一种共边模切刀模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种共边模切刀模，包括第一模板和第二模板，所述第一模板上固定安装有第一模切刀和第二模切刀,所述第二模板上固定安装有第三模切刀和定位针，所述定位针与所述第二模切刀位置相同，用于模切时定位,所述第二模切刀位于所述第一模切刀外部，并与所述第一模切刀隔开一定距离，用于模切时确定位置,所述第一模切刀与所述第三模切刀交错设置，用于进行共边模切,本实用新型专利技术采用共边工艺，通过两个模切刀模实现产品的无隙衔接，达到节约材料的目的，经济效益较好。经济效益较好。经济效益较好。

【技术实现步骤摘要】
一种共边模切刀模


[0001]本技术涉及模切领域，具体涉及一种共边模切刀模。

技术介绍

[0002]传统模切说的是印刷品后期加工的一种裁切工艺，在加工部分产品时，还需手工将产品的边角或者无效部分去掉，生产效率较低。
[0003]对于上述问题,中国专利公开了一种套位模切刀模(授权公告号CN202062460U)，该专利技术包括模板、第一刀、第二刀、第三刀，通过套位模切刀模进行套位模切，无需手工排废，不仅能够降低生产成本，而且能够提高产品的成品率，但是，在模切产品时产品之间需要留有一定间距，这样会造成材料损耗,经济效益不高。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种共边模切刀模，包括第一模板和第二模板，其特征在于，所述第一模板上固定安装有第一模切刀和第二模切刀,所述第二模板上固定安装有第三模切刀和定位针，所述定位针与所述第二模切刀位置相同，用于模切时定位,所述第二模切刀位于所述第一模切刀外部，并与所述第一模切刀隔开一定距离，用于模切时确定位置,所述第一模切刀与所述第三模切刀交错设置，用于进行共边模切。
[0005]优选的：所述第一模板上设有弹性块，所述弹性块位于所述第一模切刀内部，用于模切后快速使产品与模切刀分离。
[0006]优选的：所述第二模切刀截面为开口环形，位于所述第一模切刀两侧。
[0007]优选的：所述第一模切刀截面为一封闭图形。
[0008]优选的：还包括下模板，所述下模板上设有定位孔，用于结合所述定位针。
[0009]优选的：所述弹性块与所述第一模切刀高度相等。
[0010]优选的：所述第二模切刀与所述第一模切刀高度相等。
[0011]优选的：所述定位针高度高于所述第一模切刀。
[0012]优选的：所述第一模切刀之间的距离与所述第三模切刀宽度相等。
[0013]优选的：所述第三模切刀之间的距离与所述第一模切刀宽度相等。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]本技术采用共边工艺，通过两个模切刀模实现产品的无隙衔接，达到节约材料的目的，经济效益较好。
附图说明
[0016]图1是本申请实施例提供的共边模切刀模中第一模板的结构示意图；
[0017]图2是本申请实施例提供的共边模切刀模中第二模板的结构示意图；
[0018]图3是本申请实施例提供的共边模切刀模中下模板俯视的结构示意图；
[0019]图4是本申请实施例提供的共边模切刀模中第一模板俯视的结构示意图；
[0020]图5是本申请实施例提供的共边模切刀模中第二模板俯视的结构示意图；
[0021]图6是本申请实施例提供的共边模切刀模中得到的成品一示意图；
[0022]图7是本申请实施例提供的共边模切刀模中得到的成品二结构示意图。
[0023]图中：
[0024]1、第一模板，101、第一模切刀，102、第二模切刀，103、弹性块，2、第二模板，201、第三模切刀，202、定位针，3、下模板，301、定位孔。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]由图1
‑
图2所示，在本实施例中提供一种共边模切刀模，包括第一模板和第二模板，第一模板上固定安装有第一模切刀101，第二模板上固定安装有第三模切刀201，第一模切刀101与第三模切刀201截面形状可根据实际需要设定，本实施例中采用封闭矩形，第一模切刀与101所述第三模切刀201交错设置，用于进行共边模切，第一模板上还固定有第二模切刀102，第二模切刀102截面为开口环形，位于第一模切刀101外部，并与第一模切刀101隔开一定距离，其相隔的距离与位置可根据实际需要设定，其中该环形是指任何呈封闭状态的形状，包括但不限于圆形、椭圆形、矩形，本实施例中采用圆形，用于模切时在物料上切出限位孔，采用开口环形，在加工时不会产生小孔废料，使得模具不需要设计排料孔，从而可以降低模具的生产成本，下模板3上设有定位孔301，当使用第二模板2进行模切时，第二模板上的定位针202会与下模板3上的定位孔301结合，以此来确定位置，定位针202的数量可根据实际需要设置，本实施例中在第三模切刀201两侧各设置两个，定位孔301与定位针202数量相同。
[0028]由图3
‑
图5所示，第一模板上设有弹性块103，弹性块103位于第一模切刀101内部，弹性块103的形状与材质可根据实际需要设置，本实施例中采用矩形橡胶材质，弹性块103用于模切后快速使产品与模切刀分离，第一模切刀101与第三模切刀201尺寸相同，同时第一模切刀101之间的距离与第三模切刀201宽度相等，第三模切刀201之间的距离与第一模切刀101宽度相等，弹性块103与第一模切刀101高度相等，第二模切刀102与第一模切刀101
高度相等，定位针202高度高于第一模切刀101，定位针202的长度可根据实际需要设定。
[0029]由图6
‑
图7所示，将物料进行第一次加工即通过第一模板1模切，冲出图中产品形状，再将进行第一次加工后的产品进行第二次加工即通过第二模板2对第一次加工保留区域进行模切，以此实现产品的无隙衔接，节约材料且排废只需排除上下边缘的废料，排废相对简单。
[0030]本技术的工作原理是：
[0031]将第一模板1与下模板3安装在模切机上，启动机器后对产品物料进行第一次加工，第一模切刀101与第二模切刀102对产品物料进行模切，第二模切刀102采用开口环形，用于模切时在物料上切出限位孔，在加工时不会产生小孔废料，使得模具不需要设计排料孔，从而可以降低模具的生产成本，限位孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种共边模切刀模，包括第一模板(1)和第二模板(2)，其特征在于，所述第一模板(1)上固定安装有第一模切刀(101)和第二模切刀(102)；所述第二模板(2)上固定安装有第三模切刀(201)和定位针(202)，所述定位针(202)与所述第二模切刀(102)位置相同，用于模切时定位；所述第二模切刀(102)位于所述第一模切刀(101)外部，并与所述第一模切刀(101)隔开一定距离，用于模切时在物料上切出限位孔；所述第一模切刀(101)与所述第三模切刀(201)交错设置，用于进行共边模切。2.根据权利要求1所述的一种共边模切刀模，其特征在于，所述第一模板(1)上设有弹性块(103)，所述弹性块(103)位于所述第一模切刀(101)内部，用于模切后快速使产品与模切刀分离。3.根据权利要求1所述的一种共边模切刀模，其特征在于，所述第二模切刀(102)截面为开口环形，位于所述第一模切刀(101)两侧。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王庆朋，
申请(专利权)人：苏州东鹏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：