一种环保水性油墨生产用混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种环保水性油墨生产用混合装置，包括混料筒，混料筒的底部固定连接有出料管，所述混料筒的内部设置有搅拌机构，所述混料筒的侧壁设置有鼓气净化机构，所述鼓气净化机构包括鼓气泵、导气管和鼓气管，所述混料筒的侧壁上连接有鼓气泵，鼓气泵的底部连接有导气管，导气管的一侧贯穿延伸至所述混料筒的内部且连接有鼓气管，通过设置鼓气净化机构，方便辅助物料进行混合作业，提高混料效率。提高混料效率。提高混料效率。

【技术实现步骤摘要】
一种环保水性油墨生产用混合装置


[0001]本技术涉及印刷油墨制造
，具体为一种环保水性油墨生产用混合装置。

技术介绍

[0002]水性油墨简称水墨，柔性版水性墨也成液体油墨，它主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂和相关助剂经复合研磨加工而成，水性油墨特别适用于烟、酒、食品、饮料、药品等卫生条件要求严格的包装印刷产品。
[0003]现有的水性油墨生产用混合装置在使用时大多是通过电机驱动垂直搅拌轴表面的搅拌杆做圆周运动，但是在搅拌过程中如果电机出现故障的话没有备用动力混合装置则无法运行，就会影响生产效率，且在混料的过程中，水性油墨气味快速挥发，降低工作环境的舒适度，不利于环保。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种环保水性油墨生产用混合装置，以解决
技术介绍
中提出的在搅拌过程中如果电机出现故障的话混合装置则无法运行，就会影响生产效率的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保水性油墨生产用混合装置，包括混料筒，混料筒的底部固定连接有出料管，所述混料筒的内部设置有搅拌机构，所述混料筒的侧壁设置有鼓气净化机构，所述搅拌机构包括搅拌轴，所述搅拌轴上连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的两侧设置有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，两个所述第二锥齿轮上连接有横轴，所述横轴的一侧贯穿延伸至所述混料筒的外部且连接有电机，所述搅拌轴的外壁上套接有套筒，套筒的数量为两个，所述套筒上连接有若干个搅拌桨叶。
[0008]在进一步中优选的是，所述鼓气净化机构包括鼓气泵、导气管和鼓气管，所述混料筒的侧壁上连接有鼓气泵，鼓气泵的底部连接有导气管，导气管的一侧贯穿延伸至所述混料筒的内部且连接有鼓气管，通过设置鼓气净化机构，方便辅助物料进行混合作业，提高混料效率。
[0009]在进一步中优选的是，所述混料筒的顶部外端设有连接环，所述连接环上可拆卸的设有安装板，所述安装板的一侧向外延伸设有圆槽，所述圆槽内设有滤芯，所述安装板的外端设有盖板，所述盖板上设有把手杆，方便盖住混料筒。
[0010]在进一步中优选的是，所述安装板的底部设有多个与所述圆槽连通排气口，方便混料筒内部气体排出。
[0011]在进一步中优选的是，所述鼓气管上设有出气口，方便出气。
[0012]在进一步中优选的是，所述出料管的内壁固定连接有过滤框，所述过滤框内连接有过滤网，方便过滤物料。
[0013]在进一步中优选的是，所述出料管的两侧固定连接有支撑柱，提高稳定性。
[0014]（三）有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种环保水性油墨生产用混合装置，具备以下有益效果：
[0016]本技术中，搅拌机构的设计，通过电机带动横轴转动，横轴带动第二锥齿轮旋转，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合从而使第一锥齿轮带动搅拌轴转动，使搅拌桨叶在混料筒的内部对原料进行混合，当其中一个电机出现故障无法运行时，则启动另一个电机，解决了在搅拌过程中如果电机出现故障的话混合装置则无法运行，就会影响生产效率的问题。
[0017]本技术中，鼓气净化机构的设计，通过设置鼓气泵、导气管和鼓气管，可以在搅拌的同时，使气体沿着导气管通过鼓气管进入物料的内部，鼓入的气体辅助原料进行混合作业，提高混料效率。
[0018]本技术中，通过在顶部设置滤芯、盖板和安装板，配合鼓气净化机构，在混料箱内部的气压增大的时候，使尾气通过盖板上的排气口排出，而滤芯对气体进行过滤清洁，具有很好的净化效果。
