一种彩印设备用下料装置制造方法及图纸

技术编号:36332174 阅读:65 留言:0更新日期:2023-01-14 17:42
本实用新型专利技术涉及一种彩印设备用下料装置,包括油墨盒,油墨盒底部设有支架和底座,油墨盒一侧设有托板,托板上设有上料箱,上料箱设置有多个且与油墨盒连通设有上料管,上料管上设有上料阀门,上料箱两侧均设有固定块,固定块上设有刮料螺杆,刮料螺杆两侧均设有刮料板,油墨盒上设有电机箱,电机箱内设有搅拌电机,搅拌电机的电机轴上设有搅拌轴,搅拌轴上设有搅拌叶片,通过设置支架和底座对油墨盒进行支撑,通过设置固定块、刮料螺杆和刮料板,对上料完成后的上料箱进行清理,通过设置电机箱、搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶片,对油墨盒内的油墨进行搅拌。油墨进行搅拌。油墨进行搅拌。

【技术实现步骤摘要】
一种彩印设备用下料装置


[0001]本技术涉及彩印设备
,具体为一种彩印设备用下料装置。

技术介绍

[0002]印刷机是印刷文字和图像的机器,它的工作原理是:先将要印刷的文字和图像制成印版,装在印刷机上,然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方,再直接或间接地转印到纸或其他承印物上,从而复制出与印版相同的印刷品,印刷机的专利技术和发展,对于人类文明和文化的传播具有重要作用,印刷下料前需要对彩印的油墨进行混合,目前通常是将油墨倒在一个容器内,然后人工进行搅拌,而人工对油墨进行搅拌时,油墨容易溢出,而且搅拌速度慢,印刷机构的油墨料盘是用来盛放油墨的长条形盘体,当更换油墨时,需要将料盘内的油墨放出并刮干净,使油墨与料盘分离,传统的方式是通过人工手动刮擦,需要反复的多次刮擦操作才能完成,较为麻烦。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术中存在的问题,本技术提供了一种彩印设备用下料装置,以解决
技术介绍
中提到的技术问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种彩印设备用下料装置,包括油墨盒,所述油墨盒底部设有支架和底座,所述油墨盒一侧设有托板,所述托板上设有上料箱,所述上料箱设置有多个且与油墨盒连通设有上料管,所述上料管上设有上料阀门,所述上料箱两侧均设有固定块,所述固定块上设有刮料螺杆,所述刮料螺杆设置有两个且设置有对称相反的螺纹,所述刮料螺杆两侧均设有刮料板,所述油墨盒上设有电机箱,所述电机箱内设有搅拌电机,所述搅拌电机的电机轴上设有搅拌轴,所述搅拌轴上设有搅拌叶片,通过设置支架和底座对油墨盒进行支撑,通过设置固定块、刮料螺杆和刮料板,对上料完成后的上料箱进行清理,通过设置电机箱、搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶片,对油墨盒内的油墨进行搅拌。
[0007]优选的是,每个所述刮料螺杆的一端穿过固定块且固定设有传动链轮,所述传动链轮上设有传动链条,其中一个所述传动链轮上设有传动把手,通过设置传动把手带动传动链轮转动,通过设置传动链轮和传动链条,带动两个刮料螺杆进行同步转动。
[0008]在进一步中优选的是,所述刮料板上设有橡胶条,通过设置橡胶条,提高刮料板对上料箱的清理能力和清理效果。
[0009]在进一步中优选的是,所述搅拌叶片上设有刮板,所述刮板上设有连接杆,所述搅拌叶片上设有连接套筒,所述连接杆伸入到连接套筒内且连接杆与连接套筒之间固定设有连接弹簧,通过设置连接杆、连接弹簧和连接套筒,使刮板具有持续稳定的指向油墨盒的力,使刮板对油墨盒内壁进行刮扫,防止油墨沾染在油墨盒上。
[0010]在进一步中优选的是,所述油墨盒上设有支撑架,所述支撑架上设有驱动气缸,所述驱动气缸的输出端与电机箱固定连接,通过设置支撑架和驱动气缸,通过驱动气缸对电机箱进行升降,进而带动搅拌杆和搅拌叶片进行上下运动,提高了油墨的搅拌效果和搅拌效率。
[0011]在进一步中优选的是,所述搅拌轴上设有搅拌杆,所述搅拌杆与搅拌叶片垂直布置,通过设置垂直布置的搅拌杆,提高了油墨的搅拌效果。
[0012]在进一步中优选的是,所述底座内设有空腔,所述空腔内设有水泵,所述水泵上设有通水管,所述通水管上设有通水阀门,通过设置水泵、通水阀门和通水管,为底座的空腔内进行加水,增加了底座的重量,提高了油墨盒搅拌时的稳定性。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种彩印设备用下料装置,具备以下有益效果:
[0015]1、本技术中,通过设置传动链轮和传动链条,带动两个刮料螺杆进行同步转动,通过设置固定块、刮料螺杆和刮料板,对上料完成后的上料箱进行清理,通过设置橡胶条,提高刮料板对上料箱的清理能力和清理效果。
[0016]2、本技术中,通过驱动气缸对电机箱进行升降,进而带动搅拌杆和搅拌叶片进行上下运动,通过设置电机箱、搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶片,对油墨盒内的油墨进行搅拌,通过设置连接杆、连接弹簧和连接套筒,使刮板具有持续稳定的指向油墨盒的力,使刮板对油墨盒内壁进行刮扫,防止油墨沾染在油墨盒上,便于进行下料。
[0017]3、本技术中,通过设置水泵、通水阀门和通水管,为底座的空腔内进行加水,增加了底座的重量,提高了油墨盒搅拌时的稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术中一种彩印设备用下料装置整体结构示意图;
[0019]图2为本技术中油墨盒剖面结构示意图;
[0020]图3为本技术中上料箱、上料管、上料阀门、固定块、刮料螺杆和刮料板的配合结构示意图;
[0021]图4为本技术中底座的剖面结构示意图;
[0022]图5为本技术中连接套筒、连接杆和连接弹簧的配合结构示意图。
[0023]图中:1、油墨盒;2、支架;3、底座;4、托板;5、上料箱;6、上料管;7、上料阀门;8、固定块;9、刮料螺杆;10、刮料板;11、电机箱;12、搅拌电机;13、搅拌轴;14、搅拌叶片;15、传动链轮;16、传动链条;17、传动把手;18、橡胶条;19、支撑架;20、驱动气缸;21、刮板;22、连接杆;23、连接套筒;24、连接弹簧;25、搅拌杆;26、空腔;27、水泵;28、通水管;29、通水阀门。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1:
[0026]请参阅图1

