一种电机芯穿线转架制造技术

本实用新型专利技术涉及电机芯加工工具领域，公开了一种电机芯穿线转架，包括底座，所述底座上端中间固定设置有旋转装置，所述旋转装置上端设置有定位装置，所述旋转装置包括四个固定座，四个所述固定座上端固定连接有齿轮箱，所述齿轮箱的下端固定设置有电机，所述电机的输出端固定连接有大齿轮，所述齿轮箱底端转动设置有若干转轴，若干所述转轴底端均固定设置有小齿轮，所述转轴下端固定连接有定子铁芯，所述定位装置包括液压缸，所述液压缸下端固定连接有卡盘，所述卡盘中间内部开设有连接孔，所述卡盘下端固定设置有卡块。本实用新型专利技术中，一个电机可对多组电机芯同时驱动，便于穿线机构工作，提高了电机工作效率及穿线效率，节省电力，更加环保。更加环保。更加环保。

【技术实现步骤摘要】
一种电机芯穿线转架


[0001]本技术涉及电机芯加工工具领域，尤其涉及一种电机芯穿线转架。

技术介绍

[0002]电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，定子和转子都是电机的重要组成部分，定子的主要作用是产生旋转磁场，而转子是电机中的旋转部件，两零件相互配合将电能转化成机械能，电机芯是由金属材料制成的，电机芯上缠绕设置有线圈，传统的线圈在绕置到绕线装置上时，采用绕线机构单组绕线，效率较低。
[0003]经检索，中国专利公开了全自动多工位电机转子绕线机(公布号为CN111181330B)，该专利技术虽然可多工位进行多个电机芯绕线，但是每个工位均需单独电机及绕线机构控制的问题，从而导致并没有提高单个电机的工作效率，多个电机同时工作能耗较大，因此，本领域技术人员提供了一种电机芯穿线转架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电机芯穿线转架，该穿线转架内部仅需设置一个电机，通过传动结构可对多组电机芯同时驱动，且每个电机芯转动角度相同，便于穿线机构工作，另外一个电机可驱动多组电机芯，提高了电机工作效率及穿线效率，同时节省电力，更加环保。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种电机芯穿线转架，包括底座，所述底座上端四个拐角处均固定设置有立柱，四根所述立柱上端共同固定连接有顶梁，所述底座上端中间固定设置有旋转装置，所述旋转装置上端设置有定位装置，所述定位装置固定设置在顶梁的下端，所述旋转装置包括四个固定座，四个所述固定座上端内部均固定设置有支撑板，四个所述支撑板上端固定连接有齿轮箱，所述齿轮箱上端开口，且底端中间开设有第一通孔，所述齿轮箱的下端固定设置有电机，所述电机的输出端固定连接有大齿轮，所述电机的输出轴设置在第一通孔内部，所述大齿轮处于齿轮箱底端，所述齿轮箱底端转动设置有若干转轴，若干所述转轴相对于齿轮箱中心对称布置，若干所述转轴底端均固定设置有小齿轮，所述小齿轮均与大齿轮啮合，所述齿轮箱上端固定设置有盖板，所述盖板上开设有若干第二通孔，所述转轴贯穿第二通孔，所述转轴下端固定连接有定子铁芯，所述定位装置包括液压缸，所述顶梁中间内部开设有放置槽，所述液压缸固定设置在放置槽内部，所述液压缸下端固定连接有卡盘，所述卡盘中间内部开设有连接孔，所述液压缸的活动端固定连接在连接孔内部，所述卡盘下端固定设置有卡块；
[0007]通过上述技术方案，穿线转架内部仅需设置一个电机，通过传动结构可对多组电机芯同时驱动，且每个电机芯转动角度相同，便于穿线机构工作，另外一个电机可驱动多组电机芯，提高了电机工作效率及穿线效率，同时节省电力，更加环保。
[0008]进一步地，所述固定座的支撑板上开设有螺栓孔；
[0009]通过上述技术方案，将固定座与支撑板通过螺栓固定连接，安装拆卸方便。
[0010]进一步地，所述转轴下端固定设置有凸缘，所述凸缘位于盖板上方；
[0011]通过上述技术方案，将定子铁芯套设在转轴上，且下端放置在凸缘上方。
[0012]进一步地，所述固定座的下端宽度大于上端；
[0013]通过上述技术方案，增大了固定座与底座的接触面积，提高旋转装置的稳定性。
[0014]进一步地，所述转轴及定子铁芯不少于四个；
[0015]通过上述技术方案，电机能够带动多个转轴，可以同时对多个定子铁芯进行穿线。
[0016]进一步地，所述卡块外径与凸缘相同，且小于定子铁芯的直径；
[0017]通过上述技术方案，防止影响定子铁芯穿线工作。
[0018]进一步地，所述卡块内部开设有圆柱槽；