附图说明
[0019]图1为本技术中一种环保水性油墨生产用混合装置的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术中一种环保水性油墨生产用混合装置的混料筒的内部结构示意图；
[0021]图3为本技术中一种环保水性油墨生产用混合装置的盖板、滤芯和安装板的结构示意图；
[0022]图4为本技术中一种环保水性油墨生产用混合装置的出料管、过滤框和过滤网的结构示意图；
[0023]图5为本技术中一种环保水性油墨生产用混合装置鼓气泵、导气管和鼓气管的结构示意图。
[0024]图中：1、混料筒；2、出料管；3、搅拌轴；4、第一锥齿轮；5、第二锥齿轮；6、横轴；7、电机；8、套筒；9、搅拌桨叶；10、鼓气泵；11、导气管；12、鼓气管；13、连接环；14、安装板；15、圆槽；16、滤芯；17、盖板；18、把手杆；19、排气口；20、出气口；21、过滤框；22、过滤网；23、支撑柱。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例一：
[0027]请参阅图1
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5，一种环保水性油墨生产用混合装置，包括混料筒1，混料筒1的底部
固定连接设有出料管2，混料筒1的内部设置有搅拌机构，混料筒1的侧壁设置有鼓气净化机构，搅拌机构包括搅拌轴3，搅拌轴3上连接设有第一锥齿轮4，第一锥齿轮4的两侧设有第二锥齿轮5，第一锥齿轮4与第二锥齿轮5相啮合，两个第二锥齿轮5上连接设有横轴6，横轴6的一侧贯穿延伸至混料筒1的外部且连接设有电机7，搅拌轴3的外壁上套接设有套筒8，套筒8的数量为两个，套筒8上连接设有若干个搅拌桨叶9。
[0028]在本实施例中，鼓气净化机构包括鼓气泵10、导气管11和鼓气管12，混料筒1的侧壁上连接有鼓气泵10，鼓气泵10的底部连接有导气管11，导气管11的一侧贯穿延伸至混料筒1的内部且连接有鼓气管12，在搅拌机构对混料筒1内部的物料进行搅拌混料的同时，通过外界电源启动鼓气泵10，气体沿着导气管11通过鼓气泵10进入物料内部，被鼓入的气体辅助物料进行混合作业。
[0029]在本实施例中，混料筒1的顶部外端设有连接环13，连接环13上可拆卸的设有安装板14，安装板14的一侧向外延伸设有圆槽15，圆槽15内设有滤芯16，安装板14的外端设有盖板17，盖板17上设有把手杆18，原料倒入混料筒1后，将安装板14上的圆槽15内放入滤芯16，握住把手杆18，将盖板17盖在安装板14上，在将安装板14与连接环13通过螺栓拧紧固定，再启动搅拌机构。
[0030]在本实施例中，安装板14的底部设置有多个与圆槽15连通设有排气口19，尾气通过安装板14上的排气口19排出到混料筒1外部。
[0031]在本实施例中，鼓气管12上设有出气口20，气体通过出气口20排出。
[0032]在本实施例中，出料管2的内壁固定连接设有过滤框21，过滤框21内连接设有过滤网22，搅拌完成后，原料进入到过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保水性油墨生产用混合装置，包括混料筒（1），混料筒（1）的底部固定连接设有出料管（2），其特征在于：所述混料筒（1）的内部设置有搅拌机构，所述混料筒（1）的侧壁设置有鼓气净化机构，所述搅拌机构包括搅拌轴（3），所述搅拌轴（3）上连接设有第一锥齿轮（4），所述第一锥齿轮（4）的两侧设有第二锥齿轮（5），第一锥齿轮（4）与第二锥齿轮（5）相啮合，两个所述第二锥齿轮（5）上连接设有横轴（6），所述横轴（6）的一侧贯穿延伸至所述混料筒（1）的外部且连接设有电机（7），所述搅拌轴（3）的外壁上套接设有套筒（8），套筒（8）的数量为两个，所述套筒（8）上连接设有若干个搅拌桨叶（9）。2.根据权利要求1所述的一种环保水性油墨生产用混合装置，其特征在于：所述鼓气净化机构包括鼓气泵（10）、导气管（11）和鼓气管（12），所述混料筒（1）的侧壁上连接有鼓气泵（10），鼓气泵（10）的底部连接有导气管（11），导气管（11）的一侧贯穿延伸至所述混料筒（1）的内部且连接有鼓气管（...

【专利技术属性】
技术研发人员：林立平，候利，肖龙琦，
申请(专利权)人：邵武市天福包装彩印有限公司，
类型：新型
国别省市：