5,一种彩印设备用下料装置,包括油墨盒1,油墨盒1底部设有支架2和底座3,油墨盒1一侧设有托板4,托板4上设有上料箱5,上料箱5设置有多个且与油墨盒1连通设有上料管6,上料管6上设有上料阀门7,上料箱5两侧均设有固定块8,固定块8上设有刮料螺杆9,刮料螺杆9设置有两个且设置有对称相反的螺纹,刮料螺杆9两侧均设有刮料板10,油墨盒1上设有电机箱11,电机箱11内设有搅拌电机12,搅拌电机12的电机轴上设有搅拌轴13,搅拌轴13上设有搅拌叶片14,每个刮料螺杆9的一端穿过固定块8且固定设有传动链轮15,传动链轮15上设有传动链条16,其中一个传动链轮15上设有传动把手17,刮料板10上设有橡胶条18,在使用时,将油墨加在上料箱5内,通过上料管6和上料阀门7控制油墨进出,当油墨上料完成后需要对上料箱5进行清理,转动传动把手17,传动把手17带动其中一个传动链轮15进行转动,传动链轮15通过传动链条16带动另一个传动链轮15进行转动,进而带动两个刮料螺杆9同步转动,进而带动两个刮料板10相向移动,对上料箱5内部进行清理刮料,通过设置橡胶条18,提高了清理效果,驱动搅拌电机12,搅拌电机12的电机轴本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种彩印设备用下料装置,包括油墨盒(1),其特征在于:所述油墨盒(1)底部设有支架(2)和底座(3),所述油墨盒(1)一侧设有托板(4),所述托板(4)上设有上料箱(5),所述上料箱(5)设置有多个且与油墨盒(1)连通设有上料管(6),所述上料管(6)上设有上料阀门(7),所述上料箱(5)两侧均设有固定块(8),所述固定块(8)上设有刮料螺杆(9),所述刮料螺杆(9)设置有两个且设置有对称相反的螺纹,所述刮料螺杆(9)两侧均设有刮料板(10),所述油墨盒(1)上设有电机箱(11),所述电机箱(11)内设有搅拌电机(12),所述搅拌电机(12)的电机轴上设有搅拌轴(13),所述搅拌轴(13)上设有搅拌叶片(14)。2.根据权利要求1所述的一种彩印设备用下料装置,其特征在于:每个所述刮料螺杆(9)的一端穿过固定块(8)且固定设有传动链轮(15),所述传动链轮(15)上设有传动链条(16),其中一个所述传动链轮(15)上设有传动把手(17)。3.根据权利要求2所述的一种彩印设备用下料装置,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:林立平候利肖龙琦
申请(专利权)人:邵武市天福包装彩印有限公司
类型:新型
国别省市:

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