯导板，包括两块外导板及连在两块外导板之间的导油板，其中外导板内壁外缘与导油板外周形成容纳锯链的导板槽，所述的导油板上端设有若干进油口、下端设有若干出油口，所述的进油口和出油口之间通过导油通道连通，其中进油口和出油口同时与导板槽连通。
[0007]优选地，所述的外导板内壁上对应进油口设置挡油槽，所述的挡油槽下端靠近进油口，所述挡油槽沿外导板前端斜向后设置。
[0008]优选地，所述的进油口连接进油通道，出油口连接出油通道，进油通道和出油通道之间通过导油通道连通，所述的进油通道沿导油板前端斜向后设置，出油通道沿导油板前端斜向后设置，出油通道沿导油板后端斜向下设置，进油通道与水平方向的夹角角度为100
‑
170
°
，出油通道与水平方向夹角角度为10
‑
80
°
。
[0009]优选地，所述进油口前端设有第一端面，进油口后端设有第二端面，第一端面斜向前设置，第二端面斜向后设置，第一端面和第二端面中至少有一端面呈弧面；相对于导油板中线，其第一端面最高点高于第二端面最高点0.5
‑
2mm。
[0010]优选地，所述导油板上后部上端和后部下端设有回油口，所述的回油口通过竖向设置的回油通道与导油通道连通。
[0011]优选地，所述的外导板内壁上对应回油口和出油口分别设置挡油槽，出油口对应
的挡油槽倾斜方向与出油通道的方向相同，回油口对应的挡油槽倾斜方向与进油通道的方向相同。
[0012]优选地，所述的进油口的数量大于出油口的数量，进油口与出油口之间还设有储油槽。
[0013]更优选地，所述导油板后端设有两个上下端对称的加油口，所述加油口通过加油通道与储油槽连通，所述的加油通道设置在导油板的前后两侧面。
[0014]优选地，所述的外导板前端设有用于将外导板与导向轮固定的定位孔，外导板后端设有用于将外导板固定在链锯引擎部上的安装槽和销紧孔。
[0015]优选地，所述导油通道的宽度大于所述出油通道的宽度，所述导油通道的宽度大于所述进油通道的宽度。这样使油能均衡地流到各个需要的地方。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0017]导油板上设置通过导油通道连通的进油口和出油口，使得润滑油可多路径地输送至导板槽的不同位置，而不仅仅是集中在加油口附近位置；润滑油被输送到多处，而每处润滑油油量相对较小，有利于提高润滑效率，也避免单一位置油量过多造成外溅。特别地，本专利技术可进一步地取得以下效果。
[0018]1、本专利技术通过外导板的内壁上开设有挡油槽以及导油板上设有的进油口和出油口，在电锯使用时，锯链上携带的润滑油在挡油槽的阻挡下，在空气带动下因进油口高低不同的端面通过空气压力差被压入进油口内，在空气带动和重力作用下，从进油口进入的油可以沿着导油通道流入出油口内，从而实现对锯链的润滑同时也实现了润滑油的循环利用。
[0019]2、本专利技术可以避免润滑油的飞溅，而且使链条运作起来更有力和顺滑。此外，在进油口的前后端面设置弧形端面，能避免细小的木屑卡住，保证油滴流动顺滑。
附图说明
[0020]图1为实施例1的导板整体结构示意图。
[0021]图2为本专利技术的外导板的结构示意图。
[0022]图3为实施例2的导油板的结构示意图。
[0023]图4为图3中A部位的放大图。
[0024]图5为实施例2的导板整体结构示意图。
[0025]图6为实施例3的导板整体结构示意图。
[0026]图中：1
‑
外导板；2
‑
导油板；3
‑
导板槽；11
‑
安装槽；12
‑
销紧孔；13
‑
定位孔；14
‑
挡油槽；21
‑
进油口；22
‑
出油口；23
‑
导油通道；24
‑
进油通道；25
‑
出油通道；26
‑
回油口；27
‑
回油通道；28
‑
加油口；29
‑
储油槽；20
‑
加油通道；211
‑
第一端面；212
‑
第二端面。
具体实施方式
[0027]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0028]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可循环利用润滑油的电锯导板，包括两块外导板及安装在两块外导板之间的导油板，其中外导板内壁外缘与导油板外周形成容纳锯链的导板槽，其特征在于，所述导油板上端设有若干进油口、下端设有若干出油口，所述进油口和出油口之间通过导油通道连通，其中进油口和出油口同时与导板槽连通。2.根据权利要求1所述的可循环利用润滑油的电锯导板，其特征在于，所述外导板的内壁上对应进油口设置挡油槽，所述挡油槽的下端靠近所述进油口，所述挡油槽沿外导板前端斜向后设置。3.根据权利要求1所述的可循环利用润滑油的电锯导板，其特征在于，所述进油口连接进油通道，所述出油口连接出油通道，进油通道和出油通道之间通过所述导油通道连通，所述进油通道沿导油板的前端斜向后设置，所述出油通道沿导油板的前端斜向后设置，所述进油通道与水平方向的夹角角度为100
‑
170
°
，所述出油通道与水平方向的夹角角度为10
‑
80
°
。4.根据权利要求1所述的可循环利用润滑油的电锯导板，其特征在于，所述进油口的前端设有第一端面，进油口的后端设有第二端面，第一端面斜向前设置，第二端面斜向后设置，第一端面和第二端面中至少有一端面呈弧面，相对于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王泉福，
申请(专利权)人：杭州精锋园林工具有限公司，
类型：发明
国别省市：