一种具有清理功能的布袋除尘器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种具有清理功能的布袋除尘器，涉及布袋除尘技术领域，包括箱体，所述箱体呈圆筒状且其设有漏斗状的底部，所述箱体内安装有布袋除尘组件，所述箱体的侧壁上设有与所述布袋除尘组件相连通的进气口；环形轨道，所述环形轨道固设在所述箱体内且二者同轴，所述环形轨道上安装有喷液组件和驱动机构，其中，所述喷液组件的喷嘴朝向所述箱体的内壁，所述驱动机构与所述喷液组件相连以驱动所述喷液组件沿着所述环形轨道回转；和搅拌机构，所述搅拌机构位于所述箱体的底部且其用以搅拌该处的清洗液。其解决了现有技术中除尘器自身清洁效果较差的问题。自身清洁效果较差的问题。自身清洁效果较差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有清理功能的布袋除尘器


[0001]本技术涉及布袋除尘
，尤其是涉及一种具有清理功能的布袋除尘器。

技术介绍

[0002]布袋除尘器是一种干式滤尘装置，它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘，滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，在脉冲发生器的作用下加速气体与灰尘的分离过程。
[0003]布袋使用一段时间后，箱体内部存在有大量灰尘，需要对其内壁进行清洗，传统的清洗方式为拆卸手动清洗，费时费力；公告号为CN215352553U的专利公开了一种便于清理的布袋除尘器，其在箱体内设置喷液组件以将清洗液喷射至箱体内壁，清洗液下滑将箱体内壁清理；但其存在以下问题，一来由于喷液组件喷射范围有限，导致清洗液形成水帘的覆盖面较小，清洁效果较差；二来由于除尘器的漏斗状底部导致灰尘积聚较多，单纯靠水帘冲洗并不能将箱体的漏斗状底部清洗干净，清洁效果较差。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种具有清理功能的布袋除尘器，其解决了现有技术中除尘器自身清洁效果较差的问题。
[0005]根据本技术的实施例，一种具有清理功能的布袋除尘器，包括：
[0006]箱体，所述箱体呈圆筒状且其设有漏斗状的底部，所述箱体内安装有布袋除尘组件，所述箱体的侧壁上设有与所述布袋除尘组件相连通的进气口；
[0007]环形轨道，所述环形轨道固设在所述箱体内且二者同轴，所述环形轨道上安装有喷液组件和驱动机构，其中，所述喷液组件的喷嘴朝向所述箱体的内壁，所述驱动机构与所述喷液组件相连以驱动所述喷液组件沿着所述环形轨道回转；
[0008]和搅拌机构，所述搅拌机构位于所述箱体的底部且其用以搅拌该处的清洗液。
[0009]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：驱动机构驱动喷液组件绕着环形轨道移动，在此过程中喷液组件经由喷嘴将清洗液喷射至箱体的内壁，清洗液沿着箱体内壁下滑形成水帘，随着喷头的回转，箱体的整个内壁上均覆有水帘从而将箱体内壁上的杂质冲刷；清洗液汇集至漏斗状的底部后，搅拌机构搅拌箱体底部的清洗液，加大对箱体底部内壁的冲刷；可见，采用上述方案，一方面喷嘴回转使箱体整个内壁形成水帘进行冲洗，另一方面采用搅拌机构加强对箱体底部内壁的冲刷，从而提升了清洁效果。
附图说明
[0010]图1为本技术实施例的结构示意图。
[0011]上述附图中：1、箱体；2、进气口；3、布袋除尘组件；4、环形轨道；5、喷嘴；6、电机；7、齿轮；8、端盖；9、搅拌子；10、磁场推动装置；11、卷轴；12、管道；13、进砂口。
具体实施方式
[0012]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0013]一种具有清理功能的布袋除尘器，本技术提出了一种实施例，如图1所示，包括：
[0014]箱体1，箱体1呈圆筒状且其设有漏斗状的底部，箱体1具备内腔，箱体1内安装有布袋除尘组件3，布袋除尘组件3为现有技术，例如可直接从苏州无量纲环保科技有限公司采购脉冲式布袋除尘器并对其箱体1进行改造，保留其内的布袋除尘组件3；箱体1的侧壁上设有与布袋除尘组件3相连通的进气口2，进气口2将待处理的气体送入箱体1，该部分气体被布袋除尘组件3净化后排出，上述过程如何实现净化和排气均为现有技术(可参考苏州无量纲环保科技有限公司对布袋除尘器工作原理的介绍)，此处不再对其赘述；
[0015]环形轨道4，环形轨道4固设在箱体1内且二者同轴，环形轨道4上安装有喷液组件和驱动机构，其中，喷液组件的喷嘴5朝向箱体1的内壁，驱动机构与喷液组件相连以驱动喷液组件沿着环形轨道4回转；