[0019]通过上述技术方案，卡块可以套设在转轴上方，并且与凸缘配合固定住定子铁芯。
[0020]进一步地，所述卡块开设的圆柱槽内部设置有滚动轴承；
[0021]通过上述技术方案，转轴在卡块的圆柱槽内转动更为方便。
[0022]本技术具有如下有益效果：
[0023]1、本技术中，穿线转架内部仅需设置一个电机，通过传动结构可对多组电机芯同时驱动，且每个电机芯转动角度相同，便于穿线机构工作。
[0024]2、本技术中，一个电机可驱动多组电机芯，提高了电机工作效率及穿线效率，同时节省电力，更加环保。
附图说明
[0025]图1为本技术提出的一种电机芯穿线转架的立体图；
[0026]图2为本技术提出的一种电机芯穿线转架的旋转装置的分解图；
[0027]图3为本技术提出的一种电机芯穿线转架的定位装置的分解图；
[0028]图4为本技术提出的一种电机芯穿线转架的主视图。
[0029]图例说明：
[0030]1、底座；2、立柱；3、顶梁；4、旋转装置；5、定位装置；6、固定座；7、支撑板；8、齿轮箱；9、螺栓孔；10、第一通孔；11、电机；12、大齿轮；13、转轴；14、小齿轮；15、凸缘；16、定子铁芯；17、盖板；18、第二通孔；19、放置槽；20、液压缸；21、卡盘；22、连接孔；23、卡块。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种电机芯穿线转架，包括底座1，底座1上端四个拐角处均固定设置有立柱2，四根立柱2上端共同固定连接有顶梁3，底座1上端中间固定设置有旋转装置4，旋转装置4上端设置有定位装置5，定位装置5固定设置在顶梁3的下端。
[0033]旋转装置4包括四个固定座6，固定座6的下端宽度大于上端，增大了固定座6与底座1的接触面积，提高旋转装置4的稳定性，四个固定座6上端内部均固定设置有支撑板7，四个支撑板7上端固定连接有齿轮箱8，固定座6的支撑板7上开设有螺栓孔9，将固定座6与支撑板7通过螺栓固定连接，安装拆卸方便，齿轮箱8上端开口，且底端中间开设有第一通孔10，齿轮箱8的下端固定设置有电机11，电机11的输出端固定连接有大齿轮12，电机11的输出轴设置在第一通孔10内部，大齿轮12处于齿轮箱8底端。
[0034]齿轮箱8底端转动设置有若干转轴13，若干转轴13相对于齿轮箱8中心对称布置，若干转轴13底端均固定设置有小齿轮14，小齿轮14均与大齿轮12啮合，齿轮箱8上端固定设置有盖板17，盖板17上开设有若干第二通孔18，转轴13贯穿第二通孔18，转轴13下端固定连接有定子铁芯16，转轴13及定子铁芯16不少于四个，电机11能够带动多个转轴13，可以同时对多个定子铁芯16进行穿线。
[0035]定位装置5包括液压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机芯穿线转架，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端四个拐角处均固定设置有立柱(2)，四根所述立柱(2)上端共同固定连接有顶梁(3)，所述底座(1)上端中间固定设置有旋转装置(4)，所述旋转装置(4)上端设置有定位装置(5)，所述定位装置(5)固定设置在顶梁(3)的下端；所述旋转装置(4)包括四个固定座(6)，四个所述固定座(6)上端内部均固定设置有支撑板(7)，四个所述支撑板(7)上端固定连接有齿轮箱(8)，所述齿轮箱(8)上端开口，且底端中间开设有第一通孔(10)，所述齿轮箱(8)的下端固定设置有电机(11)，所述电机(11)的输出端固定连接有大齿轮(12)，所述电机(11)的输出轴设置在第一通孔(10)内部，所述大齿轮(12)处于齿轮箱(8)底端，所述齿轮箱(8)底端转动设置有若干转轴(13)，若干所述转轴(13)相对于齿轮箱(8)中心对称布置，若干所述转轴(13)底端均固定设置有小齿轮(14)，所述小齿轮(14)均与大齿轮(12)啮合，所述齿轮箱(8)上端固定设置有盖板(17)，所述盖板(17)上开设有若干第二通孔(18)，所述转轴(13)贯穿第二通孔(18)，所述转轴(13)下端固定连接有定子铁芯(16)；所述定位装置(5)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：王心河，
申请(专利权)人：山东鑫帆电机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：