[0016]和搅拌机构，搅拌机构位于箱体1的底部且其用以搅拌该处的清洗液。
[0017]驱动机构驱动喷液组件绕着环形轨道4移动，在此过程中喷液组件经由喷嘴5将清洗液喷射至箱体1的内壁，清洗液沿着箱体1内壁下滑形成水帘，随着喷头的回转，箱体1的整个内壁上均覆有水帘从而将箱体1内壁上的杂质冲刷；清洗液汇集至漏斗状的底部后，搅拌机构搅拌箱体1底部的清洗液，加大对箱体1底部内壁的冲刷；可见，采用上述方案，一方面喷嘴5回转使箱体1整个内壁形成水帘进行冲洗，另一方面采用搅拌机构加强对箱体1底部内壁的冲刷，针对不同位置的灰尘采用不同的清洁方式，从而提升了清洁效果。
[0018]在本技术提出了另一实施例中，其与上述实施例的主要区别在于提供了一种驱动机构的具体实施方式，如图1所示，环形轨道4包括齿圈，齿圈的外圈固设在箱体1的内部上，齿圈的顶端面上设有环形的凹槽，该凹槽内设有滑块，驱动机构包括电机6和齿轮7，电机6固定连接在滑块上以实现电机6可沿着该齿圈移动，齿轮7套设且固定在电机6的输出轴上，齿轮7与齿圈的内圈相啮合；电机6驱动齿轮7回转，齿轮7从而带动电机6沿着齿圈行走。
[0019]在本技术提出的另一实施例中，其与上述实施例的主要区别在于提供了一种搅拌机构的具体实施方式，为方便安装和取出搅拌机构，箱体1的底部通过螺栓可拆卸的固接有端盖8；搅拌机构包括磁力搅拌机，磁力搅拌机的搅拌子9位于箱体1的底部，磁力搅拌机的磁场推动装置10安装在箱体1外且可推动搅拌子9回转；上述磁力搅拌机为现有技术，例如可直接从南京博厚机电设备有限公司采购产品编号为206026359的磁力搅拌器，亦或是浙江百力仕龙野轻工设备有限公司出售的罐底磁力搅拌器，此处不再对其赘述。
[0020]采用磁力搅拌机一方面能够搅动清洗液以增大对箱体1底部内壁的冲击，提升清洁效果，另一方面带磁性的搅拌子9还能收集灰尘杂质内的铁磁性物质；此外，拆卸盖板即可放出清洁后的清洗液，还能将搅拌子9取出清理；需要注意的是，为保证磁力搅拌机的正常运行，箱体1底部应采用非铁磁性材料制成，例如玻璃等，避免其对磁力搅拌机的磁场产生干涉。
[0021]进一步的，箱体1的侧壁上固设有与其内腔相连通的进砂口13，清洁时将砂砾或其他常规的打磨颗粒通过进砂口13加入至箱体1内，砂砾随着清洁液一同搅动可增大与箱体1
底部内壁的冲击，提升清洁效果。
[0022]在本技术提出的另一实施例中，齿圈位于布袋除尘组件3的上方，还包括卷轴11，卷轴11回转连接在箱体1的外壁上，卷轴11上套设有用以驱使其回转的弹性件，具体的，弹性件包括扭簧，扭簧的两端分别抵靠在箱体1的外壁以及卷轴11上；喷液组件包括喷嘴5和水箱，喷嘴5固定安装在电机6上，水箱固定安装在箱体1外且该水箱通过管道12与喷嘴5相连通，管道12的两端分别将水箱和喷嘴5相连通，管道12的中部缠绕在卷轴11上；弹性件用以驱使卷轴11回转以将管道12缠绕在卷轴11上，进而避免管道12过于松散，同时当喷嘴5远离卷轴11移动时，喷嘴5能都拉动管道12克服弹性件的弹力从而反向回转，将管道12拉长，以保证喷嘴5移动过程中管道12始终具备足够的长度。
[0023]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有清理功能的布袋除尘器，其特征在于，包括：箱体(1)，所述箱体(1)呈圆筒状且其设有漏斗状的底部，所述箱体(1)内安装有布袋除尘组件(3)，所述箱体(1)的侧壁上设有与所述布袋除尘组件(3)相连通的进气口(2)；环形轨道(4)，所述环形轨道(4)固设在所述箱体(1)内且二者同轴，所述环形轨道(4)上安装有喷液组件和驱动机构，其中，所述喷液组件的喷嘴(5)朝向所述箱体(1)的内壁，所述驱动机构与所述喷液组件相连以驱动所述喷液组件沿着所述环形轨道(4)回转；和搅拌机构，所述搅拌机构位于所述箱体(1)的底部且其用以搅拌该处的清洗液。2.如权利要求1所述的一种具有清理功能的布袋除尘器，其特征在于，所述环形轨道(4)包括齿圈，所述齿圈的外圈固设在所述箱体(1)的内部上，所述驱动机构包括电机(6)和齿轮(7)，所述电机(6)滑动连接在所述齿圈的端面上且其可沿着该齿圈移动，所述齿轮(7)套设且固定在所述电机(6)的输出轴上，所述齿轮(7)与所述齿圈的内圈相啮合。3.如权利要求1或2所述的一种具有清理功能的布袋除尘器，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈鹏，
申请(专利权)人：台州长雄塑料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：